液氯槽车充装安全风险及防控措施

对液氯槽车充装全过程进行深入安全风险分析,针对风险分析结果提出具体防控措施,旨在加强液氯槽车充装全过程安全管理。     

液氯槽车充装安全风险及防控措施

对液氯槽车充装全过程进行深入的安全风险分析,并针对风险分析结果提出具体防控措施,旨在加强液氯槽车充装全过程的安全管理。     

液氯槽车充装风险的防范

阐述了氯气的危害以及氯气泄漏应采取的一般防护措施;列举了氯气泄漏案例,重点介绍了河南神马氯碱发展有限责任公司防止液氯槽车充装时泄漏的具体方法和措施。     

液氯槽车充装区密闭改造

分析液氯的特性。分别从建筑结构、消防系统、电气系统和氯气吸收系统入手,介绍液氯槽车充装区密闭改造内容。改造后,降低液氯充装过程中的安全风险,提升液氯槽车充装作业的本质安全水平。     

液氯槽车充装监控系统的改进及应用

我公司原有液氯槽车充装通过液氯卧式贮罐磁翻板液位计控制充装量，易结霜失灵，不便于观察，精度低，误差大，不能准确控制充装系数。此外，手动停泵时间滞后。充装系数过小用户不满意，充装系数偏大则不符合充装规程，且反卸料相当复杂和困难。经过考察论证，决定使用外侧液位仪，改进液氯槽车充装监控系统，实现自动停泵和声光报警功能，解决了这一问题。     

水泥槽车四磅称重定量充装系统设计及应用

本文介绍一种基于四磅称重的水泥槽车定量充装系统的设计方案,该方案应用以太网、车辆识别、PLC控制、现场总线和数据库等技术,自动完成槽车行车路线图规划、车重比对和水泥的定量充装,有效避免了物料装错、超载装车及作弊行为等事件的发生,对于提高生产效率、减少生产事故及由于超载引起的运输事故等都有积极的现实意义。     

数字化自动槽车充装系统在氯碱行业的首次应用

提出一种数字化自动槽车充装系统控制方案,介绍了该充装系统在碱液充装中的具体实施措施和运行效果。     

液氯槽车充装上的自动阀用什么材质好

正A:各位专家:液氯槽车充装上的自动阀用的是什么材质?B:衬聚四氟乙烯。C:阀体304SS,阀芯阀座316L。A:衬聚四氟乙烯的阀能用多久?B:寿命还可以。D:衬PTFE可用两三年。E:如果使用得当,用五六年没问题。D:温度、介质、操作频率都会影响产品使用寿命。F:钢衬聚四氟乙烯用在装槽车这个位置可能不合适,使用时间只有几个月甚至个把月。G:进口的可以用三五年的。使用时间短的是用某些国产的     

槽车充装系统管路阻力特性与泵的选型探讨

对液化气槽车充装泵实际充装流量偏小的情况进行分析,计算该充装系统管路的阻力特征,现场实验结果与计算分析一致,为该系统选取合适的充装泵提供借鉴。     

液氯槽车充装过滤器丝网燃烧的原因分析与对策

分析了液氯槽车充装过滤器丝网燃烧的原因并提出了应对措施。     

管道安装施工管理常见问题及处理思考

石油天然气管道安装中,涉及到的问题方方面面,主要包括环境限制问题、工程地的状况问题、材料要求及质量问题、施工技术问题等,这些问题要求在工作中要有丰富的工作经验,仅凭书本上的知识及工程中的设计要点是很难解决的。一旦出现问题,而又不能及时解决,那么就很难保障工程质量,严重影响以后工程的质量,为此,我们要严格控制、管理施工过程中的每一个细节,保质保量的完成项目中的每一个环节。本文结合施工中的实际情况,总结出了常见的问题并提出了相应的解决办法。     

天然气管道安装管理中的常见问题及处理

天然气的安装管理在整个天然气管道工程中具有至关重要的地位,因此,要确保将安装管理工作做好,才能使整个工程有序健康地运行,从而最终将工程完工。但是,当前阶段的天然气管道工程在安装管理过程中有许多问题暴露出来,这无疑不利于工程的顺利开展,从而也就不能在天燃气管道工程中充分发挥其应有作用,以保障工程走上科学化、规范化与安全化的道路。本文主要探讨了天燃气管道工程中关于安装管理中经常会出现的一些问题,分析了相关原因,提出了相关的解决对策。     

昆能化工烧碱分厂开展液氯槽车充装泄漏现场应急演练

正为了不断提升岗位人员的应急处置能力和岗位操作技能,2020年5月20日下午,云南能投化工有限责任公司昆明公司烧碱分厂氯加工工段液氯充装岗位组织当班员工开展现场应急演练,分厂领导、安全员、技术员及相关管理人员到现场观摩。该演练以液氯槽车充装过程中,槽车气相鹤管万向节连接处泄漏为背景展开。模拟液氯充装人员正在进行槽车充装操作时,突然随身携带的便携式有毒气体探测仪响起,     

液氨充装球阀泄漏原因分析及处理对策

液氨充装站球阀经常性泄漏,导致液氨不能及时充装造成产品积压。就泄漏故障进行原因分析,提出解决对策并实施,有效解决了泄漏故障。     

应用计算机技术管理槽车运输

对槽车运输管理过程及实现这一过程的方法进行了简单的描述。     

浅论化工设备常见问题及处理

化工行业具有高投入高产出的特点,在国民经济中占据着重要地位,发挥着关键性作用。在正常的化工生产中,化工设备经常发生多种问题和故障,对设备的正常运行产生直接的影响,化工设备的故障预防、维修及维护是一项十分重要的工作。本文首先总结分析了化工机械设备常见的问题及故障,之后对化工设备故障进行了初期、中期、后期阶段性分析,最后针对常见故障给出了加强机械设备周边环境的定期检查、严格设备合格质量标准、规范机械设备使用程序、智能化设备检测及维护、加强维修及操作人员培训等维护及预防措施。     

石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

石油是非常宝贵的不可再生资源,我们应该高度重视石油资源的运输工作、保证高效、稳定运行。石油管道在石油的运输过程中起着至关重要的作用,本文就石油管道安装施工过程中的常见问题展开论述,首先介绍了管道安装过程中存在的主要问题,然后对这些问题加以分析,并给出了相应的解决策略,为石油管道的安装提供一定的参考,进而保证石油的正常运输。     

石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理

石油化工工艺管道在安装的过程中,经常会遇到因环境、工程地点、材料要求、工程要求等方面的问题,这些问题可能难以依赖工程设计或资料上面的知识,尤其是安装过程中的问题,如果不能得到及时解决则会为工程质量埋下隐患,所以我们要对施工进行严格的管理与监控,争取每一个环节都有序有效的顺利完成。本文将结合工程实践,综合常见问题提出解决方法的形式,对石油化工管道的安装工程进行分析。