湿法烟气脱硫技术现状分析

湿法烟气脱硫技术是目前应用最广泛的脱硫技术之一。文章主要介绍现阶段湿法烟气脱硫技术现状,并对其发展趋势作出前瞻。分别对石灰石/石灰-石膏法、氨吸收法、海水吸收法、双碱法、氧化镁法和柠檬酸钠法进行简要分析。     

烟气脱除SO2技术研究及应用进展

论述了国内烟气脱硫技术的研究及应用进展.对石灰石-石膏湿法、氨水洗涤法、双氧水法等多种传统烟气脱硫技术,以及催化剂法、微生物脱硫法、膜基烟气脱硫吸收法等新型烟气脱硫技术的原理、特点及应用现状进行了分析,并对未来的发展方向提出了展望.     

硫酸铝置换石膏法废气脱硫

一、序言本工艺是用碱式硫酸铝水溶液作为吸收剂,并副产石膏,废气脱硫的方法。所说的置换石膏法还有,氨法,碱法。这些方法的比较见表1。置换法都是把吸收工序的吸收液制成水溶液,与直接石膏法比较,减少了吸收塔内泥浆的麻烦,是本法所具有的特点。与其它两种方法比较,在废气中氧气生成的硫酸盐,不妨碍置换,或者说对废水处理及二次公害的防止问题全没有,对这点来说是优越的。     

石膏氨水悬浮液吸收二氧化碳的实验研究

本文以利用氨水脱碳净化合成氨原料气的过程实现磷石膏转化为硫酸铵为目的，模拟该体系气-液-固三相条件进行了石膏氨水悬浮液吸收二氧化碳的实验研究。探讨了反应机理，考查了原料配比和浓度对石膏转化率的影响、反应温度对反应速率的影响。初步结果表明，在适宜的工艺条件下，石膏的转化率可达96％以上。     

磷石膏综合利用途径与应重视的问题

磷石膏是生产湿法磷酸副产的废渣 ,主要成分为二水硫酸钙 ,通常每生产 1ｔ(Ｐ2 Ｏ5计 )磷酸副产4 .5～ 5 .0ｔ磷石膏。随着国内对磷酸铵和高浓度磷复肥需求的不断增长 ,促进了湿法磷酸工业的发展 ,也产生了更多的磷石膏。如何有效利用磷石膏、减少其长期堆放所占用的土地及对环境的污染是人们长期探索的课题。本文从六个方面探讨磷石膏综合利用的途径。1　磷石膏是一种肥料磷石膏的主要成分是硫酸钙 ,一般都含 0 .5 %～1.0 %的水溶性Ｐ2 Ｏ5,这部分磷是作物所需要、易被吸收的营养物质。高等植物主要吸收硫酸根(ＳＯ2 -4)形态的硫。因为吸收…     

石灰石-石膏法烟气脱硫节能探讨

结合工程实际,分析了石灰石-石膏法烟气脱硫节能的重点,分别从设计和运行两方面探讨了石灰石-石膏法烟气脱硫节能的可行性,指出了石灰石-石膏法烟气脱硫节能应采取的切实可行的方法,对实际工程具有一定的指导意义.     

石灰-石膏法尾气脱硫效率影响因素分析与对策

金隆公司铜冶炼烟气制酸尾气采用石灰-石膏法脱硫，详细分析了脱硫效率的主要影响因素：吸收液的pH值、液气比、钙硫比及结垢等。操作中针对影响因素采取相应措施，提高脱硫效率。     

碱式硫酸铝—石膏法在沈阳冶炼厂的应用

沈阳冶炼厂于1984年底建成一套碱式硫酸铝—石膏法装置,以处理烟气制酸的尾气。文中分吸收、氧化、中和、过滤、铝回收五个工序介绍了这套装置的生产情况,主要设备的性能和结构,并列出了主要控制参数。对产品石膏的经济效益作了分析,认为从降低石膏加工费和制作石膏轻型建筑材料两个方面着手,有可能扭亏为盈。     

脱硫石膏热处理制备注浆成型模具

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术以石灰石为原料吸收烟气中的二氧化硫,得到石膏晶体。在控制二氧化硫排放的同时,脱硫石膏的处理与综合利用也非常重要。以脱硫石膏为原料,分析脱硫石膏的成分,通过热处理使其脱水,并表征热处理过程对石膏物理性能的影响。将热处理后的石膏用于石膏模具的制作,并最终制备固体氧化物燃料电池阳极支撑体。燃料电池测试的结果显示,脱硫石膏可以用于管式固体氧化物燃料电池的制备。     

电厂烟气脱硫工艺选择

介绍了氨法脱硫法、石灰(石)-石膏法和双碱法3种电厂烟气常用的脱硫工艺,并对以上3种脱硫工艺进行了比较。在3种脱硫工艺中,石灰(石)-石膏法优势明显,具有原材料来源广泛、运行周期长以及效率高等优点。     

硫酸尾气治理技术发展现状探讨

介绍了硫酸行业及装置运行现状,详述优化工艺流程、提高催化剂性能等源头控制技术及钠碱法工艺、石灰/石灰石-石膏法脱硫工艺、氨法脱硫工艺、氧化镁法脱硫工艺、活性焦法脱硫工艺、新型催化法脱硫工艺、离子液循环吸收法脱硫工艺等末端治理技术的应用进展,探讨了各种技术的优缺点,并指出硫酸尾气治理的发展方向。     

钢渣法烧结烟气脱硫石膏用于水泥生产的研究

通过实验室小磨试验,研究了用钢渣法烧结烟气脱硫石膏作水泥缓凝剂对水泥性能的影响,并与天然石膏及电厂脱硫石膏进行了对比。结果表明,钢渣法烧结烟气脱硫石膏符合GB/T21371-2008要求,可用作水泥缓凝剂。     

热重-红外光谱联用法同时测定石膏中结晶水和二氧化碳含量

当前,石膏中结晶水含量是将试样置于230℃烘箱中烘至恒重,通过前后质量差来计算;二氧化碳含量的测定是采用碱石棉吸收重量法。两者操作繁琐耗时,人为误差也不易控制。本文依托科技部创新方法工作专项项目（2011IM030600）,提出采用热重-红外光谱联用法同时测定石膏中结晶水和二氧化碳含量。     

三种硅烷偶联剂改性磷石膏在HDPE中的应用

使用三种硅烷偶联剂:3-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550)、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷(KH570)对磷石膏进行改性,将改性后磷石膏与高密度聚乙烯(HDPE)熔融共混制备改性磷石膏/HDPE复合材料。利用红外光谱测试改性磷石膏红外特征吸收,分析改性剂结构对接触角、吸油值的影响,通过扫描电镜考察改性磷石膏在HDPE基体中分散情况,并测试材料的力学性能。结果表明,改性磷石膏填料到HDPE基体后的弯曲和拉伸强度得到明显提升;经具有疏水端且长烷基链的KH560和KH570改性后的磷石膏在吸油值、接触角和基体中分散性都优于链端为氨基的KH550。     

乳酸石膏制备α-半水石膏的分散性与结晶性工艺研究

以乳酸石膏为原料,采用加压水溶液法制备 α-半水石膏(α-HH),用X射线衍射(XRD)、场发射扫描电子显微镜(FESEM)和激光粒度仪对制备的样品进行了表征,通过抗折强度测试仪测试α-半水石膏样品的2 h抗折强度.研究了有机酸含量对 α-半水石膏晶体形貌和结晶性的影响,以及丙三醇含量对 α-半水石膏晶体分散性与结晶性...     

烟气脱除二氧化硫技术现状与发展趋势

综述了近几年我国二氧化硫烟气治理的几种常用方法：石灰石-石膏法、柠檬吸收法、喷雾干燥法、活性炭吸收法等,以及几种新开发的二氧化硫烟气治理方法,简单介绍其原理、特点及应用水平,并指出各方法的优势及目前存在的问题,提出了今后烟气脱硫工艺发展的一些建议。认为应在成熟的烟气脱硫方法的基础上进一步加强与其他学科的成果相结合,研究和开发新型的烟气脱硫技术,实现高效节能、资源重复利用是今后烟气脱硫技术研究发展的新的动向。     

脱硫石膏液相法生产α-石膏粉的工业化试验研究

脱硫石膏采用液相法制备α-石膏粉的研究在国内外早已开展,但是未见到工业化应用实例.通过对实际生产中料浆浓度、转晶温度、压力、转晶剂种类与添加比例、脱水方式和干燥工艺参数的调整,利用脱硫石膏生产出α-石膏制品,其指标高于2008年报批的<α型高强石膏>行业标准的最高级α50级别的指标要求,实现了脱硫石膏生产α-石膏粉的工业化.     

磷石膏做水泥缓凝剂的改性工艺探究及其性能影响

本文采用了2种不同的处理方法,包括喷淋-抽滤法和湿拌-抽滤法,且通过实验数据分析得出最佳工艺控制参数,并对其配制的水泥进行了物理性能的检测。结果表明,喷淋-抽滤改性工艺的改性磷石膏强度石灰浆浓度3%、用量200 g、磷石膏铺层4 cm时,磷石膏滤饼各层面p H较均衡,洗涤效果较好;湿拌-抽滤工艺得到的改性磷石膏掺量为3.0%(SO3 1.2)、3.5%(SO3 1.4)时凝结时间较短。     

转晶剂对不同工业石膏制备α-半水石膏的影响

磷石膏和脱硫石膏是堆存量最大的工业固废石膏,将其转化为半水石膏作为建筑胶凝材料是最主要的资源化利用途径。采用蒸压法制备α-半水石膏,以磷石膏和脱硫石膏为原料,天然石膏作为对照组,探究了十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、硫酸铝[Al2(SO4)3]、复合转晶剂CM（硫酸铝、柠檬酸钠）对α-半水石膏晶体形貌的调控作用及其强度的影响。结果表明,于135℃下蒸压5 h,3种石膏均能稳定制备α-半水石膏,3种转晶剂对于半水石膏物相组成无影响,同时0.4%（质量分数）CM能够有效降低晶体的长径比;通过t检验法检测,转晶剂对脱硫石膏、天然石膏制备的α-半水石膏的抗压强度有显著性增强作用,α-半水石膏的抗压强度增加2倍以上,分别为13.59 MPa和17.45 MPa。而转晶剂对以磷石膏为原料制备的α-半水石膏的强度没有明显作用。脱硫石膏和天然石膏在0.4%CM的调控下晶体长径比降低,抗压、抗折强度显著提升,而磷石膏由于其杂质影响,转晶剂的作用效果不明显,研究结果可为工业石膏的工业化生产提供一定的理论指导。     

脱硫添加剂在石灰石-石膏法中的应用研究进展

当前湿法烟气脱硫技术中以石灰石-石膏法为主。介绍了无机、有机、复合脱硫添加剂在石灰石-石膏法烟气脱硫工艺中的应用。详述不同的无机添加剂、有机添加剂、复合添加剂的研究进展,分析了添加剂在脱硫系统中的作用,并对该领域未来的研究方向进行了展望。