626MW亚临界机组低压缸转子振动诊断及处理

机组在启动过程中出现低压缸转子5、6号瓦振动过大问题,使机组存在不安全隐患。通过对机组5、6号瓦振动进行分析,确定振动原因为质量不平衡引起的二阶振动,采用影响系数法进行不平衡计算校正,最终达到了较好的平衡效果。     

630 MW机组引风机异常振动分析与处理

某电厂引风机改型后,出现在动叶特定开度下振动增大的现象,通过振动测试与分析,振动异常的原因为改造后的风烟系统阻力大、风机整体刚性偏弱、动叶叶片共振等造成,现场对整流罩加固、改变动叶固有频率、修刮静导叶等处理措施,成功解决了该振动问题。     

300 MW汽轮机低压转子异常振动分析及处理

对机组在大修后开机发生低压转子轴承超温和振动异常的故障原因进行了详细的分析和判断,并通过现场试验,对所出现的低压转子与发电机转子对轮中心刚度不足、机组轴系标高调整不当、轴承支承与接触面不足且润滑状况较差、轴瓦侧隙偏小且不均匀等问题进行及时处理,故障得以妥善解决,机组顺利并网运行。同时指出,通过跨内动平衡加重来降低低压转子外伸端高转速下产生的扰动力,其效果不明显。     

200MW机组低压转子一阶振动大故障诊断及处理

分析了富拉尔基发电总厂5号机组在大修后启动振动过大,不能继续升速至额定转速的原因.阐述了汽轮机组低压转子振动大故障诊断,以及现场高速动平衡过程,提出了采用配重方法消除一阶不平衡量.经动平衡试验后,机组轴系振动达到优良水平.     

125MW机组低压转子差胀异常原因分析及处理

分析了125MW机组低压转子差胀异常的主要原因,并介绍了具体的处理措施。     

600 MW机组轴流式引风机振动异常诊断及处理

某厂4号机引风机在运行中出现振动值突增,电机振动值与风机振动值在短时间内迅速突增,风机振动速度由2.6 mm/s突增至7.8 mm/s,触发风机振动保护,风机跳停,针对此情况,通过调取现场DCS数据分析,判断该风机联轴器中挠性连接片出现异常或风机侧出现叶片断裂情况,导致风机振动值突增,经检查发现风机挠性连接片出现断裂,并出现断裂连接片向外突出情况,导致轴系原有平衡性被打破,进而造成联轴器部位形成较大不平衡离心力,带动轴系振动升高,通过对新更换的联轴器实施动平衡,将风机轴系振动值降至合格范围内。     

1台135 MW机组异常振动的分析处理

通过对某厂1台135 MW机组的振动监测分析,指出异常振动的主要原因是转轴碰摩和不平衡所致,针对性地进行了处理后,机组振动达到优良水平。     

超临界630MW机组汽轮机高中压转子低频振动故障诊断与处理

针对某电厂超临界630 MW机组通流改造后出现顺序阀工况下振动大、振幅波动大、低频分量大等异常现象,通过对机组汽轮机振动故障诊断管理(TDM)系统图谱特征进行分析,判断故障原因为轴颈测量表面不平、轴瓦载荷轻、剩余汽流力造成的随机振动所致。对此,通过采取更换振动探头测量位置、增加轴瓦载荷、优化阀序等方法,最终将振动值降低到合格范围。本文方法对同类型机组类似的振动故障诊断和处理具有一定借鉴意义。     

330 MW汽轮机大修后低压转子振动异常原因分析及处理

<正>针对某330 MW汽轮机大修开启后,电气测试期间2号轴承振动异常等故障,经过对电气测试时间和汽轮机起停机阶段中的振动特性及运动参量的解析,判定中压缸膨胀异常导致3号轴承抬高,引起2号轴承支撑脱空是故障的主要因素。调节2号、3号轴承标高并对支承板角弯沉进行补偿后,汽轮机在起动、带负载的工作过程中各轴承振动均正常,在不同载荷下的推力瓦温度均符合要求,为解决同类问题提供了参考。     

150 MW机组发电机转子振动故障分析及处理

机组在启动升速过程中,发电机转子4、5号轴承振动在二阶临界转速及工作转速时过大,影响机组长期安全稳定运行。通过对4、5号轴承振动进行分析,振动主要以基频分量为主,且相位差在90°~180°,确定振动主要为质量不平衡引起的二阶振动。采用双平面反对称配重及悬臂端配重方法进行不平衡质量校正,取得了较好的平衡效果。     

300MW供热机组高中压转子振动的诊断及处理

针对某电厂一台300 MW供热机组进行刷式汽封改造后,机组在启动过程中高中压转子一直存在因一阶临界转速振动超标导致机组无法定速的振动故障,分析了高中压转子振动特性及该机组高中压转子的振动原因,制定了保证高中压转子安全前提下进行振动磨合的运行方案,采取一系列措施消除了振动故障,保证了机组的安全稳定运行。     

某1000 MW机组发电机阻尼条蹿动致转子振动异常案例分析及处理

详细介绍了某台1 000 MW汽轮发电机在检修后并网运行时转子振动幅值随负荷的升高而异常增大的分析和处理全过程。通过机组运行数据、变工况测试、转子匝间绝缘诊断和抽转子检修等分析转子振动异常的原因,同时结合机组检修,对转子阻尼条通风孔进行偏划扩孔。结果表明：转子阻尼条蹿动导致部分通风孔严重堵塞引起转子在高负荷工况下严重的热不平衡,进而造成转子振动异常,通过采用偏划扩孔方案彻底解决了阻尼条蹿动对异常转子振动的影响。     

十里泉电厂125MW机组异常振动的诊断及处理

十里泉电厂2号机组大修后启动升速至3000r/min时,3号、5号轴承垂直振动分别为64μm、75μm,3X轴振为154μm,在处理过程中4X轴振变为182μm,低压转子和发电机转子的轴承振动相互影响,通过在发电机转子高速动平衡使振动水平达优良,本文详细介绍了该异常振动现象特征、原因及处理过程。     

300 MW机组异常振动原因分析及处理

针对某300 MW机组在降负荷时振动突然增大的原因进行了分析.结果表明,引起该故障的原因为调节阀的喷嘴开启顺序设计不合理.通过实施调节阀开启顺序优化,将原调节阀喷嘴开启顺序由1、4→5→6→2→3调整为1、6→5→4→2→3后,在不停机的状态下处理了振动故障,保证了机组的安全稳定运行.     

200MW机组振动的诊断及处理

通辽发电总厂第一期工程两台200MW 机组,是1985年国家计划投产项目之一。1号机组于1985年8月13日移交生产;2号机组于1985年12月17日移交生产,提前完成了国家计划。     

某型机组A修后低压转子振动故障特征分析与处理

某型机组A级检修后,首次定速低压缸轴振动偏大,在空负荷和带负荷过程中出现了多次振动爬升现象,判断振动异常原因是动静碰磨故障。第一阶段采取了振动"磨合"方式后,振动趋于稳定;第二阶段利用调停机会,又对低压转子进行了动平衡,再次启动轴振动大幅度降低,机组运行稳定,没有再发生振动爬升现象。     

某300 MW机组高中压转子振动故障的准确诊断

针对某300 MW机组运行中高中压转子振动爬升问题,通过分析冷态和热（温）态转子振动特性差异和转子弯曲量的减小等异常情况,诊断振动故障源于转子存在裂纹,热态下导致转轴刚度的降低和平衡状态的恶化。抽转子探伤检查发现转轴确实出现严重的裂纹,证实了诊断结论的准确性。及时停机检查和发现裂纹避免了机组继续运行可能发生的断轴毁机灾难性事故。文章还分析了该转子裂纹的产生过程以及对火电机组深度调峰和灵活性运行可能对转子安全性产生的影响。