硬质合金高压喷嘴的制造

本文叙述了硬质合金高压喷嘴从毛坯的压制成形开始到喷嘴孔口的切割加工的整个过程。对硬质合金喷嘴毛坯的三种类型即：R≥0．5φ＋1和R＜0．5φ＋1进行了讨论，从而大幅度地提高了烧结毛坯的利用率及喷嘴的制造精度，并且按喷嘴的烧结毛坯的1值分组，使喷嘴加工能够按照计算求得的加工参数进行准确加工，实现批量生产．     

高压冷却加工

高压冷却润滑系统可将切削润滑液强制输入到切削刀具的前倾面和倾背面,有效地降低刀具高温区域的温度,达到提高切屑速度,延长刀具寿命和控制切屑成形的目的。通过实例对运用常规冷却法、低压喷射冷却剂法和高压助喷冷却润滑系统的切削效果进行比较。图1幅。     

磨料水射流喷嘴结构优化设计

为优化喷嘴结构,提高射流加工能力,文章首先从喷嘴的各主要参数入手,设计出几种不同结构的喷嘴,并建立各自的物理模型,然后分别对各喷嘴结构进行流场分析,找到最佳的喷嘴结构。研究表明:进出口比越大,射流出口速度越大,颗粒相速度也越大;磨料入口角度对磨料颗粒速度也有一定影响。     

ANSYS下数控车床床身拓扑优化设计

为获得较好的设计方案,将有限元和结构拓扑优化方法应用于数控机床设计.以减重为优化目标,利用ANSYS对数控车床床身进行了拓扑优化,并利用Pro/Mechanica对优化结果进行了动静态分析.结果表明改进后的床身结构在保持原结构的静强度和动态特性的同时比原设计方案的用料减少了12.019kg.     

数控车床进给传动系统整体优化设计研究

按照优化设计的理论，在CA6140车床数控化改造过程中对进给传动系统进行整体优化设计研究，得到了系统最优目标下的主要参数。     

高压水切割喷嘴的研究

论述了喷嘴的直径及其结构型式对高压水射流切割效果的影响，通过公式推导得到了影响喷嘴的冲击压力的几个因素，最后对喷嘴的材料与加工工艺进行了研究。     

汽轮机高压喷嘴的失效分析

通过光学，电子显微分析手段与力学性能检验，证明喷嘴材料本身化学成分不当及受水蒸气夹物和小水滴冲蚀作用是造成喷嘴断裂的主要原因。本文还对提高其使用寿命的方法进行了探讨。     

工作辊冷却喷嘴点焊位置的控制

热带包内精轧机工作辊冷却喷嘴的位置不仅关系到冷却液喷射角度,而且直接影响工作辊是否能均匀冷却,与钢板板面质量有着密切的关系。     

数控车床主轴变频调速传动控制的优化设计

文章介绍了数控车床主轴变频调速传动控制的设计方法,通过对传动控制的负载特性与容量适配选型、变频调速控制原理及系统的接口设计、干扰的抑制、变频器参数合理设置的分析研究,从而达到优化设计的目的,掌握其运用方法,是确保数控车床主轴传动系统能够稳定、可靠运行的保证。     

基于遗传算法的数控车床智能整体方案优化设计

研究并提出了一种基于遗传算法的数控车床智能整体方案优化设计方法,讨论了这种采用多层次结构描述的知识进化算法在数控车床整体方案设计中应用的实现技术,避免了标准遗传算法过早收敛于局部解,给出了数控车床整体方案优化设计实例,为多层次结构产品智能方案设计打下良好的基础.     

基于XKC数控车床的高压冷却系统的设计

文章主要以XKC数控车床为研究对象,设计了一种新型高压冷却系统,包括系统的组成、工作原理及其关键部件的设计计算。利用计算机辅助设计建立三维模型,根据装配要求制造出样机并进行了车削实验。实验结果表明该系统与常规冷却方式相比,其优点在于高压冷却系统可将切削液精准地喷射到热影响区,使其最大限度的带走切削区域的热量,从而达到快速冷却的目的。高压冷却系统还具有独特的断屑能力,使得切屑由带状断裂为小段,避免了零件加工的缠屑现象,从而提高了零件的表面质量和生产效率,因此具有广阔的应用开发前景。     

结晶器铜板冷却结构的优化设计

应用数值模拟的方法,采用有限元仿真软件对某钢厂现行使用的结晶器铜板的温度场进行模拟。并在此基础上,针对结晶器铜板的结构参数,制定了2种优化路径：增加水缝数目和增加水缝深度。分析结果显示,结晶器铜板两螺栓间的水缝数目增加虽然加强了铜板的冷却能力,但不利于铜板热面温度的均匀分布;而经过水缝深度的调整获得了优化的结果。该优化方法不仅可以指导设计,还可以用来优化结晶器的生产工艺参数。     

柴油机20钢机油冷却喷嘴断裂原因

某型号柴油机的机油冷却喷嘴在使用中,喷嘴管从铜钎焊焊缝位置发生断裂.通过微观形貌观察、化学成分分析、显微组织观察和硬度测试等方法分析了断裂的原因,并提出了质量控制措施.结果 表明,在钎焊过程中,液态铜沿着奥氏体晶界渗透,并在晶界上形成了薄膜,弱化了晶界的结合强度,此类裂纹被称作铜的渗透裂纹.在外力作用下,从渗透裂纹开始...     

圆形喷嘴射流对钢板冷却的数值模拟

利用有限元数值模拟软件fluent,采用不可压缩流体流动的基本原理和流热固耦合有限元方法,对钢板控冷设备中常用的圆形喷嘴柱状流冲击换热进行模拟,得到在不同参数与边界条件下柱状流的换热特性以及喷嘴出口速度、出口直径、水温等参数对换热系数的影响,为钢板冷却过程温度场和应力场的模拟提供了较为准确的边界条件.     

打印喷头优化设计与喷嘴有限元仿真

简要介绍了以壳聚糖为基材的生物打印机整体结构,对该打印机的打印喷头进行结构设计.针对喷嘴内部壳聚糖溶液的流动特性,对4种常用喷嘴内的流道进行有限元仿真,选出一种具有最优内部结构的喷嘴.分析最优内部结构喷嘴,根据分析结果对最优内部结构喷嘴进行结构优化.对优化后的最优喷嘴进行有限元仿真.结果表明:优化后,减小了喷嘴内部的最...     

高压氮气冷却特性研究

以1.2 MPa IPSEN高压气淬炉为研究对象,通过设计与ISO9950相同大小的钢探头,利用Keithley2700作为数据采集系统,研究了氮气在不同压力下以及不同种类钢探头的冷却速度.结果表明:高压气体冷却过程中最大冷速位置出现在700℃附近,压力为1.2 MPa时冷速最大为15.4℃/s,远小于N32最大冷却速度;D6AC探头在0.8 MPa以上可以淬透,但40Cr和45钢探头即使压力达到1.2 MPa也无法淬透;高压气淬适合于临界冷却温度接近于700℃左右淬透性较好的钢种.     

高压水射流分流器的优化设计

高压水射流技术用来探雷排雷,是一个全新的研究领域,在探雷排雷的过程中会涉及到射流的分流问题,现有的分流器无法将射流稳定、均匀的分流,并且其受压面积及中心压力较大,会发生鼓起、膨胀的危险。针对这一问题,设计一种新型应用于高压水射流的分流器,通过FLUENT分析得出各出口的压力基本相同,流速基本接近。最后通过实验验证了新型分流器的实用性,有利于产生多束稳定、均匀的射流。     

热流道喷嘴冷却方式及对塑件的影响

在大型汽车内外饰件模具中,多个热流道喷嘴的冷却不到位导致温度集聚效应,影响塑件表面质量,塑件产生整体翘曲变形。在热流道增设水套后,成型的塑件表面质量高、变形量少,缩短了塑件成型周期,解决了热流道喷嘴处塑件的表面质量问题,并为热流道喷嘴的冷却设计提供了一定的参考。     

单孔圆形喷嘴射流冷却带钢的数值模拟研究

利用计算流体力学软件FLUENT,采用不可压缩流体流动基本原理和流热固耦合有限体积方法,研究了单孔圆形喷嘴射流冷却带钢的冲击换热,得到了在不同参数和边界条件下冲击射流冷却带钢的传热特性及喷射距离、喷射介质的压力和温度及喷射介质中氢气含量对传热系数的影响,为提高带钢冷却速度提供理论参考。