浅谈天然气液化脱重烃技术

在天然气液化和天然气的一些特殊用途中,有效地脱出天然气中的芳烃和较高碳链的重烃是非常重要的一个技术环节。LNG(液化天然气)生产装置脱除C5以上,防止C5以上组分在冷箱内发生冰堵。本文介绍了三种常用重烃脱除方法,并分析了适用的场合。     

天然气脱碳脱水工艺技术比较分析

天然气净化的主要目的是脱除CO_2、水、重烃等,达到天然气管道输送或液化等要求。常用的天然气脱碳脱水方法有醇胺吸收法脱碳、分子筛脱水、活性炭脱重烃等。本文只针对天然气脱除CO_2技术和脱水技术进行了简要分析,希望能够为相关从业人士提供一定参考。     

LNG生产工艺及产品探讨

结合宁夏哈纳斯液化天然气公司工厂工艺生产特点,包括原料气压缩单元,原料气预处理单元(原料气脱除CO_2系统,原料气脱水系统,原料气脱重烃系统,原料气脱汞系统),天然气液化单元和天然气储存单元和蒸发气回收利用单元,探讨该套LNG生产装置工艺特点,工艺指标和先进技术的应用,以及该LNG产品特性,该LNG产品在运输过程中的优点。     

重烃系统技术改造

由于原料天然气组分发生变化,重烃(C5以上)含量增大,造成液化冷箱处重烃量增多,重烃脱除处理不及时,运行过程中易造成冰堵,堵塞管道,只能减负荷生产。文章简要介绍通过PROII模拟计算,修改工艺流程,使重烃能及时脱除,满足生产要求。     

液化天然气工厂天然气净化工艺的选择

介绍了天然气中水分、硫化氢、二氧化碳、重烃、汞及氮气等杂质对LNG工厂液化的影响,以及天然气的净化工艺.根据某公司液化天然气工厂天然气来源变化,说明天然气的组成对天然气净化工艺选择的影响.     

天然气液化预处理的研究进展

随着煤炭、石油资源的日益枯竭,天然气逐步占据世界能源的主导地位。在天然气的利用上,国内外很少直接使用,而是普遍采用天然气液化工艺以得到便于储存和运输的液化天然气。由于天然气中含有大量的杂质,因此在天然气液化处理前需要对天然气进行预处理。天然气液化预处理在整个天然气液化工艺中是不可或缺的关键工艺、直接影响了液化的成败。因此,天然气预处理技术受到了广泛关注。本文详述了天然气液化前期的净化工艺,包括水、酸性气、重烃以及其他杂质的脱除方法。     

液化天然气工厂净化系统技术研究

分析了液化天然气的净化,阐述了液化天然气中酸性气体脱除的化学吸收方法和物理吸收方法,以及原料气中水分脱除的低温冷凝法、固体吸附法和膜法,以期为改进液化天然气工厂的净化技术和降低能耗提供参考。     

液化天然气生产中重烃分离技术综述

探讨了天然气液化过程中需要分离重烃的原因和目的,详细叙述了液化天然气生产中重烃分离工艺特点,分析了各种工艺的优缺点,给出了各工艺的适用性建议。     

天然气重烃脱除改造

根据宁夏哈纳斯液化天然气装置在冬季时气质发生改变,原料气中的重质烃的浓度偏高,最初设计的HHC脱除塔不能满足将HHC浓度降到可接受的范围。因此,作少量变更对HHC塔进行程序优化。将HHC塔吸附(再生)时间从12 h缩短至6 h,HHC塔再生完全,再生周期内可以有效将重烃脱去到微量级别,满足液化单元深冷部分的要求。     

天然气膜法处理技术

本文介绍了气体膜分离的机理，阐述了气体膜分离技术在天然气处理中的应用，如脱除天然气中的水分和酸性组分、天然气中提氦、天然气中轻重烃组分的脱除与回收等，最后简要分析了天然气膜法处理技术的发展与应用前景。     

膜技术在天然气分离中的应用

膜分离技术是新兴的分离技术,气体膜分离技术在膜分离中占有相当的比重.气体膜分离法正发展成为分离天然气的一项重要技术.介绍了气体膜分离技术的原理,并论述了该技术在天然气处理中的应用,如脱除天然气中的水分和酸性组分、天然气中提氦、天然气中轻重烃组分的脱除与回收等,最后简要分析了天然气膜法处理技术的发展与应用前景.     

液化工厂仪表设计、选型浅析

随着我国天然气消费量的日益增长,为保证天然气供应的多元化,我国在LNG应用方面的研究与开发投入越来越大,目前全国各地建成和在建的液化工厂已接近200家,这无疑给中国LNG行业注入了不少新鲜的血液。国内外的液化工艺包和装备制造厂商以及设计、建设单位纷纷涌入,对我国LNG行业进一步发展更是起到推波助澜的作用。本文就以国内目前普遍采用混合冷剂制冷工艺(MRC)和MDEA溶液脱除酸性气体工艺的液化天然气工厂的为例浅析一下仪表设计、选型方面的问题和注意事项。     

复合吸附床脱除重烃与水在20万Nm~3/d LNG技改装置中的应用

介绍了内蒙古鄂尔多斯市巨昌新能源有限责任公司20万Nm~3/d LNG生产装置冷箱板翅式换热器天然气侧杂质冻堵原因及解决方法。采用细孔硅胶、活性炭和13X分子筛组成的复合吸附床对C5+重烃与水联合脱除在本技改项目中的运行实践,可为今后有类似问题的天然气液化装置在原料气净化处理,防止冷箱天然气流道发生冻堵的改造上提供相应的参考。     

液化天然气接收站应用技术研究

液化天然气接收站又称为LNG接收站,它是对液化天然气进行储存处理然后再向外部输送的一种中转站装置。有的液化天然气接收站还要将接收到的液化天然气进行气化后再输送给所需工厂和城市的家家户户供气使用。随着国内科技的进步和经济的快速发展以及我国对天然气这种清洁能源的需求量的逐步扩大,液化天然气接收站的产业结构和规模逐步走向了成熟,所应用的技术水平更是不断提高。接收站目前运用的接收系统和输送系统的工作效率已经达到了很高水平,系统更向数着字化、智能化发展,这不仅保证了液化天然气接收站的高效率完成接收和输送工作,还保证了城市工厂和人们的安全正常供气。液化天然气接收站应用技术的进步推动了我国天然气工业平稳快速的发展。本文就是从液化天然气接收站工作系统出发,对液化天然气所应用的技术进行简单的介绍。     

浅析原料天然气组分对LNG液化流程的影响

不同地区的天然气组成有显著差别,天然气液化处理时,C3以上的烃含量太高将导致冷箱低温段产生冻堵,影响LNG装置的正常运行。本文分别从含氮量高的气份和含重烃量高的气份分析LNG液化流程,为实际生产根据气源特点选取不同的液化流程提供了一定依据和启发。     

天然气液化过程中脱酸气的探讨

首先简单介绍了哈纳斯LNG工厂的生产工艺,根据天然气液化工艺突出介绍宁夏哈纳斯LNG项目液化工艺过程中脱酸气工艺的选择。详细分析天然气净化脱酸气方面的技术,探讨天然气液化工艺中脱碳过程的机理和方法。宁夏哈纳斯LNG工厂在项目投资建设时期是国内陆地上最大的、生产工艺最为先进的液化天然气工厂,在天然气液化工艺方面的成功运行的经验介绍,对国内LNG新建项目具有一定的借鉴作用。     

一起冷箱冰堵事故的经过及原因分析

在天然气液化装置中,冷箱处于高压低温的环境中是液化工艺装置中最易出现冰堵的设备,冰堵的成因可能是水分、二氧化碳或者重烃等含量过高,在低温下凝结堵塞冷箱的流通通道[1]。无论是冷箱高压冷剂出口J-T阀冰堵或是冷箱天然气流道冰堵或是冷箱冷剂通道冰堵都将严重制约液化装置的继续运行,所以在天然气液化装置中对水、二氧化碳以及重烃的含量要求非常严格。本文将对一次天然气流道冰堵的问题进行现象阐述和原因分析。     

级联式天然气液化工艺模拟研究

主要对级联式天然气液化流程进行研究,并通过工艺模拟软件对级联式天然气液化流程进行模拟分析。通过分析得出级联式天然气液化工艺是实用可靠的天然气液化工艺。该工艺具有技术成熟、操作稳定以及能耗低的优点,适合于小型基本符合型天然气液化工厂。     

LNG脱重烃工艺技术研究

随着我国经济的不断发展,对天然气的需要量越来越大,各种LNG工厂的数量也越来越多。LNG生产对天然气的品质要求往往较高,如果其组分中的重烃成分过多,就非常容易造成冷箱通道的冻堵,严重时会直接造成停产的发生。为了有效解决这个问题,对LNG工厂脱重烃的研究越来越多,它们都有各自的特点,需要根据实际的情况来进行选用。为此,对LNG脱重烃工艺技术进行了综述,希望对促进我国天然气事业的发展,可以起到促进作用。     

天然气液化工厂生产中主要危险因素分析及控制对策

伴随着我国经济的飞速发展,能源使用方面受到的重视程度越来越大,天然气作为我国现今使用的主要能源之一,我国对其的研究和应用也有着较大的进步。天然气是一种易燃易爆的危险气体,在天然气液化工厂的生产过程中,会有一定的危险因素存在,所以一定要做好相关的安全防护措施,保证天然气液化工厂的安全生产,避免造成不必要的经济损失和生命财产损失。本文对天然气液化工厂生产中的主要危险因素进行分析,并提出有关的控制对策,从而帮助天然气液化工厂能够安全稳定的生产运作。