万能轧机水平辊辊环应力分析和直径优化

对H型钢轧机万能轧机水平辊辊环的各种应力分析比较得出,对万能轧机镶套水平轧辊辊环作 用最大的应力为热装应力,并对辊环的直径进行了优化,提高辊环与辊芯之间的摩擦系数,减少热装过盈量是改善辊环受力状态的有效途径.     

轨梁轧机轧辊选用及辊环芯轴热装工艺应用

文章简要叙述某生产线BD开坯机和CCS万能机组轧辊结构特点,同时较详细的介绍了CCS万能机组UR、UF机架水平镶套组合轧辊的辊环与芯轴热装配工艺流程及工艺要求,并通过现场实践,总结出了如何根据芯轴外径来确定辊环内径方法,并优化装配工艺,有效避免了CCS万能机组UR、UF机架水平辊的辊环炸裂、耍圈等失效问题,保证了生产顺行。     

多辊轧机轧辊热变形模型研究

本文根据多辊带材轧机辊在轧制过程中的特点，应用热弹性学理论和圆柱体热传导微分方程，分别导出了计算轧辊热变形的模型１和模型２。文中还通过一个实例介绍了应用情况。     

高速线材轧机精轧辊环碎辊原因分析

天钢高速线材厂自1995年试生产以来，每年都会出现精轧碎辊的情况，文章主要对造成辊环碎辊原因，改进措施，进行了详细和论述分析，措施实施后降低了碎辊数量，降代了生产成本，暂高了经济效益。     

径向固定方式的碳化钨辊环应力分析与现场维护

本给出了径向固定方式的碳化钨辊环的应力状态理论计算依据,并对酒钢高线厂φ210mm辊环进行了应力分析,以此为例,指出了现场维护需注意的问题及降低应力的措施。     

万能型钢轧机高铬合金辊环的研制与应用

万能型钢轧机辊环要求具有良好的耐磨性,中钢邢机以用户所需为出发点,积极进行科研攻关,克服技术难题,在高铬系列轧辊化学成分的基础上,设计了高铬合金辊环材质,研制了高铬合金辊环,这种材质不但增强了辊环的耐磨性能,减小了辊环的热裂性和冷脆性,而且使辊环的硬度、均匀度等各项性能指标得到大幅提升。本文从化学成分设计、生产工艺、产品技术性能进行了介绍,在国内某钢厂万能轨梁轧机万能机架立辊使用,轧制60 kg重轨,经过上机实轧,表现良好。     

二辊型钢轧机改造为万能轧机的设计与实践

本文基于某厂小型电梯导轨钢生产线工艺设备的技术改造项目,将原生产线精轧部分改造为全连续轧制,并把φ550二辊型钢轧机改造为万能轧机.根据工艺要求,对轧机的机架、水平辊系和立辊辊系三个部分进行了重新设计.实践证明,改造后的生产线能够提高产品质量和产量,改造后的万能轧机能够解决电梯导轨钢等小型异形断面连轧侧边轧制的问题.     

碳化钨辊环在我厂高线轧机上的使用

1 概况 苏钢厂高线车间利用复二重设备440×3轧机列;400×2轧机列;300×6轧机列;并增添国产自制10架45°无扭精轧机组组成。其10架精轧机组分别采用Φ207×72,及Φ173×69碳化钨辊环进行轧制。     

马钢H型钢万能轧机辊型设计和配置

根据马钢H型钢万能轧机布置及其特点，详细地介绍了万能轧机和轧边机孔型设计的方法和思路及其各机架间的孔型配置。     

万能复合水平辊热装工艺优化

本文介绍了万能复合水平辊热装工艺优化方法以及优化后取得的效果。     

中型厂万能轧机水平辊现状分析

主要阐述中型厂轧辊辊环现状，对今后轧辊改造使用提供了依据。     

优化UF轧机重轨辊环参数及提高轧辊利用率

针对万能轧机UF精轧机重轨轧辊辊环利用率低的情况,对轧机轧制工艺参数进行可行性分析,通过采取增大轧辊辊环直径的措施,提高了轧辊辊环的利用率。     

大型锻钢连轧机辊断辊失效分析

通过对断辊的失效分析,找出了产生断裂的原因,对今后生产类似的产品具有指导意义。     

H型钢万能水平辊环材质的优化与应用

主要介绍H型钢万能轧机水平辊和立辊的材质选择，以及材质优化的特性与应用效果。