宝钢5m厚板轧机宽展数学模型及其应用

在厚板轧制过程中,把握材料的宽展规律,提高宽展预测精度是保证最终钢板宽度满足要求的关键环节.从影响宽展的因素和常用的宽展公式出发,研究宝钢5m厚板轧机PVPC平面形状控制的宽展数学模型及其建模过程,对该模型的特点及实际应用情况做了客观评价.并利用生产中积累的数据,应用数据统计回归方法,对宽展模型的协调因子xt,y1进行优化,从而提高了模型的预测宽展精度,减小了宽度预测偏差.     

宝钢5m厚板轧机工程建设及试生产

中国造船工业的发展及国内石油天然气能源输送管道建设需要大量高等级厚板,为满足上述需求,宝钢建设了5 m厚板轧机.该轧机采用了高性能设备参数,采用计算机控制,一期建设一架精轧机,设计年产量140万t,于2005年3月1日开始试生产,目前月产量达12万t.文章概要介绍该厚板轧机平面布置、生产工艺,并论述了所采用的高精度轧制厚度控制技术、平面形状控制技术、板型控制技术等新技术,及试生产实绩.     

宝钢5m厚板轧机材料跟踪系统的实现及改进

宝钢5 m厚板轧机材料跟踪系统电气设备及软件程序全套由德国西门子提供.文章分析了该系统的构成和原理,对板坯/钢板的注册、注销和跟踪同步进行了深入的研究,并针对该套系统在现场应用中的缺陷和易发的问题,进行了分析和改进.经过一系列的改进后,基本杜绝了由于跟踪出错所引起的故障停机,系统功能及精度得到了大幅提高,为控轧控冷和多块钢交叉轧制等复杂条件下的材料跟踪提供了有力保证.     

宝钢5m厚板轧机油膜轴承的特点及应用

宝钢分公司厚板厂5m轧机是国内第一条特宽幅厚板生产线,油膜轴承是厚板轧机的主要设备之一,正确认识和掌握其特点是提高厚板生产的关键环节.分析了5m轧机油膜轴承的结构特点,简述了厚板轧机油膜轴承的润滑系统及油膜轴承的自位机构,并结合轧机调试时出现的问题对自位机构进行分析和改进.同时结合现场工作经验对开工初期支承辊辊颈和油膜轴承锥套接触部分出现大量斑点的现象进行了分析,并改进装配工艺,最后消除了斑点的产生.     

宝钢5m厚板轧机上应用的平面形状控制技术

钢板平面形状对成材率有非常重要的影响，国内外的许多厚板工厂在控制钢板平面形状方面开展了大量卓有成效的工作。文章介绍了平面形状形成原理、几种典型的厚板平面形状控制技术及其MAS轧制法在宝钢5m厚板轧机上的应用。     

宝钢5 m宽厚板轧机工艺装备及试生产实践

为满足中国造船工业的发展及石油天然气输送管道建设大量高等级宽厚板的需求,宝钢决定建设5 m宽厚板轧机.该轧机采用了高性能设备参数,采用计算机控制,一期建设1架精轧机,设计年产量140万t,现在已顺利实现月达产.介绍了该宽厚板轧机平面布置、生产工艺,并论述了所采用的技术,包括控轧控冷(TMCP)技术、厚度控制技术、平面形状控制技术、板形控制技术,同时介绍了热负荷调试进程及试生产结果.     

宝钢5 m宽厚板轧机材料跟踪系统

宝钢5m宽厚板轧机材料跟踪系统的全套电气设备及软件程序均从德国西门子公司引进。本文介绍了系统的构成和原理；分析了板坯和钢板的注册、注销方式；论述了自动同步、同步窗口和跟踪修正等系统功能。该系统试运行结果表明其完全可为生产控制提供有力保证。     

中厚板生产的发展趋势

近年来我国改造和新建了一批中厚板轧机,代表了国际中厚板轧机的发展方向。本文从七个方面介绍这些中厚板轧机的发展趋势。     

宝钢5m宽厚板轧机采用的技术及装备

介绍了宝钢5 m宽厚板轧机的概况,论述了该套轧机采用的技术及装备.     

现代化宽厚板厂控制轧制和控制冷却技术

近三十年以来,控制轧制和控制冷却技术在国外得到了迅速的发展,国个大多数宽厚析厂均采用控制轧制和控制冷却工艺,生产具有高强度、高韧性、良好焊接性的优质钢权。概要介绍了控制轧制和控制冷却技术的发展历史冶金学原理,着重论述了国外宽厚板厂控制轧制和控制冷却技术的进展及现状,并提出了控制轧制和控制冷却工艺对宽厚板厂设备的要求及我国兴建首套５ｍ级现代化宽厚板轧机的必要性。     

特宽厚板轧机的发展与重机制造业的任务

概要介绍近期特宽厚板轧机的发展 ,及为满足控轧新工艺要求和提高钢板轧制精度 ,主机和辅机的技术进步。对我国建设第一套 50 0 0mm特宽厚板轧机提出了初步设想     

国外厚板轧机装备与轧制技术的发展现状

介绍了目前国外厚板轧机的轧机性能、加热设备、热矫直机；高压水除鳞、热处理设备等装备技术的发展现状，以及控轧控冷，板形控制、平面板形控制等轧制技术的发展现状。