两级EGSB+AO+Fenton组合工艺深度处理农药废水

江苏某农药化工厂生产废水成分复杂,各生产段废水污染程度各异。新建废水处理站设计规模为460 m3/d,设计方案选用"预处理+生化处理+深度处理"组合工艺对该废水进行处理。其中,预处理采用"MVR蒸发器+氨氮分离膜+溶气气浮+Fenton氧化+混凝沉淀"组合工艺;生化处理采用"两级膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器+缺氧池+好氧池"组合工艺;深度处理采用"Fenton氧化+多介质过滤器"组合工艺。工程实际运行结果表明,出水CODCr60 mg/L,氨氮5 mg/L,TP 0. 1mg/L,各项水质指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中一级排放标准的要求。该处理系统运行稳定,抗冲击负荷能力强。     

UASB/两级AO工艺处理养猪废水的应用研究

采用厌氧(UASB)+两级A/O工艺对养猪废水进行处理。结果表明,该工艺具有良好的处理效果,对总氮、COD、BOD_5的去除率分别达到92%、97%、99%以上,出水水质稳定达到《污水综合排放标准(GB 8978-1996)表4二级标准。     

气浮+UASB+两级AO组合工艺对肠衣废水处理的工程应用

江苏省某生物科技有限公司肠衣废水处理站一期设计处理规模为1 250 m³/d,主体工艺采用气浮+上流式厌氧污泥床反应器(UASB)+两级AO组合工艺,出水水质要求达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962—2015)的A级标准。工程实践结果表明,该工艺各个功能单元运行状态良好、出水水质稳定达标,出水COD_Cr、TN、氨氮、TP平均质量浓度分别为198、22、1.0、5.7 mg/L,检测指标满足出水水质要求,其中预处理单元有效降低废水污染物负荷在52.2%及以上。文中介绍了肠衣废水处理系统的工艺流程、主要构筑物和设备参数,并对运行成本进行了总结,可供同类工程设计参考。     

UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水

介绍了UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水方案选择的依据、工艺流程、设计要点、工艺参数、运行效果和经济指标.运行结果表明,用该工艺处理啤酒废水,效果稳定且出水可达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)二级标准.     

UASB+二级接触氧化组合工艺处理酒厂废水工程实例

以某酒厂废水处理工程为实例,介绍了白酒、黄酒综合废水处理工艺、构筑物参数及设备运行工况。针对该废水污染物浓度较高、有机成分较复杂的情况,以UASB+二级生物接触氧化为主体工艺对其进行处理。该工艺技术可行性高、运行稳定、管理方便、工程投资少、运营成本低,最终处理出水可达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB 27631—2011)的间接排放标准要求。     

UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水工程实例

通过对啤酒生产制作废水特点的综合分析,结合原有污水处理站工艺及多家同类污水站的实践经验,提出采用UASB+CASS组合工艺处理啤酒废水。运行结果表明:出水COD、BOD5、SS、NH3-N均满足《啤酒工业污染物排放标准》(GB 19821—2005)一级标准,出水动植物油、阴离子表面活性剂满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准,采用该组合工艺处理啤酒生产废水,在技术和经济上可行。     

两级MBBR-化学除磷工艺处理校园分散式生活污水

针对安徽某中学1 000 m3/d的废水处理工程进水水质水量变化大、现场场地有限、除磷要求高等问题,设计采用两级生物流化床(MBBR)与化学除磷工艺进行处理,介绍了该工程的工艺流程和主要工艺参数以及运行效果等。工程运行结果表明,出水最终达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准。该工艺耐负荷冲击、操作运行简单、维护成本低、占地省。     

两级串联生物稳定塘处理乐果废水初探

采用厌氧水解（酸化）塘－好氧塘，兼性塘－好氧塘，好氧塘－地氧塘三种工艺分别对乐果废水进行了处理，试验结果表明，第一种工艺处理效果优于其它两种工艺。在本试验条件下，其ＣＯＤ，ＢＯＤ５，乐果的平均去除率分别为７４．３％，８５．８％和９１．０％，平均出水ＣＯＤ在２４０ｍｇ／Ｌ左右。通过综合分析得出，厌氧水解（酸化）塘－好氧塘工艺处理乐废水比普通生物稳定塘的水力停留时间短，处理效果稳定，其机理可能是幅地水     

UASB+SBR工艺处理糖果废水

针对糖果废水的特点,采用UASB SBR工艺处理箭牌糖果(中国)有限公司番禺工厂的糖果废水,通过介绍处理工艺流程和工艺调试运行过程,提出了影响工艺调试的因素及相应的控制措施。工程实践证明,UASB SBR工艺是糖果废水有效的处理工艺,出水水质达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二时段的三级标准。     

UASB+两级接触氧化+混凝沉淀处理豆制品加工废水

介绍了UASB+两级接触氧化+混凝沉淀组合工艺处理豆制品加工废水的工程实例。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,出水平均COD、BOD5分别为64、20 mg/L,SS、NH3-N平均质量浓度分别为39、9 mg/L,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)排放标准一级标准。     

气浮—UASB—AO工艺处理日用化工废水实例

针对某日用化工企业排放的高浓度有机废水,采用气浮—UASB—A/O联合工艺进行处理.设计处理能力为120 t/d.工程实践表明:当进水COD为5500 mg/L左右时,系统维持相对稳定的情况下,出水水质可达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级标准要求,废水处理的运行成本在合理范围内.     

气浮处理+UASB+A/O+物化组合工艺处理医药化工废水

某医药化工有限公司年产800吨亚氨基二汴和800吨吡啶酚钠,产生的废水经混合后呈强碱性,废水B/C比为0.2左右,可生化性较差。废水中主要污染物中BOD、COD、SS、甲苯、二甲苯,原料邻硝基甲苯、丙烯腈绝大部分参加反应了,少部分生成了副产物,在废水中浓度很低。采用气浮处理+UASB+A2/O+物化组合工艺处理废水,出水达到GB8978-1996《废水综合排放标准》中一级标准的要求。     

UASB+A/O组合工艺处理屠宰废水工程技术改造

为了扩大处理规模与提高废水出水水质,对某屠宰废水处理工程进行了改造。根据原废水处理工艺及吸取同类废水处理相关经验,确定采用预处理、上流式厌氧污泥床(UASB)、A/O工艺处理屠宰废水,并介绍了新增各主要构筑物及相关设计参数。实际运行结果表明,COD、BOD_5、SS、NH_3-N的去除率分别达到97.6%、98.6%、98.6%、90.6%,直接运行成本为1.01元/m~3,出水水质达到GB 13457-92的一级排放标准,完全满足改造要求。该组合工艺为屠宰废水的处理提供了良好借鉴。     

UASB+生物接触氧化组合工艺处理纺织印染废水工程实例

介绍了采用UASB+接触氧化组合工艺处理纺织印染厂废水的工程实例,该工艺可行,出水达到《纺织印整工业回用水水质》(FZ/T01107-2011)标准,出水回用生产车间。     

多级AO+化学除磷工艺在河道治理中的工程应用

针对河北省某河道的污染情况,确定采用运用多级AO与化学除磷的组合工艺进行治理,使河水水质明显改善。工程实践表明:出水中污染物CODCr、氨氮和TP均达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅴ类地表水水体标准。该河道的成功治理,可为黑臭水体治理提供技术借鉴和工程示范。     

两级AO工艺处理黑水研究

黑水的COD和氮磷浓度高,常规处理工艺停留时间长、碳源利用率低。本研究在小试条件下采用两级AO工艺处理模拟黑水,考察了不同有机负荷以及体积回流比、SRT等对于系统脱氮除磷效果的影响,探讨该工艺对各项污染物的去除特性。结果表明,在HRT=21.4 h、外体积回流比为100%、内体积回流比为250%,SRT=10 d时,出水COD为60 mg/L,NH3-N和TN质量浓度分别达到7.0、17.2 mg/L以下,达到(GB 18918-2002)一级B标准;但出水的TP质量浓度为3～4 mg/L,仍需化学辅助除磷。两级AO工艺中的不同区段在污染物去除过程中发挥着不同的作用,延长第二级AO池的停留时间和增大内回流比,是增强该系统脱氮除磷的有效方式。     

UASB+CASS工艺处理制药废水实例

利用UASB+CASS工艺处理制药废水.调试运行结果表明,在进水COD,BOD5、SS和色度分别为4075、821、534 mg·L-1、158倍时,出水水质分别为73,15、55 mg·L-1和40倍,去除率分别达到98.2%,98.2%、89.7%和74.7%.出水水质稳定并达到污水综合排放标(GB 8978-1996)中一级标准的要求.     

UASB+HTO工艺处理豆制品废水实例

对采用UASB+HTO工艺处理豆制品废水的实例进行研究;长期运行结果表明,在平均进水水质CODcr为10000 mg/L、氨氮为50mg/L、pH为7~8时,平均出水水质分别是CODcr为314 mg/L、氨氮为9 mg/L、pH为6.5~9.5,CODcr去除率可达96.86%,氨氮去除率可达82%。出水水质稳定,并达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3432010)的A级标准,具体指标为:CODcr500 mg/L、氨氮35 mg/L(严于该标准)、pH为6.5~9.5。     

预处理+黑膜池+混凝气浮+AOAO+菌藻塘+化学氧化-沉淀组合工艺处理养殖废水

贵州某养殖场采用“预处理+黑膜池+混凝气浮+AOAO+菌藻塘+化学氧化-沉淀”组合工艺处理尿泡粪养殖废水,监测出水数据COD_Cr<100 mg/L、氨氮<15 mg/L、BOD₅<20 mg/L,出水完全满足《农田灌溉水标准》(GB5084-2005)中水作标准与《畜禽养殖业排放标准》(GB18596-2001)标准两者严者排放标准。该工艺对尿泡粪养猪废水处理具有运行稳定,耐冲击负荷强,管理方便的特点。