壳聚糖酶高产菌株的筛选及其发酵产酶条件的研究

采用透明圈法,通过大量筛选从土样中分离得到4株产壳聚糖酶的菌株,经摇瓶复筛培养,发现菌株KD03产酶能力最强。对其产酶条件进行优化研究,结果显示其产酶最适培养基组分为(c/0,w/v):蛋白胨0.3,K2HP04 0.1,KCl 0.5,MgSO4.7H2O 0.1025,FeSO.47H2O 0.00183,壳聚糖2.0,pH 5.5。最适产酶培养条件为:装液量为100 mL/500 mL三角瓶,摇床转速160r.min-1,40℃培养48 h,酶活可达0.127 U·mL-1。     

纳他霉素高产菌株发酵罐发酵条件研究

考察溶氧量、补糖及pH值等因素对纳他霉素高产菌株发酵罐生产纳他霉素的影响。以摇瓶发酵结果为依据,确定了发酵罐发酵的最适条件为:控制溶氧在30%～35%,补糖控制在发酵液糖质量浓度约为2g/dL,在纳他霉素大量合成阶段,维持发酵液中的pH值在5.2～5.4。该发酵条件下纳他霉素产量从分批发酵的3.01g/L提高到5.32g/L。     

壳聚糖酶高产菌株的筛选、产酶条件的优化及壳聚糖酶的分离纯化

从采集的土样中分离到3株产壳聚糖酶的菌株，经摇瓶复筛，菌株JH01产酶能力最强。对其发酵产酶条件的研究结果表明其产酶最适培养基组分为：壳聚糖2．0%，NaCl0．05％，MgSO4 0．05％，KH2PO4 0．075％，FeSO4 0．001％，牛肉膏0．3％，pH5．5。最适产酶培养条件为：40℃、180r／min培养48h。在最适产酶培养条件下，48h时菌株JH01发酵液中壳聚糖酶活力可达到26．03U／mL，产酶能力为国内已报道的最高值。经DEAE Cellulose52柱层析，壳聚糖酶被纯化了11．70倍。经SDS—PAGE鉴定，纯化后酶已达到电泳纯的程度，分子量为30kD。     

冰核活性细菌在5L发酵罐上培养条件的研究

对5L发酵罐上培养冰核活性细菌XanthomonasampelinaTS206的发酵工艺条件进行了系统的研究,确定了最适的工艺条件为:通气量2L/(L·min),搅拌速度500r/min,接种量10%,最适培养时间48h,所获得的Xan-thomonasampelinaTS206菌体干重为12·934g/L,冻滴率为100%。     

烟曲霉菌株发酵产壳聚糖酶条件的优化

通过单因子试验和正交试验对选育的一株产壳聚糖酶菌株UC-233进行发酵条件优化,结果表明其最适氮源是黄豆粕粉,最适碳源是壳聚糖,其最适发酵条件是:黄豆粕粉3.3%,胶体壳聚糖1.5%,培养基初始pH为4.0,250mL三角瓶装液量为50mL,接种量为1mL,发酵温度是30℃,发酵时间为48h,在此条件下菌株发酵液的壳聚糖酶活力达39.5U/mL,是优化前的1.43倍.     

壳聚糖酶高产菌株选育及发酵条件研究

以自筛曲霉CJ2 2 -3为出发株 ,经紫外线和6 0 Co诱变处理 ,获得 1株壳聚糖酶高产菌株CJ2 2 -3 2 6,经正交实验初步优化了其液态产酶培养基 :壳聚糖 1 5 % ,麸皮 2 % ,(NH4 ) 2 SO4 0 2 % ,KH2 PO4 0 2 % ,MgSO4 0 0 5 % ,Tween -80 0 0 5 % ,pH5 5。优化的发酵条件为 :装液量 75mL/ 2 5 0mL三角瓶 ,摇床转速 1 5 0r/min ,发酵温度为 3 0℃ ,发酵时间为 96h。在此条件下 ,CJ2 2 -3 2 6产酶活力为3 0 6U/mL。     

高浓度壳聚糖溶液酶解条件优化

在研究了壳聚糖酶的温度和pH稳定性的基础上,通过在溶解过程中加酶对高浓度壳聚糖溶液酶解条件进行优化,考查了加酶时间及加酶量对8%壳聚糖溶液酶解效率和酶解液粘度的影响,并对优化前后目标溶液中几种壳寡糖的含量进行分析。结果表明:壳聚糖酶在45~55℃及pH4.5~5.5范围内保持稳定;对8%壳聚糖溶液体系,在滴加盐酸浓度达到0.17 mol/L时,加入2 U/g壳聚糖的酶液,当盐酸浓度达到0.48 mol/L时再补加3 U/g壳聚糖的酶液,这种方案可以有效降低体系粘度并保持酶活力;薄层色谱和高效液相色谱分析结果表明,通过以上方式的优化,聚合度2~6的壳寡糖总含量及壳五糖和壳六糖的含量均显著增加(p<0.05),分别达到42.7、5.5和3.9 mg/mL,大大提高了生产效率和降低浓缩成本。     

金针菇发酵罐深层发酵条件的研究

采用IOL发酵罐发酵,考察了搅拌转速和通气比对金针菇菌丝生长的影响,研究结果表明,搅拌转速和通气比显著影响金针菇菌丝的生长,并得出较为优化的培养条件为:培养温度26℃,发酵前期适宜的通气比为1:1(v/v·m),搅拌转速为160r/min,发酵中期(2d后),通气比为1:1.5(v/v·m),搅拌转速为180r/min;发酵后期(8d后)适宜的通气比为1:0.8(v/v·m),搅拌转速为140r/min.研究了发酵液pH值、还原糖和氨基酸态氮含量与菌丝生长的相关性,研究结果表明,当发酵液中还原糖和氨基酸态氮含量分别为2.95g/100 mL和9.66mg/100mL、pH 5.8时,菌丝生物量最大,高达2.652g/100mL.     

产壳聚糖酶菌株的诱变育种及其产酶条件

利用紫外线诱变不同稀释度的黑曲霉菌液后,筛选得到一株酶活力较强的菌株A3,其酶活为52.34 nkat/mL,并对其进行了Sephadex G-200凝胶柱层析纯化。对A3发酵产酶条件的研究结果表明,最适产酶发酵条件为发酵温度范围27℃~30℃,发酵时间72 h,pH6.0,摇床转速130 r/min,壳聚糖含量1.0%。     

产壳聚糖酶的海洋青霉菌筛选及其寡营养发酵的探究

从海边海螺、贝壳及其附着物的微生物中筛选出产壳聚糖酶的青霉菌。以此菌为出发菌,以降低发酵产酶成本为目的,采用不同的发酵温度,分别添加不同诱导物进行发酵产酶,探讨温度、诱导物对菌种生长、酶活力的影响。实验结果表明:低聚糖诱导产酶效果最好,室温25℃进行壳聚糖酶发酵,普通培养基酶活力最高达3.57U/mL。海水寡营养发酵产酶的适宜培养基配方为(g/L):蛋白胨9g、葡萄糖10g的海水培养基,酶活力可以达到3.16U/mL,初步实现利用海水进行寡营养发酵产酶,该菌株具有工业应用潜力。     

L-嗜热乳酸杆菌T-1的5L发酵罐的发酵条件研究

对L-嗜热乳酸杆菌T-1在5L发酵罐上进行了分批发酵和补料分批发酵的条件研究。实验结果表明:分批发酵最适条件为以Na2CO3作中和剂,温度50℃;pH6.0,溶氧范围为前0h￣20h通风1L/min,搅拌转速100r/min,20h后停止通风和搅拌,产乳酸95g/L,产酸速率1.32g/(L.h),转化率92.7%。补料分批发酵实验表明,2次补料乳酸产量明显高于1次补料,产酸117.5g/L,转化率90.4%。     

烟曲霉素5 L罐发酵条件优化及中试

以烟曲霉（Aspergillus fumigatus）CEA-1701为生产菌株,通过高效液相色谱（HPLC）法测定发酵液中烟曲霉素的含量,考察碳源、pH值、搅拌速度、发酵温度和接种量对5 L发酵罐中烟曲霉素产量的影响,优化了5 L罐的发酵工艺条件。结果表明,甘油作为唯一的碳源,发酵温度30 ℃,搅拌速度800 r/min,接种量为3%,自然pH条件下,通气量0.5 m3/h,烟曲霉CEA-1701产烟曲霉素效果理想,发酵168 h烟曲霉素产量达到97.76 mg/L。将优化后的工艺进行20 L罐的放大试验,0.5%接种量发酵252 h时烟曲霉素获得最高产量达到130.57 mg/L,中试放大效果良好。     

壳聚糖酶高产菌株的冷源等离子体诱变及发酵条件的优化

为获得高产壳聚糖酶的菌株,以实验室分离纯化的鹿皮曲霉(Aspergillus cervinus)ZJOU-AC1为原料,对其进行冷源等离子体诱变和筛选,并设计单因素试验和L_9(3~4)正交试验对诱变菌株进行发酵条件优化。通过实验,确定最佳诱变时间为90 s,获得了1株稳定遗传的突变菌株鹿皮曲霉(Aspergillus cervinus)ZJOU-AC2,其壳聚糖酶活力比原始菌株提高了50.7%,优化后最佳发酵条件为发酵温度为30℃,初始pH 6.0,发酵时间为80h,接种量为3%,此时发酵液中的壳聚糖酶活力比优化前提高了15.07%。     

分段调控优化阿维拉霉素生产菌罐上发酵参数

为了提高Streptom yces viridoehron genes N-0104菌株合成阿维拉霉素的产量,通过分段调控,并结合正交试验优化菌株罐上发酵过程中温度、pH等参数.优化后的罐上发酵参数:生长期温度28℃,阿维拉霉素合成期温度25℃;培养基灭菌后pH7.1左右,阿维拉霉素合成期pH调控为7.5左右.采用优化后的罐上发酵参数开展菌株的罐上发酵,发酵10 d后,罐中阿维拉霉素产量为1 087.40 mg/L,较初始产量(735.27 mg/L)提高了47.89％.表明分段调控阿维拉霉素生产菌罐上发酵参数能有效地提高其合成阿维拉霉素的产量.     

微生物生产生物表面活性剂发酵条件的研究

通过单因素实验和正交实验,对ZZ-1菌的摇瓶发酵培养基配方和发酵条件进行了研究,结果表明:葡萄糖为碳源、氯化钠添加量2%、摇床温度为35℃,菌龄32h、接种量1%、装液量60mL(250mL三角瓶)、初始pH7.5,是ZZ-1菌的最佳发酵条件。在这种工艺条件下,ZZ-1菌的生物量和生物表面活性剂产量分别比原来提高18.9%和14.5%。     

普鲁兰多糖发酵条件研究

研究了出芽短梗霉在500L罐中发酵条件对出芽短梗霉发酵的影响,确定了普鲁兰多糖在500L罐中最佳发酵条件:前48h,pH3.5,搅拌速度300r/min,罐压0.2MPa,通气量30L/mim;后48h,pH6.5,搅拌速度200r/min,罐压0.1MPa,通气量15L/min;在此条件下,普鲁兰多糖产量52g/L,即糖转化率65%,发酵液颜色为淡乳黄色.     

乳酸菌的发酵条件及其对牛蒡抗氧化性的影响

以牛蒡为原料,采用乳酸菌进行发酵,综合考察和分析了各影响因素在牛蒡发酵过程中对牛蒡清除.OH自由基能力的影响,确定以牛蒡培养液的浓度、乳酸菌的接种量、发酵时间以及发酵温度为主要考察因素进行单因素试验,分析了各因素对牛蒡清除.OH自由基能力的影响;在单因素试验的基础上,以牛蒡培养液浓度、乳酸菌接种量、发酵温度、发酵时间为影响因素,进行L9(43)正交试验,以发酵液中.OH自由基清除率为指标,确定最佳发酵条件;同时考察了牛蒡在乳酸菌发酵前后对.OH自由基、DPPH.自由基、脂质过氧化物清除效果的变化。实验结果为:牛蒡溶液最佳发酵条件为:牛蒡培养液10%、乳酸菌接种量3%、发酵时间10h、发酵温度42℃;发酵后牛蒡溶液总黄酮含量均有所上升,对.OH自由基、DP-PH.自由基、脂质过氧化物清除能力分别比发酵前上升了1.5%、0.04%和2.7%。结果表明,乳酸菌发酵牛蒡工艺条件温和、稳定,有利于牛蒡抗氧化性的提高。     

一株双歧杆菌发酵条件的研究

探讨了一株双歧杆菌WDS106的最佳发酵条件.采用平板菌落计数方法,确定最适发酵温度、接种量、pH值、搅拌速度和发酵时间.结果表明,该菌株按照质量分数为2％接种量,在37℃(pH值为6.5)、转速为200r/min条件下培养10 h后,发酵液活菌数达到最高值,为1.3×1010mL-1.经过优化发酵工艺参数,使活菌数提...     

食醋液态快速发酵条件的研究

对食醋液态发酵过程中的碳源、氮源、无机盐及生长因子进行了研究,确定了食醋液态快速发酵的营养条件。同时,应用正交试验和极差分析方法评估了发酵温度、初始pH值、酒精度、接种量以及通气量对液态发酵影响的主次顺序,并确定了最佳组合。在优化条件下,发酵时间缩短了约6h,产酸速度提高了26．2％左右。     

桑椹果酒发酵工艺条件的研究

以成熟桑椹果浆为主要原料,以酵母 1308 作为菌种发酵,研究酿制桑椹果酒的发酵工艺条件和澄清方式.结果表明:采用果浆为原料,酵母用量为8%,发酵温度为 28℃,发酵前调糖至 180 g/L,发酵中 SO2 添加量控制在 75 mg/L,发酵 4 d 后酒精度可达 12%(v/v),可用 0.6%皂土直接澄清处理.产品符合相关标准.