改性凹凸棒土负载铜和稀土催化氧化印染废水

随着服装行业的迅速发展,纺织工业中印染废水的总量与日俱增,对人类的健康造成严重的威胁。本文采用浸渍法制备负载铁和镧的改性凹凸棒土当作催化剂,以臭氧为氧化剂催化氧化含亚甲基蓝的印染废水,考察了不同催化剂用量、反应温度、亚甲基蓝初始浓度以及臭氧流量对亚甲基蓝降解率的影响。结果表明：当改性凹凸棒土用量为0.3g、臭氧流量为100mL/min、搅拌转速为500r/min、反应温度为45℃、反应时间为30min时,50mg/L亚甲基蓝废水的降解率就达到了96%左右;改性凹凸棒土表征结果表明Fe³⁺、La³⁺活性组分已经负载在凹凸棒土上,且负载效果较好。     

印染废水强化混凝处理工艺研究

本文介绍了印染废水强化混凝处理工艺的试验研究。试验取得了所选用工艺中的强化混凝。砂滤等单元过程的适合条件。试验表明它能去除印染废水中84.3～86.8%的CODCr和去除色度的95.5～96.8%,为印染废水开辟了一条费用低、效率高的有效治理途径。     

改性凹凸棒土净化含铬废水的研究

将凹凸棒土进行改性处理，用于对含铬废水中铬离子的吸附。本文研究了改性方式、凹凸棒土用量、吸附时间、pH值对含铬废水中铬离子净化率的影响。     

改性凹凸棒土处理含铜废水的研究

将凹凸棒土用硫酸改性处理,然后用于对含铜废水中铜离子的吸附。本文研究了硫酸浓度、含铜废水的浓度、pH值、振荡时间、凹凸棒土用量等因素对铜去除率的影响。     

凹凸棒土的有机表面改性

以硅烷偶联剂KH-570和钛酸酯偶联剂NDZ-311为改性剂,对凹凸棒土（以下称为凹土）进行表面改性,通过差热分析、扫描电镜、透视电镜等分析方法考察了凹土的热力学性能以及凹土改性前后晶体形貌、成分、晶体结构的变化;界面接触角和活化指数分析结果表明经改性凹土的界面接触角和活化指数均较未改性凹土有所增加,其中,硅烷偶联剂改性凹土的界面接触角和活化指数增加幅度较大。     

凹凸棒土有机改性的研究

采用饱和氯化钠对凹凸棒土进行离子交换,利用十八烷基三甲基氯化铵对凹凸棒土进行有机改性,并且通过XRD、FT-IR、TG-DTA、EDS等分析手段对改性前后凹凸棒土进行了表征。结果表明,有机改性后大约有9.0%的十八烷基三甲基氯化铵以物理吸附的形式存在于凹凸棒土的表面。离子交换对凹凸棒土的晶体结构、成分和有机表面改性的影响很小。     

凹凸棒土高温改性的研究

为提高凹凸棒土的吸附性能,通过高温对其进行改性,将其应用于吸附含铬废水。结果表明,高温改性可以脱去凹凸棒土中的吸附水、沸石水和部分结晶水,比表面积随改性温度的提高先增大后减小,当温度为350℃时,可以获得最大的比表面积140.7 m2/g,其Cr6+去除率可以达到80%。     

印染废水深度处理工艺现状及发展趋势

随着现代经济的不断发展和科技水平的不断提高,印染废水深度处理工艺不断进步发展。由于印染厂在加工化学纤维、棉麻布料等纺织产品之后,会产生大量污染物含量高、pH值变化大的印染废水,如此特征复杂的废水对其处理工艺带来了巨大的难度,许多印染厂的废水在处理之后,仍没有达到排放与回用的标准。这些不达标的废水间接的被排放到自然环境中,不仅不利于我国生态文明建设,也对社会经济发展造成一定的损失。     

肉制品废水AO生化处理工艺调试研究

中国人无法停下对美食追求的脚步,越来越多的工厂为了制作美食崛地而起。在我国快速发展食品工艺的同时,水污染也成了一个不可忽视的问题,净化废水成为迫在眉睫的一件事情。课题组采用改进的AO工艺法对红毛鸡爪厂的废水进行处理,文章在原水水质分析的基础上,采用三阶段法对项目的水质工程进行调试分析。研究结果表明低负荷挂膜;提负荷适应;原水适应的三阶段调试方法,成功进行了工程项目调试。挂膜效果明显,镜检发现了漫游虫、轮虫、钟虫等指示污泥系统的改善及指示污泥处理效果好的微生物,废水中的总磷、氨氮、SS、COD_Cr去除效果明显,且结果显示调试后排出的废水达到(GB18918-2002)《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级排放标准。     

印染废水的臭氧活性炭处理工艺试验

采用臭氧活性炭工艺对印染废水进行处理,通过调节活性炭投加量、pH、搅拌速度、臭氧氧化时间、臭氧浓度对印染废水的色度、COD_(Cr)、氨氮的去除率进行分析,确定了臭氧活性炭工艺的最佳工艺条件。结果表明,在pH值为9、搅拌速度为120 r/min、活性炭投加量为110 mg/L、臭氧浓度为20 mg/L和氧化时间为8 min的条件下,印染废水有较好的处理效果,色度、COD_(Cr)和氨氮的去除率分别为92%、69%和62%。可见,臭氧活性炭工艺能有效处理印染废水,达到水质净化的效果。     

Fe2O3/凹凸棒土催化氧化处理印染废水的研究

研究由浸渍法制备负载型Fe2O3/凹凸棒土催化剂,并利用该催化剂对印染废水进行处理,探讨废水pH值、催化剂用量、反应时间等对色度去除率的影响。确定较佳反应条件:催化剂用量为0.25g,染料废水初始浓度300mg/L,染料废水pH值为7.0,过氧化氢0.6mL,反应时间2h时色度去除率为90%。     

改性凹凸棒土补强丁苯橡胶的研究

在大量实验的基础上,选择分别含有氨乙基和巯基的两种硅烷偶联剂协同改性具有纳米纤维结构的凹凸棒上(AT),作为橡胶的补强填料.研究了凹土改性工艺及填充量对改性凹土(MAT)填充丁苯橡胶(MAT/SBR)力学性能的影响,利用X射线衍射(XRD)分析比较了MAT晶体结构变化,并结合扫描电镜(SEM)观察填料在橡胶基体中的分散性.结果表明:尽管AT未经阳离子化处理,橡胶分子链通过机械混炼就能插层到凹土层间,形成插层型的MAT/SBR复合材料.SEM观察显示,改性凹土能够以单根纳米纤维的形式均匀分散在橡胶基体中,并与橡胶形成良好的界面结合,从而使MAT/SBR的拉伸强度和撕裂强度分别由补强前的1.73 MPa和9.78 kN·m-1提高到21.31 MPa和77.67 kN·m-.     

KH560对凹凸棒土的改性

兰州交通大学的徐庆等人将凹凸棒土用浓度为4mol／L的盐酸处理后用超声波处理20min;同时,在γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷（KH560）中加入定量水和30mL甲苯,搅拌水解约30min。然后将二者放入三口烧瓶中,在70～80℃下回流数小时;经过滤、水洗、除甲苯、乙醇洗、真空干燥后即得改性凹凸棒土。在二氯甲烷、三氯甲烷、     

印染废水除杂及资源化处理工艺研究

采用\"电絮凝浮选+多介质滤器+弱酸床树脂\"对印染废水进行除杂软化膜前预处理,预处理产水再经过RO浓缩和NF分盐将废水中氯离子和硫酸根离子进行有效分离,并对分离后两股盐溶液分别进行盐回收和制酸碱处理.通过对废水除杂、膜分盐浓缩及双极膜产酸碱等处理效果进行分析,实验结果表明回收盐硫酸钠品质达到II类一等品标准,可回用于印染加工过程,同时废水中盐转化制得的酸碱可用于系统的再生及中和处理等.该处理工艺实现印染废水的资源化循环利用,为废水除杂及资源化处理提供参考.     

印染废水深度处理工艺现状及发展方向

简要介绍了印染废水的特点、组成以及常规的二级处理工艺,再以深度处理工艺为主要研究对象,综述了应用于印染废水深度处理的各种方法、特点和应用情况。目前,经深度处理后的印染废水可以达到排放和回用标准,但各种方法在工程应用中仍存在很多问题。提出了优化组合工艺、开发分质回用技术和耦合生产过程与废水处理3个发展方向。     

凹凸棒土在高聚物改性中的应用

介绍了凹凸棒土的结构组成和表面处理方法。综述了其在高聚物改性中的应用进展。     

印染废水生物处理工艺的影响因子探讨

以本源微生物菌为母菌接种于印染废水中,向改造后工艺复合生化池、接触氧化池中投加培养驯化后的复合微生物菌和生物铁填料,在稳定运行期研究了生物量、水力停留时间、溶解氧、pH、温度等因子对系统处理效果的影响,结果显示各控制因子的最佳值或范围是:在本源菌剂投加量为池有效容积的0.5%;水力停留时间复合生化池为38 h左右、接触氧化池为28 h左右;溶解氧启动初期为1.1～1.8 mg/L、稳定运行期为3.0～4.1 mg/L;调节池进水pH在9～10内;温度控制在35～38℃。在最佳处理条件下,排水口最终出水达标,出水色度13倍,去除率99.3%;出水COD 93 mg/L,去除率95.24%。     

改性凹凸棒土用于制备生物柴油

研究了凹凸棒土作为催化剂载体和吸附剂,用于制备及精制生物柴油的工艺。研究表明：以凹凸棒土作为固体酸催化剂载体,优选SO^2-4／ZrA为催化剂于100℃下预焙烧,1mol／L硫酸溶液浸泡,600℃下焙烧后催化反应,生物柴油产率达87．8％,可重复使用3次;产物分离后,经改性凹凸棒土吸附残留甘油,生物柴油纯度可达98．6％,产物久置无絮状物产生,大大缩短了后处理时间,提高了生物柴油品质。     

超声波改性OTMAC-凹凸棒土吸附苯酚

采用超声波技术,对凹凸棒土进行十八烷基三甲基氯化铵改性,研究改性凹凸棒土对苯酚吸附的工艺条件。以苯酚去除率为指标,探讨了振荡时间、温度、速度、凹凸棒土用量对苯酚去除效果的影响,并且通过正交实验得出了吸附苯酚的最优化工艺条件为：振荡时间60mins,粘土用量2．5g,振荡温度25℃,振荡速度140r／min。该条件下,苯酚去除率迭60．4％。通过FTIR分析和吸附等温线的绘制探讨了OTMAC-凹凸棒土的改性效果以及对苯酚的吸附机制。