里氏木霉与黑曲霉混合发酵产纤维素酶的条件优化

为提高纤维素酶酶解秸秆产糖效果,以碱性双氧水处理过的玉米秸秆为发酵基质,进行里氏木霉与黑曲霉混合发酵的研究。通过单因素试验确定黑曲霉延迟接种时间、里氏木霉与黑曲霉接种比例 、发酵时间和固液比4个因素的最优水平。在此基础上,采用Box-Behnken响应面设计对混合发酵产酶条件进行优化,获得最佳产酶条件：黑曲霉延迟接种时间 36h,里氏木霉与黑曲霉接种比例 5:1、发酵时间7d、固液比2:50(m/V)、吐温-80体积分数0.4%、pH 5.0和装液量50mL/250mL。此时,滤纸酶力(FPA)可达1.224 IU/mL,β-葡萄糖苷酶活力(β-GA)可达0.315 IU/mL。采用高效液相色谱法,对最佳条件下的纤维素酶酶解秸秆的水解液进行检测。结果表明,两菌株混合发酵较单菌株发酵的纤维素酶系更加完整,且降解木质纤维素类原料产可发酵性糖的能力增强。     

秸秆基质中木质素白腐菌降解的SEM特征观察

研究了黄孢原毛平革菌(PhanerochaeteChrysosporiumBurdsall)对大豆和稻草秸秆中木质素的降解条件及降解效果。结果显示:在各5.0g秸秆中,加入合成培养液12mL、菌悬液浓度8.6×106cfu/mL时,种子添加量为0.8mL、培养基pH4.5,降解10d,测得木质素降解率分别为大豆秸秆49.91%、稻草秸秆49.50%。利用SEM对发酵前后秸秆表观结构进行观察,得到黄孢原毛平革菌对大豆和稻草秸秆有明显的降解效果。经黄孢原毛平革菌降解10d的大豆和稻草秸秆表面空穴增多、增大,甚至相互连通,降解效果明显。     

固定化黄孢原毛平革菌对栲胶降解的研究

将白腐菌黄孢原毛平革菌包埋于海藻酸钙中,制备了固定化黄孢原毛平革菌凝胶颗粒,并研究栲胶溶液及栲胶铬共基质条件下,固定化黄孢原毛平革菌对栲胶的降解影响。运用Box-Behnken Design(BBD)研究影响栲胶降解的因素。试验结果表明:当栲胶浓度为400mg/L,处理时间为10d时,固定化黄孢原毛平革菌对栗木的降解率为89.81%、荆树皮降解率为91.03%、槟榔降解率为76.53%。在铬共基质条件下固定化的黄孢原毛平革菌对栗木的降解率可以达到94.40%、荆树皮的降解率为92.43%、槟榔的降解率为83.11%。     

发酵法制备小麦麸皮膳食纤维

通过微生物发酵降解、转化和利用小麦麸皮中的纤维素、蛋白质和淀粉等,可以制备高品质膳食纤维(DF)。以可溶性膳食纤维(SDF)作为主要考察指标,分别采用米根霉、黑曲霉及里氏木霉发酵小麦麸皮制备DF,考察单一菌种及混菌发酵后麸皮DF主要组分的变化,并对混菌发酵条件进行正交试验设计优化研究。结果表明：混菌发酵效果优于单一菌种发酵效果;当发酵条件为料液比1:10、里氏木霉和黑曲霉(1:1)混菌接种量10%、发酵温度32℃时,SDF含量达到了11.74%,提高了86.94%,所得产品持水力及溶胀性分别为9.34g/g和12.46mL/g,符合高品质膳食纤维指标要求。     

啤酒糟单菌发酵与混菌发酵降解纤维素效果比较

研究以啤酒糟为主要原料,采用二次多菌种混合固态发酵生产蛋白饲料。为优选一次发酵菌种,选择黑曲霉及康氏木霉,以纤维素含量为指标,通过正交优化试验,优化单一菌种和混合菌种的最佳发酵条件,比较发酵结果。结果表明:黑曲霉在其最适宜条件下进行单菌发酵,测得的粗纤维质量分数为5.90%;康氏木霉在其最适宜条件下进行单菌发酵,测得的粗纤维质量分数为6.10%;而进行混菌发酵时,在料水比1∶2、混菌接种量20%(黑曲霉与康氏木霉的比例为6∶4)、30℃下培养3d的条件下,纤维素含量达到最低,质量分数为4.40%。表明混菌发酵比单菌种发酵降解纤维素效果更好。     

里氏木霉与黑曲霉糖化油茶粕的研究

对里氏木霉和黑曲霉组成混合菌糖化油茶粕进行研究.以油茶粕为主要原料,采用正交试验对里氏木霉和黑曲霉混合菌糖化条件进行优化.最优糖化条件:糖化温度为18℃,糖化时间为15d,接种比例为2:1(里氏木霉:黑曲霉),接种量为6.4mL/g,此条件下,还原糖得率为50.8％.     

响应面法优化黄孢原毛平革菌产多糖培养基的研究

将Plackett-Burman设计法和响应面分析法相结合,对影响黄孢原毛平革菌(Phanerchaete chrysoprium)生产多糖的发酵培养基进行优化.结果表明,培养温度、酒石酸铵浓度和初始pH与多糖产量存在显著的相关性,采用优化后的条件进行摇瓶发酵,得到黄孢原毛平革菌产多糖的最佳工艺条件:葡萄糖10g/L,酒石酸铵0.4g/L,大量溶液60mL/L,微量元素液25mL/L,维生素B1 1mg/L,初始pH4.5,发酵温度37℃,接种量10%,非固定化培养5d.多糖产量从289.3mg//L提高到467.9mg/L.     

花生粕固态发酵生产高蛋白饲料菌种的筛选

选用产朊假丝酵母、热带假丝酵母、酿酒酵母、米曲霉、黑曲霉、康宁木霉、绿色木霉、里氏木霉对花生粕进行混菌固态发酵实验,以各组合发酵产物粗蛋白含量及回收率为指标,筛选出最佳菌种组合。结果表明,绿色木霉、米曲霉和酿酒酵母(接种比例为1∶1∶1)为最佳菌种组合,其发酵产物的粗蛋白含量为61.63%,显著高于未发酵的花生粕中粗蛋白含量,且通过氨基酸分析发现,发酵产物的营养价值也相应提高。     

复合菌系的构建及其对玉米秸秆预处理的研究

本文研究了芽孢杆菌T_(7.0)、黑曲霉Z_3~4和里氏木霉三株菌的产酶情况,并将其进行复合发酵,研究了复合菌的接种顺序、接种比例对酶活力的影响。以葡聚糖内切酶的活力(CMC酶活)和滤纸酶活力(FPA酶活)作为指标,利用解脂假丝酵母预处理玉米秸秆,对预处理秸秆的条件进行了优化。结果表明:复合菌的接种顺序为:同时接种黑曲霉Z_3~4与里氏木霉,12 h后再接种芽孢杆菌T_(7.0);接种比例是:黑曲霉Z_3~4:里氏木霉:芽孢杆菌T_(7.0)为2∶1∶2。解脂假丝酵母预处理秸秆的最优条件是:处理时间36 h、接种量2%、秸秆粉碎度30目。经过生物法对秸秆预处理以后,CMC酶活达到404.28 U/m L。     

混菌发酵降解稻草产糖的研究

选用实验室保藏的平菇、里氏木霉和青霉进行了混菌发酵降解稻草产糖的研究.对发酵产糖培养基的稻草添加量、麸皮添加量、混合发酵时间、发酵温度和起始pH值5个方面进行了发酵条件的优化,得到最佳条件为稻草添加量6%,麸皮添加量3%,先接入平菇28℃发酵7d,再接入里氏木霉和青霉32℃发酵3d,起始pH值为6.经混菌发酵条件优化后稻草产糖量可达19.52mg/mL,是优化前的1.28倍.并对发酵前后的稻草秸秆进行电镜扫描分析基质表观结构的变化,结果表明:混菌发酵能较好地破坏并降解稻草秸秆的木质素、纤维素和半纤维素结构.