铝上阳极氧化膜在铬酸盐/重铬酸盐溶液中的溶解

铝上的阻挡型阳极氧化膜浸泡在不同 pH 的铬酸盐/重铬酸盐溶液中时,膜的电容会不断增大,通常都把这一现象归因于阳极氧化膜的单纯的均匀减薄。然而,本研究表明,在经过这样浸泡的膜的截面超薄切片的透射电镜照片上,膜厚度的减小比由电容数据算出的结果小得多。由这两种方法获得的膜厚数据的明显差异,用膜的简单溶解是无法解释的。它很可能跟铬酸根离子在阳极氧化膜中较复杂的渗透过程有关,渗透了的膜到最终才变得松散而溶解。这一结论得到了俄歇电子能谱分析的佐证,因为在浸泡过的膜的外层发现有铬的存在。     

磷酸盐溶液原位合成羟基磷灰石中空微球

利用锂钙硼玻璃在磷酸盐溶液中的原位转化反应制备表面多孔的中空羟基磷灰石(HAP)微球。通过扫描电镜(SEM)、电子能谱(SEM-EDS)、X射线衍射(XRD)仪、和红外光谱(FTIR)仪分析微球的形貌和物相,研究与探讨中空HAP微球的形成与转化机制。结果表明：所制备的微球具有良好的中空结构;中空微球物相为包含B型碳酸根的缺钙羟基磷灰石,具有仿生性。600 ℃热处理后,微球球壳完全由包含碳酸根的缺钙羟基磷灰石晶体组成,并显示出一定的机械强度。在磷酸盐溶液中,锂钙硼玻璃表面原位生成Ca-P-OH水化物,并在玻璃表面原来Ca2+的位置沉积下来,形成微球壳,而由Li+和B3+占据的位置,因其溶出形成孔隙。这样的结构将有利于制备表面多孔的中空羟基磷灰石多孔贮库型药物释放系统的载体     

钒在高锰钢生产中的应用

本文以碎矿机中高锰钢锤头的实例,反映加钒试验的结果。由于高锰钢中加钒,使其金相组织、机械性能有明显改善。相同条件下,加钒高锰钢的耐磨性可提高20％。由于使用寿命延长,铸件的消耗相应减少,在扣除钒铁所增加的成本后,每用一吨加钒高锰钢铸件可节省60元左右。本文还根据硅还原渣中钒氧化物的原理,结合电炉炼钢工艺,提出含钒高锰钢重熔的冶炼工艺。并对进一步做好胀在高锰钢生产中的应用提出看法,供讨论。     

在硫酸铝溶液里酸洗除氧化皮

在金属制品的表面处理工艺中,几乎离不开酸洗除锈活化金属表面这一道工序。在长期的生产实践中,人们找到了各种各样的方法,目前,比较普遍的是用一定浓度的硫酸或者盐酸来进行表面清洗。有一类工厂,用多次冷挤压来生产钢质筒状产品,酸洗除氧化皮对于他们更是必不可少。冷挤压件必须经过700℃高温退火,退火后其表面形成氧化皮。酸洗的目的是除去这种氧化皮并活化金属表面,以便经过磷化获得符合冷挤压要求的磷化膜。包括酸洗在内的整个磷化工艺是在一组配有液槽的耐酸不锈钢滚筒里进行的。多数这类工厂,用的是20％     

含Al、Ca复合除氟剂在含氟硫酸锌溶液中的除氟性能

采用共沉淀法制备新型的含Al、Ca复合除氟剂。结果表明:在含100 g/L Zn~(2+)、160 g/L H2SO4和450 mg/L F-的硫酸锌电解液中复合除氟剂除氟的最优条件为:p H=3,t=90 min,w=4 g/L,θ=25℃。此时,F-浓度可降低至20 mg/L以下,除氟率可达96%,除氟剂吸附容量达108 mg/g。结果表明:仅当Cl-浓度大于800 mg/L时,复合除氟剂的除氟率降至93%。SO4~(2-)和Zn~(2+)的浓度对复合除氟剂的除氟效果没有影响,除氟率一直保持在96%左右,除氟过程锌损失率小于5%。吸附平衡曲线结果表明:该型复合除氟剂的吸附过程符合Langmuir单层吸附模型,最大理论吸附容量143.3 mg/g。     

除鳞系统在模锻中的应用

随着装备制造业工艺技术的发展．特别是汽车工业零件制造工艺的发展．汽车零部件中模锻件使用量越来越大．使得模锻件生产利润高度依赖于能耗和材料的利用率。对模锻件除了机械性能和工艺要求外,对表面质量的要求也越来越严格。去除锻件表面氧化皮也就成为了一个很重要的课题。     

新型纳米粉体低成本合成及其在传感器中的应用

金属氧化物半导体气敏材料由于具有灵敏度高、响应恢复快、制备简单、价格低廉等优点,在传感器领域具有很好的应用前景和实用价值。     

稀土钒共渗工艺及其在空气变形喷嘴制造中的应用

对以普通钢材制作的空气变形喷嘴进行稀土钒共渗,采用无水硼砂作为共渗盐浴的基盐,氟化钠作为活化剂和稀释剂,五氧化二钒作为供钒剂,氧化镧作为催渗剂,铝粉作为还原剂,在980℃保温5 h即可在喷嘴表面获得足够的金属碳化物渗层.结果表明,采用稀土钒共渗工艺在空气变形喷嘴表面获得高硬度的碳化钒渗层,喷嘴表面渗层以V8C7为主,渗层平均硬度值为2182HV0.1,从而保证其具有高的耐磨性和较长的使用寿命,降低了空气变形喷嘴的制造难度.     

Sb2O3在硫酸锌溶液净化除钴过程中的机理

Ｃｏ－Ｓｂ－Ｈ２Ｏ系电位－ｐＨ图表明，在锌粉置换除钴过程中，锑与钴形成金属间化合物，从而提高了锌粉置换除钴的热力学推动力。扫描电镜观察及Ｘ射线衍射结果表明，锑与镍和钴的存在形式相同，进一步说明钴与锑形成金属间化合物，而锌则以碱式硫酸锌、氧化锌和金属锌的形式存在。     

钒在铸铁中的作用

以前发表过多篇有关钒在铸铁中作用的文章,但有些观点,结论和现代理论相矛盾。为此,英国铸铁协会对此问题作了系统研究。:’对灰铸铁的影响对机械性能的影响:图1为不同合金含量对六炉次抗拉强度和硬度的影响。从图可     

钒在灰铸铁中的作用

本文的研究表明,通过有效孕育或调整铁水的化学成分,可大大减少碳化物的形成。如果对铸件进行退火处理,很可能所有碳化物都会消失。把钒加到灰铸铁中后,形成浅红色的弥散质点。就加入量在0.5％以下来说,钒是提高灰铸铁抗拉強度的有效元素之一。加入钒0.1％的就可提高抗拉     

钒催化动力学光度法在环境分析中的实际应用

本文介绍了钒催化动力学光度法在环境分析中的实际应用新近发展状况，论述了指示反应体系及其条件，以及相应光度分析方法的检测限，测定范围和干扰情况等。     

钒与V-5Cr-5Ti合金在氯离子溶液中的电化学腐蚀行为

采用电化学腐蚀测试技术对钒与V-5Cr-5Ti合金在氯离子溶液中的电化学腐蚀行为进行了研究。结果表明,在50μg/gCl-的氯化钾溶液中,钒的腐蚀电位高于V-5Cr-5Ti合金而具有更好的热力学稳定性;相对于V-5Cr-5Ti合金,钒具有较大的极化电阻和较小的腐蚀电流;钒与V-5Cr-5Ti合金具有相似的阴极极化行为;在阳极极化过程中,钒主要表现为Tafel行为,而V-5Cr-5Ti合金具有"伪钝化"和钝化行为;二者均具有负的循环极化滞后环;钒的抗腐蚀性能优于V-5Cr-5Ti合金。     

七铝十二钙的合成及其在高碳钠铝酸钠溶液中的溶出性能

通过热力学计算确定了高温条件下物料CaO和Al2O3的摩尔比为1.71时的稳定相为七铝十二钙,利用x-射线衍射分析考察了温度和合成时间对合成产物物相组成的影响,并研究了不同合成条件下的七铝十二钙在高碳碱的铝酸钠溶液中的溶出性能。结果表明,随着合成温度的升高和保温时间的延长,合成产物的物相趋于单一、合成产物的溶出性能变好;在温度为1500℃,保温时间为120min～150min内氧化铝溶出率不再发生变化;最佳合成条件为温度1500℃,保温时间120min,合成的七铝十二钙的氧化铝溶出率大于92%。     

有机硅抑制剂在铝酸盐溶液蒸发中的应用

加热或蒸发结晶的溶液时,导热性差的结垢组份会在换热表面上同时结晶析出,从而使换热器产能急剧下降。延缓换热器结垢速度的方法之一是添加表面活性物质,包括有机硅溶液,如聚乙烯硅酮钠(ΓКЖ-10)和聚甲基硅酮钠(ΓКЖ-11)。应用一般表面活性物质作氧化铝生产中结垢的抑制剂,在高温(>150℃)、高苛性碱浓     

添加剂在拜耳法铝酸钠溶液分解中的应用

在铝酸钠溶液分解过程中采用添加剂,不仅可以提高分解率,得到粗粒产品,而且操作简单,实施容易。本文介绍了拜耳法铝酸钠溶液分离用添加剂,并分析了其作用机理。     

离子色谱法在电镀溶液分析中的应用

本文介绍电镀溶液分析新方法——离子色谱法。它具有分析速度快、应用范围广、适应性强等优点,概要介绍了离子色谱分析的原理、特点及其在电镀溶液分析中的应用。     

熔渣规则溶液模型及其在冶金物化中的应用（一）

Ｌｕｍｓｄｅｎ于１９６１年提出的熔渣规则溶液模型近年得到逐渐发展和完善，作者系统综述了熔渣规则溶液模型及熔渣规则溶液模型中的两个关键参数，阳离子间互作用能和规则溶液与真实溶液活度转化因子的确定方法，简单介绍了阳离子间互作用能与二元复合氧化物生成热、阳离子半径的关系。     

遗传神经网络改进正规溶液模型及其在二元渣系中的应用

利用遗传神经网络对正规溶液模型组元交互作用能进行了改进,使之更接近实际溶液活度模型,并将其应用于MnO-SiO2及CaO-Al2O3二元渣系的组元活度计算.由于实际溶液的性质不同于正规溶液,在模型对交互作用能ΩMi-Si和ΩSi-Mn的计算时发现,Ωij不仅是温度和组成的函数,而且在相同的温度和组成时,Ωij≠Ωji.通过将该模型的计算结果与大量文献数据进行对比研究,发现该模型具有很强的非线性拟合能力,能准确地预报实际溶液组元活度值.