潜孔冲击器凿入系统的波动理论分析

潜孔钻机是目前工程施工中主要的钻孔设备。目前在使用中,特别是高气压潜孔钻机经常出现冲击器活塞的早期损坏。为此,运用波动理论对高气压潜孔冲击器凿入系统进行了波动理论分析。     

新式反循环潜孔冲击器

Bulroc 6型中空的潜孔冲击器,是专为反循环钻进设计的一种新式潜孔冲击器,可通过钻头和活塞的中心孔收集岩粉。这种冲击器解决了普通潜孔冲击器作反循环钻进时的岩样混杂问题。岩芯钻进费用很高,而且在破碎岩层中     

高气压潜孔冲击器结构原理与设计

随着科学技术的进步，矿山工程建设的需要，高气压潜孔冲击器冲击功大、冲击功率高、钻进效率高、故障率低，而得到越来越广泛的应用。高气压潜孔冲击器的制造成本一般在3000元左右，而售价却在7000元以上，巨大的利润空间使更多的制造厂商纷纷加入到它的制造行列。随着工作的深入，高气压潜孔冲击器结构复杂、精度要求高、制造难度大的矛盾突显出来，使部分厂商陷入进退维谷的境地。本文以6时高气压潜孔冲击器为例叙述了高气压潜孔冲击器的动作原理。文中叙述了十四种高气压潜孔冲击器的结构特点、性能对比，附有各自的结构图。     

提高高气压潜孔冲击器活塞寿命的途径

活塞是高气压潜孔冲击器中最重要的零件，要提高活塞的使用寿命应该从四个着手；优化活塞结构，合理造反材料，严格控制机加工艺，正确制定热处理工艺。     

JW—150型高气压潜孔冲击器的研究

在研制J系列低气压潜孔冲击器和钻头取得成功经验的基础上,参考国外高气压冲击器结构的某些优点,采取在冲击器内部气水分离和附加气室容积等独特结构,并通过电算模拟优化工作参数,改进机加工和热处理工艺,设计出JW—150型高气压潜孔冲击器。其主要性能指标和穿孔速度,达到了国外同类产品的先进水平,并已在国内外许多矿山、工地推广应用,取得了明显的经济效益和社会效益。     

TB系列高气压潜孔冲击器的现场使用

介绍了TB系列高气压潜孔冲击器的结构原理及现场使用、维护应注意的一些事项。TB系列冲击器以钻孔效率高、能耗低、故障少、拆装简单等优点得到越来越广泛的应用。     

液压潜孔冲击器与水压潜孔冲击器

分析了顶锤式液压凿岩机与气动潜孔钻机的优缺点，介绍了液压与水压潜孔冲击器在国外的应用，指出了水压潜孔冲击器与液动冲击器的区别，希望引起我国凿岩机械行业对水压潜孔凿岩技术的重视。     

潜孔冲击器活塞寿命分析

本文从分析潜孔冲击器活塞的载荷及破坏情况入手，介绍了一些提高活塞寿命的措施。     

潜孔冲击器活塞寿命分析

本文从分析潜孔冲击器活塞的载荷及破坏情况入手，介绍了一些提高活塞寿命的措施。     

J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头鉴定会

为进一步提高系列潜孔冲击器和潜孔钻头的寿命,长沙矿山研究院、嘉兴冶金机械厂和兰尖铁矿共同在J-200型的基础上,进行了J-200B型潜孔冲击器和潜孔钻头的研制与试验工作。冲击器的选材和热处理主要沿用中国科学院金属研究所在研制J-200型冲击     

关于W-200型潜孔无阀冲击器活塞疲劳断裂的研究

W-200型潜孔无阀冲击器的活塞是阶梯状细长形的,长400毫米,大头直径为130毫米,小头(冲击端)直径为95毫米。活塞是该冲击器中唯一的运动件,它在气缸内的结构行程为130毫米,冲击功为40～47公斤·米,冲击钻头的末速度为5.5～6.5米/秒。活塞的材质设计选用T10V(或T8V),样机实际选用了T8A和T8V加工。用上述两种     

大直径潜孔冲击器设计与制造

潜孔冲击器由于其钻进效率高,钻头寿命长,钻进所需推进力小,转速低以及钻孔不易偏斜等特点,在钻孔作业中有较大的优势,故在矿床勘探、水辩证质和凿岩工程等许多领域中,对大直径潜孔冲击的需求量越来越大。本文从参数优化,计算机模拟设计,关键件设计与制造等方面对大直径冲击器进行了阐述。     

J-200B型潜孔冲击器

J-200B型冲击器是J系列潜孔钻具的新产品,能在各种岩石中穿凿直径200～220毫米的炮孔。与老产品J-200型冲击器相比有了多项改进,在相同风压(5～7公斤/厘米~2)条件下穿孔速度比J-200提高30％,冲击器使用寿命长,维修工作量少,每米孔穿孔费用低。本文介绍了J-200B型冲击器的特点和在露天矿生产试验情况。     

潜孔冲击器钻进是最佳的钻进方式

潜孔冲击器钻进具有用途广泛、适应性广、钻速快、成本低、钻孔质量好等优点。因此，目前在进行外事进选择时，应首选潜孔冲击器钻进。     

W-200型潜孔无阀冲击器及其工业试验

在毛主席革命路线的指引下,本钢南芬露天铁矿和东北工学院参加研制工作的同志,坚持独立自主,自力更生方针,大搞内外三结合,在总结国内外冲击器结构特点和使用情况的基础上,结合我国国情,设计制造了适应大中型露天矿山使用的W-200型潜孔无阀冲击器。工业试验表明,W-200型潜孔无阀冲击器是一种新型的冲击器,具有结构简单,加工方便,钻孔效率高,故障少,使用维护比较方便等优点。     

环形潜孔风动冲击器的合理设计问题

环形潜孔风动冲击器的基本结构特点,是有一贯通的中心孔与双层钻杆的内管相通。在凿岩过程中沿此中心孔排粉。在设计环形潜孔风动冲击器时,必须考虑给定的钻孔直径和中心孔必要断面对径向尺寸的限制。因此,环形潜孔冲击器基本结构方案的选定,在很大程度上即可决定其冲击功率的大小,而后者也影响到凿岩效率的高低。因为潜孔风动冲击器经常要在深度很大的孔内和极不利的条件下工作,所以其工作的可靠性是个重要因素。从孔中提取钻具处     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

J-100型潜孔冲击器的设计特点

我国井下和露天矿山穿凿小直径炮孔的潜孔钻机已经得到大量采用,在推广和使用潜孔钻机过程中,钻具寿命短是一个普遍的问题。为了延长冲击器的使用寿命,提高穿孔速度,降低成本,我们研制了J-100型潜孔冲击器,以适用于YQ-100型、CLQ-80型、CZZ-7C0型等潜孔钻机,在井下金属矿,穿凿直径为100～110毫米的炮孔,在露天矿,用于分采和边坡处理以及水电等石方工程中进行穿孔作业。     

潜孔冲击器钻水井技术

本文介绍了潜孔冲击器钻水井的主要设备选择、各种钻进操作技术、钻进中潜孔冲击器的故障处理。讨论了轴压、转速、注水、润滑对钻进的影响及钻头修磨修复的方法等。     

潜孔冲击器主要工作参数理论计算的初步探讨

冲击器是潜孔钻机的主要工作机构,它的性能直接影响钻机的生产率。风动工具的使用已有一百多年的历史;但到目前为止,还缺少关于活塞运行的完善计算方法。由于对冲程、回程运动,以及换向过程难以观察了解,只能依靠想像来估计活塞的运动状态。近年来,由于现代测试技术的应用,获得了活塞位移和气缸内风压变化的相对数据,对于分析活塞运动规律提供了科学依据。