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张向前 《中国铸造装备与技术》2005,(4):46-47
用电渣熔铸法,先分别熔铸曲轴的自由端、输出端、主轴颈和连杆颈,并加工成型.然后将加好的各部分用电渣熔铸法将其逐次熔铸连接成一根完整的曲轴.此法可生产大功率曲轴,具有生产周期短、投资小,铸件质量好等优点. 相似文献
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吴永正 《中国铸造装备与技术》1994,(4)
电渣熔铸的发展吴永正(贵州工学院贵州贵阳市:550003)主题词:电渣熔铸,熔铸整体曲轴当前世界各工业发达国家的传统工业沿着高效率和大型化方向发展,同时加强高技术的开发和应用,加速制造工业的技术改造向高技术转化,并将现代尖端技术迅速转化为生产力。因此... 相似文献
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阐述了采用电渣分步熔铸法生产大功率内燃机曲轴毛坯的基本原理及工艺,并通过各种检测结果表明,曲轴的冶金质量达到了内燃机曲轴性能条件要求。与锻钢曲轴毛坯相比,可节约5/6材料。从而提供了一种生产大功率燃机曲轴毛坯的新途径。 相似文献
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传统电渣熔铸结晶器多为纯铜中空圆柱体,结构简单,一般由一个结晶器和底板组成,铸件成圆柱体,可为下道工序提供高质量坯料。 本文根据曲轴结构,设计多块异型结晶器,组成复合结晶器,配合托盘小车,采用熔铸工艺,一次铸一拐,分次熔铸各拐连成一体制成曲轴。 熔铸机理:将高碱度熔渣熔化至熔融态,倒入结晶器,自耗电极插入渣池送电,靠双极串联与熔渣形成回 相似文献
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介绍了采用电渣熔铸-熔焊法生产大直径内燃机曲轴毛坯的基本原理及熔铸、熔焊工艺.测定了铸件的化学成分分布,并对非金属夹杂和低倍组织进行了研究.结果表明:熔铸、熔焊工艺的要点是采用冷却能力较强的紫铜做结晶器工作面,冷却水层厚度为10mm,局部冷却速度≥2300℃/min,结晶器出水温度≤45℃;采用熔点低、流动性好的三元渣系(主要成分为CaF2 Al2O3 CaO)并对其进行熔化预处理.与锻件相比,整个电渣熔铸件(包括熔焊区)金属纯净,组织致密,成分均匀,硫、磷等有害元素含量低,夹杂物含量大幅度降低,疏松与偏析大为减少. 相似文献
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电渣熔铸生产复合双金属材料的试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
用卧式电渣熔铸方法生产复合双金属材料,复合层厚度可以达到20~30mm。两种材料熔合处无裂纹、夹渣。电渣熔铸的复合层金属质量好,可满足不同工况需要。 相似文献