包芯线在球墨铸铁生产中的应用现状

包芯线喂线处理生产线墨铸铁是一种新的球铁生产工艺。本文系统地介绍了喂线球化处理在国内外的发展与应用现状,详细地讨论了芯线结构、芯线含镁量、球化剂种类,喂线工艺等对镁吸收率、脱硫率、温度损失、球化质量、环境污染及处理成本的影响。     

钇基重稀土镁球化包芯线的应用

详细介绍了喂线处理工艺和包芯线的规格,采用钇基重稀土镁球化包芯线生产汽车加重桥壳球铁铸件和风电铸件,试验结果表明：（1）钇基重稀土高镁球化包芯线应用于大断面球墨铸铁件生产,具有较强的抗球化衰退能力,能保证材料的质量要求;（2）喂线法球化处理工艺是保证球铁材料质量、改善作业环境的良好工艺。     

喂线技术的现状与发展

从包芯线的成形和喂线机两个方面概述了喂线技术的发展现状，并论述了喂线技术的发展前景。     

喂线技术在球铁应用中应注意的几个问题

应用喂线技术对球铁铁液进行喂线处理，为了达到最佳处理效果，对喂线速度、喂线长度、铁液处理温度、处理包尺寸要求、包芯线品质、导管形状和预补硅等相关问题作了阐述。     

包芯线技术及其在铸造生产中的应用

叙述了包芯线技术的实质和特点，包芯线的成形原理和制造工艺，喂线机的基本结构和性能。介绍了包芯线技术在内国外铸造生产中的应用情况与效果。     

喂镁包芯线铁水脱硫工艺

近年来为了改善高强度钢的扩孔性、冲压用材的落料经济性以及降低屏蔽用材的硫化物含量和提高某些特殊钢的韧性，对钢的低硫化要求日益强烈。日本日新制钢公司吴厂以前采用苏打灰脱硫，存在环境污染等问题，所以拟改用镁系脱硫剂。根据Mg脱S的热力学计算，「S」最低可达到0．lpg／g。但是当条件发生变化时镁脱硫的工艺易发生回硫，所以脱S时要使铁水氧位保持在不发生回硫的水平，需同时加入CaO使脱S产物MgS稳定化。采用喷射法把Mg加到铁水中不能保证稳定均匀地向铁水中供Mg，因为把Mg和CaO混合后在分配器中易发生Mg的偏析。采用喂Mg…     

用喂线法进行球化脱硫处理的工业化试验

在工业上用喂线法对铁液进行球化脱硫处理，通过试验确定最佳喂线速度和合适的铁液处理温度，并对喂线法与冲入法进行了技术、经济的比较。结果表明，最佳喂线速度是15m/min；铁液处理温度一般在1400－1450℃之间；喂线法处理比冲入法处理稳定，且每吨铁液用喂线法比用冲入法处理节约成本14元。     

用高镁合金包芯线生产球墨铸铁

介绍了用高镁合金包芯线生产球墨铸铁的工业试验结果。用含３９％～４１％Ｍｇ、４３％～４５％Ｓｉ、１３％～１５％Ｆｅ及Ｐ、Ｓ＜００３０％的高镁合金包芯线生产球铁铸管,可以实现脱硫、球化和孕育的三合一,并使加镁量由０１３％减少到０１０％。     

用喂线法批量生产蠕墨铸铁气缸盖

对喂线法批量生产蠕墨铸铁气缸盖进行了试验研究,结果表明用喂线法生产是可取、可行的。     

用正交试验优化球铁铸管用包芯线成分

用正交试验方法确定包芯线的成分，使其在技术方面和经济方面能较好地满足球铁铸管生产的要求。     

电弧喷涂粉芯丝材的研究与应用

简述了电弧喷涂技术的特点和发展。将电弧喷涂与其他热喷涂技术在涂层性能等方面做了对比。概述了电弧喷涂用粉芯丝材的研究和发展现状。展望了这种粉芯丝材在制备金属/陶瓷复合涂层、纳米结构涂层和非晶涂层等方面的应用前景。     

粉芯丝材电弧喷涂层高温腐蚀行为

采用电弧喷涂技术，在20钢表面分别使用JCW-B，3Cr13和CrB3种丝材制备涂层。进行了高温氧化试验，并绘制了氧化动力学曲线。结果表明，3种涂层都可以起到保护基体，减缓腐蚀的作用。特别是使用了封孔剂，大大提高了涂层的密封程度，阻止腐蚀气体向基体侵入，提高了涂层的保护能力。其中，CrB涂层的抗热腐蚀性能与3Cr13相似，而优于JCW-B涂层。涂层中存在的CrC、CrO2、Fe2B、CrB等陶瓷相物质有较高的热稳定性，可以较好的保护基体，减缓腐蚀。     

用喂线法工艺生产厚大球墨铸铁件

采用冲入法和喂线法两种球化处理工艺生产厚大球墨铸铁件，对比结果认为，喂线法主要有如下优点：①球化剂和孕育剂加入量精确度高；②球化反应在处理包底部进行，有利于球化稳定；③球化剂w（Si）量低，可提高原铁液w（Si）量，多用回炉铁；④可以集中除尘、排烟，并可实现机械化操作。     

喂线球化工艺生产铁素体球铁的质量控制

介绍用喂线球化工艺生产优质铸态铁素体球墨铸铁的质量控制要点。喂线速度和长度、包芯线加工质量、铁液处理包、球化处理温度、孕育和入射角等因素都是喂线球化工艺质量控制要点，是决定喂线球化工艺成败的关键，在生产过程中必须严格控制。     

向金属液中吹氩精炼的研究

介绍了向金属液中吹入惰性气体进行精炼的各种方法,包括中频炉底埋置透气砖吹入法、浇包底置透气砖吹入法及用石墨管向铜液中吹入惰性气体法。例举了吹入惰性气体法的优点：净化金属液,提高金属件品质,降低铸件废品率。     

喂丝法生产蠕墨铸铁的研究

应用喂丝工艺生产蠕墨铸铁。通过试验分析了包芯线的化学成分及加入量对蠕化率的影响,确定了喂丝工艺的工艺参数。结果表明,喂丝法生产蠕墨铸铁,蠕化情况良好,蠕化率稳定。     

芯线法生产球铁铸件的实验应用研究

系统地研究了芯线法生产球铁的可行性，提出了球铁生产中采用芯线法脱硫、球化及孕育处理的准确工艺参数。并应用芯线法生产出１０吨优质球铁铸件。     

生产球铁铸管的球化处理工艺改进

介绍了用于球铁铸管生产的冲入法、喂线法和转包球化处理工艺。冲入法由于污染严重、易出现衰退等原因,被喂线法取代;而实际生产中喂线法球化处理效果不是很稳定,为了满足生产,改为转包球化处理方法。通过对转包法进行去掉反应室、N2输送钝化Mg粒等措施,不仅简化了球化操作过程,而且球化稳定性得到提高,满足了高节奏的连续生产。     

复合纳米碳化硅包芯线蠕墨铸铁孕育及其效果分析

采用喂线法对蠕墨铸铁进行蠕化及孕育处理,分析了纳米SiC、微米SiC,以及纳米SiC含量(质量分数)为1%、10%、20%的复合纳米SiC孕育线对蠕墨铸铁的孕育效果。试验结果表明:复合纳米SiC孕育剂的孕育效果优于纯纳米SiC和纯微米SiC孕育剂,当加入量为0.05%时,含10%纳米碳化硅的复合纳米碳化硅对蠕墨铸铁的孕育效果最佳。