抗静电聚丙烯纤维的研究：I.抗静电剂PSUE的合成与表征

通过酯交换和加聚反应合成了一种新型聚丙烯纤维抗静电剂ＰＳＵＥ，探索出较适当的反应条件，利用ＩＲ，ＤＳＣ，ＴＧ等分析温度方法表征了聚合物的结构和耐热性，结果表明，ＰＳＵＥ的溶液聚合法优于本体聚合法，ＰＳＵＥ是一种无规多段共聚物，与聚丙烯切片共混后，可纺性良好，共混纤维的比电阻比聚丙烯纤维下降了３～４个数量级。     

抗静电聚丙烯纤维的研究

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明,ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小非牛顿指数增大,切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅲ.PP-PSUE共混纤维的结构与性能

研究了聚丙烯与抗静电剂ＰＳＵＥ共混纤维的抗静电性能、耐水洗性能、力学性能、结晶性能、染色性能及形态结构。研究结果表明：当抗静电组分加入量在４．０％～５．０％（质量）时,共混纤维具有较好的抗静电性能及耐水洗性能,纤维体积比电阻降至１０９Ω·ｃｍ;ＰＳＵＥ分散于体系的无定形态之中,呈相分离态,其分子不能砌入ＰＰ晶格,共混纤维的染色性能与纯聚丙烯纤维相比有较大幅度的提高。     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅱ.PP-PSUE共混体系的流变行为

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明：ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小,非牛顿指数增大,剪切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。     

新型抗静电涤纶的研制：Ⅱ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＴ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ嵌段高抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性，可纺丝及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅱ.抗静电剂APPS的链结构与抗静电性能的关系及其抗静电机理

研究了抗静电剂ＡＰＰＳ分子中第三单体链段（ＰＳＩＰＥ）含量、ＰＥＧ链段含量及ＰＥＧ链段相对分子质量对ＡＰＰＳ抗静电性能的影响，同时探讨了ＡＰＰＳ的耐水洗性及其耐水洗的原因。利用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）观察并分析了抗静电剂ＡＰＰＳ与ＰＥＴ共混后的形态结构和ＡＰＰＳ的抗静电机理。结果表明：ＰＥＴ－ＡＰＰＳ共混体系中二者呈不相容状态，ＡＰＰＳ以网络状均匀分布在ＰＥＴ基体中。ＰＳＩＰＥ链段对ＡＰＰＳ的抗静电效果影响最大，而ＰＥＧ链段含量、相对分子质量对其影响不明显。ＡＰＰＳ的耐水洗性优良而抗静电机理在于吸湿和离子导电的协同作用。     

抗静电TPU／LDPE／SBS共混材料的性能研究

报道了ＴＰＵ／ＬＤＰＥ／ＳＢＳ共混材料的电性能和力学性能,探讨了共混比、乙炔炭黑用量对材料性能的影响;用透射电镜分析了该共混体系的结构。结果表明,该共混体系可以形成互穿网络结构,从而强迫相容,在共混比为１０／３／１００时,乙炔炭黑用量为２２质量份可以制得综合性能优良的抗静电塑性橡胶材料。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅰ.新型涤纶抗静电剂APPS的合成与表征

通过缩合反应合成了一种新型涤纶抗静电剂ＡＰＰＳ，探索出了较适当的反应条件。采用ＩＲ，ＤＳＣ，ＴＧ等分析测试手段表征了聚合物的结构、耐热性等。研究结果表明：ＡＰＰＳ的合成反应条件与ＰＥＴ的合成反应条件类似。合成物ＡＰＰＳ是一种无规嵌段的共缩聚物，难结晶，有较好的耐热性，可与ＰＥＴ共混纺丝并使ＰＥＴ的体积比电阻下降２～４个数量级。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅳ.新型PET抗静电纤维的性能研究

研究了ＰＥＴ－ＡＰＰＳ共混改性纤维的力学性能、耐水洗及染整加工性能、热性能、染色性能等。结果表明：该共混体系在低添加量时丝条质量高，类似于纯ＰＥＴ纤维，采用阳离子染料对其进行染色，上染率有较大的提高，该改性纤维具有阳离子可染及抗静电双重功能。     

聚丙烯的共混改性

本文对聚丙烯与ＥＰＤＭ、ＥＰＲ、ＳＢＳ等多种弹性体以及聚丙烯与聚合物如ＰＥ、ＰＡ、ＰＶＣ的共混改性做了研究。     

抗静电剂对抗静电PET纤维表面形态的影响

以己二酸聚乙二醇胺盐,己二酸己二胺盐和ε－己内酰胺为单体,经真空共缩聚合成共缩聚醚酰胺,用ＤＳＣ和ＴＧＡ测定了其热性能。将共缩聚醚酰胺和ＰＥＴ熔融共混熔纺成纤维,测定了纤维的抗静电性能并用扫描电镜研究了抗静电纤维的微区形貌。     

PET—PEG嵌段共聚物纤维和PET／PET—PEG共混纤维的吸混性和抗静电性能 …

本文对ＰＥＴ－ＰＥＧ嵌段共聚物的可纺性,ＰＥＴ－ＰＥＧ纤维和ＰＥＴ／ＰＥＴ－ＰＥＧ共混纤维的吸湿性的抗静电性能进行了研究,探讨了共混纤维的抗静电机理。     

新型抗静电涤纶的研制：Ⅱ.抗静电剂APPS的链结构与抗静电性能的关系及…

研究了抗静电剂ＡＰＰＳ分子中第三单体链段含量，ＰＥＧ链段含量及ＰＥＧ链段相对分子质量对ＡＰＰＳ抗静电性能的影响。同时探讨了ＡＰＰＳ的耐水洗性及其耐水洗的原因。利用扫描电子显微镜观察并分析了抗静电剂ＡＰＰＳ与ＰＥＴ共混后的形态结构和ＡＰＰＳ的抗静电机理。     

ＥＶＡ—ＰＵ乳液共混体系研究

研究不同比例乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）乳液与聚氨酯（ＰＵ）乳液共混体系稳定性,流变性及表面精度与pH值关系,以示差势量扫描量热计（ＤＳＣ）表征共混体系相容性,共混体系对Ａ１,聚丙烯,纸等基材粘接强度都较ＥＶＡ乳液有明显增强,交联温度对共混乳液粘接强度影亦被研究,ＥＶＡ乳液与ＰＵ乳液配比为８０／２０时共混体系综合性能最好。     

含TLCP的PET共混纤维结构和性能

以热致性液晶共聚酯——聚对苯二甲酸乙二酯／对羟基苯甲酸（ＰＥＴ／ＰＨＢ）作为添加剂与ＰＥＴ共混纺丝，研究该ＰＥＴ／ＴＬＣＰ（热致性液晶高聚物）共混物的可纺性，并用ＤＳＣ、Ｘ光衍射、声速和应力－应变等方法对纤维的热性能、结晶和取向结构以及力学性能进行了表征。结果表明，ＴＬＣＰ质量含量为５％左右的ＰＥＴ共混物可纺性良好。ＴＬＣＰ对ＰＥＴ从熔体结晶具有阻止作用，共混初生纤维的玻璃化转变和冷结晶温度均因ＴＬＣＰ的存在而升高。ＴＬＣＰ质量含量为５％的共混物纤维结晶结构与纯ＰＥＴ纤维相似，但晶粒尺寸较小，且晶粒尺寸大小与共混物组成、喷丝头拉伸比和后拉伸比有关。ＴＬＣＰ含量增加，共混纤维取向度和模量增大，而强度下降，但后拉伸可使纤维强度有较大的提高。     

超高分子量聚乙烯纤维粘接性的研究

初步研究了拉伸倍率、共混改性、化学试剂表面处理对超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ）纤维粘接性和强度的影响。结果表明，用铬酸洗液对ＰＥ纤维进行物理和化学改性，是改善ＵＨＭＷ－ＰＥ纤维／环氧树脂粘接性较为有效的方法。     

聚丙烯三元共混增韧改性技术研究

研究了ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＳＢＳ三元共混物的性能。实验结果发现三元共混物的冲击韧性与ＳＢＳ和ＨＤＰＥ含量的关系。通过技术经济分析,找到了ＰＰ／ＳＢＳ／ＨＤＰＥ的最佳配比,并通过加入玻璃玻璃,提高共混物的强度。经过改性的材料具有良好的韧性和强度以及耐热性能,基本达到了工程塑料的性能,扩大了聚丙烯的用途范围。     

改性PP三元共混体阻燃性能的研究

研究了含卤阻燃剂，十溴联苯醚（ＤＢＤＰＯ）；氯化聚乙烯（ＣＰＥ）和三氧化二锑（Ｓｂ２Ｏ３）及氢氧化铝对改性聚丙烯（ＰＰ）－聚丙烯／高密度聚乙烯／乙丙橡胶（ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＲ）三元共混体阻燃性能的影响，分析了阻燃剂间的协同作用，讨论了阻燃机理，结果表明：（１）Ｓｂ２Ｏ３与ＤＢＤＰＯ、ＣＰＥ并用能改性ＰＰ三元共混体的阻燃性能提高，当含卤阻燃剂用量是Ｓｂ２Ｏ３的四倍左右时阻燃效果最好，阻燃性能提高一     

热塑性聚氨酯弹性体／氯化聚乙烯共混体系的研究

选用ＣＰＥ和ＣＰＥ／ＰＶＣ为改性剂．用双辊熔融共混的方式对ＴＰＵ的共混改性进行了系统的研究，对ＴＰＵ／ＣＰＥ和ＴＰＵ／ＣＰＥ／ＰＶＣ共混体系的性能进行了测试分析及对比。结果表明：选择适宜的ＴＰＵ种类和ＣＰＥ、ＣＰＥ／ＰＶＣ分别组成二元和三元共混体系，能明显改善ＴＰＵ的加工特性，并且基本保待了ＴＰＵ优良的耐油性和耐寒性。