人造金钢石快速电解提纯工艺研究

对人造金刚石快速电解提纯方法的原理进行了分析，介绍了该方法的基本工艺流程、电解波配方及工艺参数的选择，并对人造金刚石合成片中石墨与电解速度的关系、电流密度与溶解速度的关系、阳极电流效率、电解液温度与电解速度的关系、溶液流动速度与电解速度的关系等进行了讨论．     

P204萃取锰影响因素试验研究

本文针对人造金刚石提纯电解时电解液中锰离子在阳极大量析出造成阳极导电性降低这一问题，结合工作实际，进行了P204萃取锰试验，分析研究了浓度、相比和PH值等因素对萃取效果的影响情况。     

人造金刚石合成棒的快速电解法

本文通过对沂蒙冶炼厂人造金刚石合成棒的电解试验，介绍了人造金刚石和触媒的快速电解分离方法。该法可以取代。“酸洗法”，没有污染，在提纯金刚石的同时，能回收触媒金属。     

人造金刚石孕镶钻头电沉积Ni-Co胎体组织与性能的研究

本文对煤田地质勘探用人造金刚石孕镶钻头胎体材料——电沉积Ni-Co合金的成分、组织、性能及其与电解液成分之间的关系进行了初步探讨,指出在溶液中未加任何添加剂的情况下,改变主盐(Co~( )/Ni~( ))的比例,可以获得不同成分和不同硬度的胎体材料。     

关于人造金刚石热稳定性与其包裹体关系的初步探索

在中性保护气氛下,对不同温度处理的三种工艺条件下生产的一系列人造金刚石样品进行了强度测量,对其热稳定性进行了较为系统的对比研究。同时,利用扫描电镜、光谱半定量分析,X射线衍射等手段研究了人造金刚石热稳定性与其所含包裹体之间的关系,发现人造金刚石中的触媒包裹体与人造金刚石的热稳定性密切相关,包裹体的含量、分布方式、气体含量、不同的生产工艺以及所使用的触媒是影响人造金刚石热稳定性的重要因素。     

影响铟电解精炼电流效率因素的研究

论述了电流强度、电解通电时间、电解液成分、电解液循环速度、极距、槽电压等因素对铟电解精炼电流效率的影响,并提出了高电流效率下的电解工艺条件及其相应的控制方法,铟产品质量可达99.9993%,电流效率控制在88%左右。     

人造金刚石酸洗与电解触媒废液的综合利用研究

提出了从人造金刚石酸洗与电解触媒废液中回收镍钴锰的方法。给出了最佳制备工艺 ,回收制备的镍粉、氧化钴及硫酸锰质量均符合或优于国家标准 ,回收工艺简单 ,经济效益显著     

铜电解电耗因素影响分析及研究

通过铜电解工艺理论分析、电解液物理特性试验、工业试验平台测试,研究了铜电解精炼过程电解液电导率对电耗的影响,确定了电解液温度、硫酸浓度、镍离子浓度与电耗的定量关系,根据现有电解液净化工艺流程,提出最佳镍离子浓度值。     

铟电解液净化方法研究

铟电解液的纯度是铟电解提纯效果的主要影响因素之一。为了有效提高铟电解精炼的纯度,对铟电解液的净化方法进行研究,提出静态净化与动态净化的概念,并将静态净化和动态净化相联合对铟电解液进行净化处理。静态净化采用硫酸钡共沉淀方法,动态净化采用海绵铟柱置换方法。研究表明:静态净化的条件为:在搅拌状态下,以BaCl2为沉淀剂,逐滴滴入经硫酸酸化过的铟电解液中。BaCl2用量控制在每升硫酸铟溶液中加入15～30 g氯化钡,反应温度控制在30～50℃之间。动态净化中所用的海绵铟纯度需高于配制电解液所用铟的纯度1～2个数量级,每升电解液需用20～200 g海绵铟。该方法突破单纯静态净化的思路,将电解液的净化过程由电解前延伸至电解过程中,不仅保证了最初配制电解液的纯度,也可以使铟电解液在电解过程中随时得到净化。静态与动态联合的净化方法,同时保证了电解前及电解过程中的电解液纯度,一次电解完毕后可直接重复利用该电解液,不用再进行其他净化,可以大大减少铟电解工艺的工作量。     

浅论降低铅电解精炼直流电耗的有效措施

分析了槽电压和电流效率对铅电解直流电耗的影响因素,提出了控制合适的电解液酸铅比、提高电解液温度及循环速度、添加合适添加剂、加强阳极泥洗刷等来降低铅电解直流电耗的有效措施.     

用电解法测定碳钢低合金钢中的氧化物夹杂

分析电解法抽取钢中氧化物夹杂的电解电流、电解时间、电解液酸度等电解条件，及钢中氧化物夹杂的测定方法，并利用化学分析方法对氧化物夹杂中各分量进行了测定。     

铟电解精炼中添加剂明胶的影响及其机制研究

研究了明胶对阴极极化、电流效率、电解液比电阻的影响，研究了在电解过程中明胶的电析消失现象，探讨了明胶的作用机理。研究表明：明胶能增大阴极过电位，能提高阴极电流效率，提高电解液的比电阻。明胶的电析消失速度随电流密度的增大而增大。明胶极有可能与In^3 形成络合物的形式参与电解过程。     

不锈钢析出相分析

通过对不锈钢析出相分析所常用的一些电解液的分析比较，选取最佳电解液及电解制度对不锈钢析出相标准样品进行了相分析，得到了满意的结果，证明了所选电解液及电解制度在不锈钢析出相分析中可行性。     

我国人造金刚石的生产技术与开发的探讨

分析了我国近年来人造金刚石的生产技术、现有的工装设备、检测技术及国内的人造金刚石的市场情况，并与国外作了相应的比较。同时据此提出了我国人造金刚石开发的建设性意见。     

人造金刚石合成的遗传说研究

研究提出了一个超高压、高温静态法合成金刚石的新机理－－遗传说，以解释人造金刚石合成时不仅碳和触媒的化学成分，而且各自的组织结构都对其合成金刚石有强烈的制约关系的事实。遗传说虽不排斥其它有关金刚石合成的机理，但认为这说所揭示的过程是合成人造金刚石时的主要过程。因为遗传说可以解释其它学人于解释的现象。     

铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法研究

在电解提纯的过程中部分铜砷离子会溶于电解液中，影响电解提纯效果导致提纯难度增加，基于此研究铜电解液净化工艺中铜砷的高效分离与回收方法。方法 ：首先，以酸洗、铜电积、硫化氢处理、硝酸处理等步骤，设计铜砷的高效分离与回收方法，其次，使用滴定法参考GB11198.1-89标准测定了铜电解液的实际酸度；然后，使用ICP-AES法测定了溶液中的铜砷等金属元素，最后，使用红外光谱法进行分析，测定回收冷冻晶渣的元素含量百分比，从而完成铜电解液的铜砷高效分离与回收。实验结果表明，使用试验的铜电解液净化工艺中的铜砷的高效分离与回收方法进行分离与回收后，能有效降低铜电解液的铜砷含量及冷冻晶渣的铜砷百分比，满足铜砷的应用需求。     

提高三角形金刚石多晶烧结体耐磨性的研究

采用粉末冶金方法进行人造金刚石多晶体的烧结。研究了提高多晶烧结体耐磨性的方法。通过工艺配方的确定、合成条件的选择、调整真空净化处理工艺以及使用高品质人造金刚石等措施，提高了多晶烧结体的耐磨性。     

铜电解液物理化学性质之三：电解液的导电率

在铜电解生产中，电解液的电导率对铜电解过程的电能消耗产生影响。本文对铜电解液的电导率的各研究结果进行了比较和综述。     

大极板铅电解过程的工艺控制

对大极板铅电解过程的工艺控制进行了详细阐述,包括大阳极板制作前期杂质含量的控制、铅电解始极片制作工艺的质量要求、大极板铅电解装槽要求、铅电解液的质量要求、铅电解液循环速度及温度的控制,以及铅阳极泥洗水的净化处理.通过上述工艺控制,减少杂质的影响,提高析出铅的产量和质量,降低直流电耗,实现了节能降耗.     

行业动态

·行业动态桃锰人造金刚石试产成功为广开生产门路、改善矿山产品结构、增强企业的市场竞争能力，１９９４年底，桃江锰矿开发了人造金刚石这一新的产品．经过半年多的设备安装与调试，该矿人造金刚石厂的１号压机与２号压机分别于１９９５年１０月１９日和１０月２２日试...