B35AV1900硅钢绝缘涂层的热老化行为研究

对一种电动汽车电机硅钢片表面的绝缘涂层进行了不同温度的热老化实验。测量绝缘涂层层间电阻并进行划痕实验,结合扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶红外光谱(FTIR)等技术对老化的涂层进行表征分析,并与同型号废旧电机硅钢片绝缘涂层的实验结果进行对比,探讨了绝缘涂层的热老化行为,分析了硅钢片表面绝缘涂层的热老化机理。结果表明:当老化时间为10 h时,评估该类涂层热老化性能的合理温度区间为350~400℃。热老化过程中,涂层的偏磷酸盐以及磷酸二氢盐中的P-O键发生断裂,羟基与Al~(3+)的交联体系以及成膜树脂中的C=O键被破坏;涂层与基体的结合力和涂层的层间电阻值随着热老化温度的升高而下降;涂层完全老化后,其结合力对应的临界载荷(L_(c1))平均值为18 N,涂层层间电阻值低于2Ω·cm~2/片。     

绝缘涂层对高磁感取向硅钢片性能的影响

分析了绝缘涂层对高磁感取向硅钢片性能的影响，指出利用特殊绝缘涂层可使其受到一定的拉应力，改变磁畴结构，改进磁性，从而降低硅钢片单位重量损耗和减小硅钢片的磁致伸缩。     

硅钢片绝缘涂层的边缘增厚与辊涂机的改进

本文在叙述辊筒涂层分析法的基础上分析了影响大型汽轮发电机用铁芯硅钢片绝缘涂层边缘增厚的因素,得出了"混入无机填料降低漆液的粘性,降低涂漆辊的表面硬度以及采用四辊机辊涂硅钢片漆的措施可减小边缘增厚效应"的结论,为我国电机行业用铁芯硅钢片涂漆工艺和设备的改进提供了理论基础.     

电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略

电工钢是一种复合材料,在分切加工过程中,由于其表面的绝缘涂层较为硬脆,在切割时容易受到损伤变成粉末、粉尘等,这不仅会使硅钢片切口边缘的绝缘层完整性得不到保证,让电工钢片的绝缘性能受到严重的影响,而且对环境带来巨大的污染。本文主要对电工钢分切加工中表面绝缘涂层损伤策略进行了探讨,希望能够提供一定的参考价值。     

大型发电机定子冲片涂层热氧老化特性研究

针对大型发电机定子冲片涂层的失效情况开展了热氧老化研究。结果表明，水溶性型和溶剂型硅钢片漆老化过程中元素种类和含量的变化存在差异，但自由基含量均随时间变化先增加后降低，可以确定二者的老化降解反应均以氧气作用下的自由基反应机理为主。样品老化后表面产生了大量微裂纹，并有无机填料暴露凸起，表面粗糙程度随老化时间和温度的提升有明显增加。本研究初步确定了涂层材料的老化机理，评估了两种不同类型硅钢片漆的耐热氧老化性能，为定子冲片绝缘涂层材料的体系设计提供了研究思路。     

配电变压器用二次硅钢片性能评估及鉴定

取向硅钢制成变压器铁芯后直接关系电网的安全性和节能性。对配电变压器铁芯用二次硅钢片的性能进行了全面评估,结果表明,抽取自A地区、B地区及C地区的二次硅钢片的铁损最高可达1.91 W/kg（变压器空载损耗高）,磁致伸缩系数λ1.7T高至3.9×10-6（变压器噪音大）,表面绝缘电阻最低仅有1~2 Ω·cm2/片（片间绝缘能力降低后直接威胁铁芯安全）,涂层附着性为D级甚至更差,产品质量存在严重缺陷。长期使用二次硅钢片会给挂网运行的配电变压器带来严重的质量问题和安全隐患。通过全面检验硅钢片的表面质量、磁性能、涂层性能、组织结构可鉴别出变压器铁芯材质是否为二次硅钢片。     

专家解疑

问:业余条件下如何选择硅钢片?答:在自己绕制变压器时,尽量选择一些质量好的铁心,这样绕好的变压器体积可减小,使用时效率也较高,变压器也不容易发热。选择硅钢片可以从以下几方面进行:(1)硅钢片表面应清洁无锈斑。生锈的硅钢片损耗大,吸水性强,使绝缘程度下降。(2)硅钢片应平整无毛刺。有毛刺的硅钢片插成铁心时会构成片间短路增大涡流损耗。有毛刺的硅钢片应去除毛刺后再使用。(3)硅钢片表面的绝缘层应完好。硅钢片表面的绝缘层是为了减小涡流损耗而设置的,绝缘层脱落的应     

硅钢片表面氧化处理工艺的试验

目前我国硅钢片厂生产的热轧硅钢片,其表面没有经过任何处理,大都由电机厂自行采取涂漆工艺作表面处理。我们作了表面氧化处理工艺的初步试验,与涂漆工艺进行比较,兹介绍于下。 1 氧化原理与氧化规范的选择硅钢片表面氧化处理是在一定温度下,通入各种氧化剂,使其表面形成一层三氧化二铁和四氧化三铁的混合薄膜(Fe_2O~3+Fe_3O~4)。这层氧化膜具有膜薄、附着力大、结构致密、连续、均匀、机械强度高、有一定厚度(0.004～0.006毫米)、耐热、抗腐蚀、导磁、不会老化、以及有一定表面绝缘电阻,能起到较好的绝缘作用等。这些特点对电工钢的要求是十分合适的。氧化处理用的氧化剂很多,通常有空气;二氧化碳;高锰酸钾;水蒸汽及水蒸汽与空气     

核电定子铁心冲片绝缘工艺的研究

本文在世界核电定子冲片绝缘工艺领域首次采用"无取向硅钢片水溶性漆一次涂漆工艺",针对水溶性绝缘涂层展开了全面、深入的研究,攻克了一次涂漆工艺涂层附着性差、边缘增厚效应等技术难兲,制造出世界上厚度最薄的核电水溶性绝缘涂层,涂层综合性能达到世界一流水平。论文研究成果用于核电产品制造,具有重大的经济效益和社会效益。     

153F级硅钢片漆

本文叙述了１５３Ｆ级硅钢片漆反应机理和性能测试及应用，结果表明：１５３Ｆ级硅钢片漆机械、电气性能优良，热弹性好，能明显改善涂层边缘增厚现象，涂层表面光滑。     

水溶性硅钢片漆的研究进展

硅钢片漆是在硅钢片表面起到绝缘保护作用的覆盖漆,其性能优劣对硅钢片的应用有着十分重要的影响,也直接影响电机的质量和寿命。综述了近几年水溶性硅钢片漆的发展情况,对水溶性无机硅钢片漆、有机及半无机硅钢片漆的制备方法、常用基体以及应用效果进行了简要介绍,并展望了水溶性硅钢片漆未来的发展方向。     

硅钢片迭压铁心的氧化处理工艺及其设备

电机、变压器及电器中的硅钢片铁心由于需要降低损耗、提高电气性能,硅钢片需经表面工艺处理。这不仅为了提高表面电阻率,改善绝缘性能,还为了对付特殊的使用环境,抗腐蚀。传统的涂漆烘烤,磷化处理等方法,有污染环境、工作条件恶劣、工艺装备复杂等不可克服的缺点。采用蒸汽将迭压铁心进行表面氧化处理,则能将迭装的硅钢片铁心从里层到外     

水溶性硅钢片漆应用研究

介绍了水溶性硅钢片漆应用研究经验,比较了水溶性硅钢片漆和传统有机溶剂型硅钢片漆的主要性能,应用研究结果表明水溶性硅钢片漆满足大型发电机(包括核能发电机)定子铁心绝缘要求,在导热系数、热压稳定性和耐Franklin烧损以及环境友好方面优于传统有机溶剂型硅钢片漆。     

153F级硅钢片漆

本文叙述了153F级硅钢片漆反应机理和性能测试及应用，结果表明：153F级硅钢片漆机械、电气性能优良．热弹性好；能明显改善涂层边缘增厚现象，徐层表面光滑。     

高电场下ZnS:Cu 复合涂层的电致发光机理EI北大核心CSCD

输变电设备安装运行过程中不可避免产生各种绝缘缺陷,将电致发光材料引入绝缘系统,能够直观显示高电场区,进而实现绝缘缺陷的自检测。该文针对ZnS:Cu复合涂层在高电场下的电致发光机制进行研究,利用棒–板结构电极在变压器油与空气中的不同特点,通过发光分布、放电电流与表面电荷等特性的观测,分别考察在无放电和有放电情况下的电致发光特征。结果表明,ZnS:Cu复合涂层的电致发光来源于无放电时的电荷极化发光与高电场下的气体放电诱导发光,其中电荷极化发光分布与电场强度密切相关;放电起始后,气体放电沉积在涂层表面的正负电荷向ZnS:Cu迁移形成激子,进而以辐射跃迁的方式产生发光。实验获得了ZnS:Cu复合涂层的基本发光机制,对在电场分布定性表征与绝缘缺陷自诊断中的应用具有指导意义。     

取向硅钢的表面绝缘涂层研究进展

取向硅钢是变压器铁心的核心材料,是决定变压器性能参数的关键。取向硅钢表面涂覆的绝缘涂层不仅具有防锈、耐蚀、绝缘的作用,其表面产生的张力也可降低铁损,减小磁致伸缩系数,降低变压器能耗和噪声。本文对国内外取向硅钢表面绝缘涂层的研究现状进行了综述,介绍了有机涂层、半无机涂层和无机涂层的性能优缺点及研究改进方案,指出了目前应用广泛的半无机涂层存在的问题,对未来涂层研发方向进行了展望,论述了研究新型无铬环保绝缘涂层的重要性,未来无机涂层代替半无机涂层,无毒环保涂料配方的研发技术将是今后的研究重点。     

超疏水绝缘涂层制备与防冰、防污研究现状

输电线路的覆冰灾害是电力系统最严重的威胁之一。超疏水绝缘涂层具有强憎水性和低表面能,因而具有提高输电线路防覆冰与防污性能的潜力。对超疏水绝缘涂层的制备方法及其在电力系统中的应用研究现状进行概述,介绍超疏水绝缘涂层的电绝缘性、化学稳定性、机械稳定性等基本性能,对比分析超疏水绝缘涂层与普通憎水性绝缘涂层的防覆冰与防污性能,阐明超疏水绝缘涂层在延缓绝缘子覆冰方面的机理。此外,对超疏水绝缘涂层在耐腐蚀等领域的应用研究现状也进行了介绍。提出在未来输电线路超疏水绝缘涂层的研究中,应重点关注制备方法的经济性、涂层表面的长效性以及防污闪机理等方面的关键问题,提升涂层的综合性能。     

H级电机硅钢片漆的研制和应用

聚酯亚胺硅钢片漆具有良好的电气性能、耐热性、附着性、耐辐照性、耐化学腐蚀性等。硅钢片涂漆后的层间绝缘电阻高,可达1×106Ω·cm2,可用于H级电机、电器以及核电、军品电机的铁心冲片绝缘处理上。本文介绍了新型聚酯亚胺硅钢片漆的研制过程、反应机理和各项性能测试数据,以及在军品电机和H级直流电机上的应用     

硅钢片涂漆开条料联动线

一、概述目前,国产硅钢片板料多是未经表面绝缘处理的。我厂过去涂漆和开条两道工序都用手工操作,工人每天用手搬动硅钢片达5～6吨,劳动强度很大。随着生产的发展,这两道工序的矛盾较为突击。我们在冲片车间组装成功硅钢片涂漆开条料联动线(以下简称联动线)(见     

超疏水绝缘涂层在直流电场下的积污特性和闪络特性研究

超疏水绝缘涂层具有优异的自洁性、憎水性和电气绝缘特性,在减少直流输电线路绝缘子积污、降低污闪发生概率等方面有良好的应用前景。在直流电场下对比研究了超疏水绝缘涂层与玻璃、室温硫化硅橡胶(Room Temperature Vulcanized Silicon Rubber,RTV)涂层的积污特性和闪络特性。试验结果为:超疏水绝缘涂层的积污量最小,玻璃和RTV涂层的积污量分别是超疏水绝缘涂层的1.25倍和1.66倍;在超声水雾环境的直流闪络试验中,洁净条件下的超疏水绝缘涂层和RTV涂层的闪络电压相当,均约为玻璃涂层的1.7倍;与洁净状态相比,经过积污的超疏水绝缘涂层试品的闪络电压几乎不变,而RTV涂层的闪络电压值却下降了29.8%,即使经过96 h迁移后该值仍下降了15.1%。试验结果表明,超疏水绝缘涂层具有优异的防污闪性能,在直流外绝缘领域具有较大应用潜力。