链条锅炉配风板改造的节能

1链条锅炉上改置配民权的必要目前工业锅炉的燃烧，较多采用链条炉层燃方式，并在炉排纵向设置风室进行分段送民，根据负荷和燃烧情况，调节各风室的风门，满足燃料在燃烧过程中所需要的避风量，以达到比较理想的燃烧工况。链条炉排的纵向分段风室送风，满足了纵向的燃烧要求。但不少锅炉在同一风室的横向位置上，没有设置节流的配风板，或者虽有配风板却不够合理，导致同一风室的横向风量分布不匀，炉排两侧的风量较小，燃烧缓慢；炉排中央由于风量大、燃烧快，出现白炽状态或串风现象，如图1所示。目前国内6．st／h以下的锅炉，一般只设风…     

链条炉区段配风强化对NO_x排放影响的工业试验研究

针对一台采用尽早配风方式的29 MW链条炉进行特定燃烧区段强化配风对锅炉运行特性影响的工业试验。在挥发分析出及燃烧区段强化配风将有效强化该区段风室对应煤层区域的燃烧,同时将促进该区域NO生成,锅炉NO排放浓度增加。焦炭燃烧区域强化配风,有助于焦炭的燃烧强化及燃尽,但这一区域强化配风对总体燃烧效果影响不明显。强化该区域供风将可能导致火口的出现,影响床层的正常燃烧。在焦炭燃烧区域的强化配风调整能够实现NO排放浓度的降低。采用尽早配风方式的链条锅炉在挥发分析出及燃烧区域降低并匹配合适风量,在保证燃烧条件的同时,能够控制NO的生成及排放。     

分区送风及二次风对链条锅炉燃烧的作用

对链条锅炉的燃烧特点及通风特性、分区送风及二次风对链条炉燃烧的作用、链条炉风室结构及运行中送风调节进行了讨论,认为合理送风对保证锅炉的燃烧、经济性、提高锅炉的效率具有重大意义。     

循环流化床锅炉改造为链条炉的炉拱与配风研究

某循环流化床锅炉因不能适应生产调荷的需要而改造为链条炉。为使链条锅炉在烧劣质煤的情况下提高出力、热效率和经济效益,改造了锅炉的前、后拱,以改善煤的引燃和提高燃烧区的燃烧强度;改进了配风方式,使配风更加合理。     

风室结构形式对链条炉排横向配风的影响研究

链条炉排风室横向配风的均匀性是影响锅炉燃烧效率的重要因素.通过数值模拟研究了炉排现有风室结构的内部空气流动特性,分析了流场不均匀的原因.根据风室供风的性能要求和空气流动基本理论,提出了几种新风室结构方案.对比发现,一种变截面的风室结构比较理想.数值模拟结果表明这种变截面风室出口风量比较均匀,且风室结构简单,可以提高锅炉燃烧效率.     

链条炉风室配风均匀性的试验研究

一、试验研究的提出及目的意义改善链条炉的燃烧,特别是解决沿炉排横向风量分配的均匀性,沿炉排纵向风量的适应性及保持风室良好密封性的问题,是提高链条炉燃烧效率的关键技术之一。本文主要介绍链条炉风室配风均匀性的试验研究情     

小型链条炉排稻壳锅炉的开发设计

稻壳燃烧特性与煤不同,在作为燃料用于链条炉排锅炉时存在一些问题.分析了小型链条燃煤锅炉直接改用燃烧稻壳时运行中常见问题的原因,在此基础上根据稻壳的燃烧特性,详细论述了小型链条炉排稻壳锅炉在开发设计及运行中应注意的问题.给出了适于稻壳锅炉的炉拱设计参数,提出了合理的上料系统,阐述了如何调节鼓引风量等锅炉运行中应注意的事项.所述方法可使小型链条炉排锅炉在利用稻壳做燃料时运行更加经济可靠,同时对小型燃煤链条锅炉改为燃用稻壳也有一定借鉴作用.     

燃煤链条炉排锅炉三维数值建模及燃烧过程分析

燃煤链条炉排锅炉燃烧过程十分复杂,为了对燃煤链条炉排锅炉煤层燃烧特性和机理进行深入分析,应用三维层燃模型对链条炉排锅炉燃烧过程进行了模拟计算,并与实验结果进行比较。对比发现模拟计算值与实验符合较好,说明模型能准确反映床层的燃烧特性。同时对不同配风方式下链条炉排锅炉燃烧过程进行了分析对比,发现炉拱结合推迟配风对原煤引燃有促进作用。     

链条锅炉加喷煤粉燃烧技术

一、引言链条锅炉一般存在两个问题: 1、炉排上各燃烧区段燃烧情况不一,所需风量差异很大,虽然采用分区送风,但由于结构上的限制,空气供需之间并不能完全吻合,造成过剩空气偏多(见图1),既影响热效率,又影响炉雕温度。 2、链条炉排一般按热值不低于18.8MJ/     

分段送风对链条炉燃烧的影响

分析了分段送风对链条炉燃烧和提高锅炉效率的影响。通过采用相应措施 :如分风室送风 ;调节好各风室的风挡板 ;各风室的开度等措施 ,提高了锅炉热效率 ,从而解决了链条炉热效率低的问题     

链条炉分区段烟气再循环对锅炉运行及NO_x排放特性影响的工业试验

对某台采用尽早配风方式的29 MW锅炉,进行了分段烟气再循环,并对锅炉的运行及NO_x排放特性产生的影响进行了工业试验。在挥发分析出及燃烧区段煤层下的一次风室混入再循环烟气将有效强化该区段煤层燃烧,降低该区段煤层以上燃烧空间的氧浓度,控制及消减挥发分N向NO_x的转化,同时降低了穿过该区段煤层一次风的氧浓度,抑制焦炭N向NO_x转化,NO消减效果最高达到25%。在焦炭燃烧区段煤层下的一次风室混入再循环烟气,能够降低穿过床层气流的氧浓度,抑制焦炭氮向NO的转化过程,但该区段烟气再循环低氮效果有限,最大降幅9%。再循环烟气可以替代部分一次风,以维持足够的风室风压,进而降低穿过煤层气流的O2浓度,从而强化链条炉区段燃烧特性的低氮特征,实现链条炉的NO_x减排。随着工业锅炉NO_x排放指标的不断提高,烟气再循环作为一项有效的前置低氮环节,能有效降低整个低氮系统的投资,进而取得较好的经济性。     

链条炉排横向配风数值模拟研究

在试验验证的基础上,对链条炉排风室横向配风均匀性问题进行数值模拟研究,采用三维数值模型精确地研究风室内部流动情况。针对链条炉排横向配风不均匀问题,在炉排调风门全开的情况下,在风室中布置挡板,研究挡板对炉排横向配风的影响,以优化风室结构。在风室最佳挡板的前提下调节炉排调风门开度,找到最佳开度,为实际运行锅炉提供理论依据。     

链条炉排锅炉低NO_x燃烧改造试验

大量的NO_x排放已经给空气环境和社会生活造成很大影响,降低链条炉排锅炉NO_x排放成为链条炉排锅炉生存和发展的当务之急。对民乐县3台大容量链条锅炉进行不同运行工况下NO_x排放浓度的监测,并对锅炉负荷、一二次风配比以及前后拱二次风量对NO_x排放的影响进行了探讨,进而为燃烧调整降低NO_x排放提供指导。     

低NO_x燃烧与脱硝经济运行的实践

吴泾热电厂2×300MW级燃煤供热机组脱硝设备,采用低NOx燃烧加选择性催化还原法(SCR)脱硝系统。介绍了SCR的化学反应机理、反应器安装位置、分段配风燃烧技术,分析了低NOx燃烧工况和运行参数,结果证实了:对分段配风的低NOx燃烧器来说,有效控制主燃烧区的风量,在总风量不变的条件下,加大可水平摆动的分离燃烧器(SOFA)配风量和加大SOFA配风距离是有效降低NOx的生成、减轻SCR的负载、降低耗NH3的有效方式;当燃用低值煤和可磨性差煤,使相对一次风量增加时,应降低二次风的配风量,用一次风总量自动实时修正二次风的配风量是实现自动低NOx燃烧调整的有效途径;适当降低二次风与炉膛的差压是防止二次风配风不均和控制主燃烧区风量的有效方法。     

链条炉区段烟气再循环对锅炉运行及NOx排放特性影响的工业试验研究

针对一台采用尽早配风方式的29MW链条炉进行分区段烟气再循环对锅炉运行及NOx排放特性影响的工业试验。在挥发分析出及燃烧区段煤层下的一次风室混入再循环烟气将有效强化该区段煤层燃烧,降低该区段煤层以上燃烧空间的氧浓度,控制及消减挥发分N向NOx的转化,同时降低了穿过该区段煤层一次风的氧浓度,抑制焦炭N向NOx转化,NO消减效果最高达到25%。在焦炭燃烧区段煤层下的一次风室混入再循环烟气,能够降低穿过床层气流的氧浓度,抑制焦炭氮向NO的转化过程,该区段烟气再循环低氮效果有限,最大降幅9%。再循环烟气可以替代部分一次风,以维持足够的风室风压,进而降低穿过煤层气流的O2浓度,从而强化链条炉区段燃烧特性的低氮特征,实现链条炉的NOx减排。随着工业锅炉NOx排放指标的不断提高,烟气再循环作为一项有效的前置低氮环节,能有效降低整个低氮系统的投资,进而取得较好的经济性。     

检修轻型链条炉隔风仓简易方法

目前,轻型链条炉排普遍存在风仓间窜风,炉排前、后端部漏风严重现象。产生的原因有多种因素,其中之一是由于链条与隔风板的间隙较小,锅炉经过一段时间运行后,尾部老鹰铁处较多细灰,带入底板上,导致炉排抬高,造成隔风仓内的隔风板磨损或脱落,密封性能减弱。根据该炉型燃烧特点是不允许风仓间窜风。窜风会严重影响炉内正常燃烧,热效率下降,还恶化了司炉环境等,如发生窜风就必须进行检修。     

试论链条炉排配风问题

本文根据链条炉煤层燃烧的特点提出了对炉排下部配风的要求,对炉排横向配风不均匀的机理进行了理论分析,提出了衡量配风不均匀性的参数,指出炉排配风对锅炉安全、经济运行的影响以及开展链条炉配风试验研究的技术路线和目的要求。     

复合分级燃烧对四角切圆锅炉NOx排放特性的影响

采用复合分级燃烧技术对某一燃用褐煤的四角切圆600 MW锅炉进行了低氮燃烧改造。这种复合分级燃烧技术主要是将水平浓淡燃烧技术,燃尽风技术,偏置二次风技术等有机结合起来。改造后,对一次风量,辅助风的配风方式,燃尽风率,燃尽风配风方式,锅炉过量空气系数等对锅炉NOx排放特性的影响进行了研究。在改造和燃烧优化后,锅炉实现了在高效燃烧的同时NOx浓度大幅降低。     

链条炉排锅炉的煤粉室燃替换改造及效果分析

传统燃煤链条炉排锅炉普遍存在运行效率低、污染物排放高等问题,而将高效煤粉室燃技术应用于链条炉替换改造是目前较经济合理的选择.针对以往改造存在未将锅炉装备技术改造与炉膛结构和燃烧方式改造有机结合等问题,通过对天津某供热企业4台58 MW燃煤链条炉排锅炉进行煤粉室燃替换改造,采用先进的低氮风冷燃烧结合空气分级技术,取得了预...     

煤粉锅炉降低NO_x排放的仿真研究

为减少煤粉锅炉炉膛出口NO_x含量以达到工业排放要求,以Fluent软件为计算平台,对某公司蒸发量为400 t/h的四角切圆煤粉锅炉炉内速度场、温度场及NO_x浓度场进行仿真研究。结果表明,均等配风为最佳二次风配风方式;均等配风方式下,燃尽风风量占二次风风量为20%是最佳优化工况,最佳优化工况炉膛出口NO_x含量降低了11.50%,且满足炉内燃烧要求。