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本文介绍了一种加工细长轴的新方法－－轴向夹拉车削。应用该方法可有效地抑制细长轴工件在加工中的弯曲变形与振动，提高加工精度。文中还给出了作者设计的实现工件轴向拉紧的夹拉头的基本结构及夹拉车削中应注意的问题。 相似文献
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细长轴的轴向夹拉车削工艺 总被引：9，自引：0，他引：9
介绍了细长轴工件的向夹拉胃削新方法，应用该方法可有效地抑制细长轴工件在加工中的振动与弯曲变形，提高加工精度，还叙述了实现工件轴向拉紧的夹拉头的基本结构以及夹拉车削中应注意的问题。 相似文献
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我厂有一种细长工件,如图1所示,在CJK6140简易数控车床上加工,并使用特殊顶尖,以便最大限度地减小或取消顶力,从而防止工件失稳振动。 相似文献
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车削细长轴 总被引：1，自引：0，他引：1
陈宏钧 《机械工人(冷加工)》2000,(12):40-42
工件的长度与直径之比大于25(L/d>25)的轴类零件称为细长轴。 一、细长轴的加工特点 (1)工件刚性差、拉弯力弱,并有因材料自身重量下垂的弯曲现象。 (2)在切削过程中,工件受热伸长会产生弯曲变形,甚至会使工件卡死在顶尖间而无法加工。 (3)工件受切削力作用产生弯曲,从而引起振 相似文献
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赵永海 《机械工人(冷加工)》1990,(12):8-10
细长轴是金属切削加工轴类零件中,困难较大的一种零件。特别是长径比很大时(1/α≥375),细长轴本身刚性差,加工过程中由于受到切削力、切削热和振动等影响,容易产生弯曲、竹节、棱形、腰鼓形和锥度等毛病。我们通过学习先进经验,又在生产实践中经过反复摸索初步总结出一套加工细长轴的工艺方法。在车床尾座上装一套卡拉工具进行加工。采用这种方法成功的加工出φ3×1200mm和φ4×1500mm的细长轴,工件在全长范围内的精度为0.01～9.02mm,表面粗糙度为Ra1.6,粗精加工只需40min就可以完成,操作也较为简单方便,容易掌握。 相似文献
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钛合金是一种难切削加工材料,细长轴是一种难加工工件,钛合金细长轴加工难度更大。 一、主要难点 1、钛合金切削性差 主要原因是钛合金强度高,切削力大,导热系数小,切削温度高;化学活性大,易加工硬化;切屑变形系数小,切削力集中于刀尖处,刀具易磨损,耐用度低;弹性模量低,抗弯能力差。 2、细长轴刚性差 工作长度L与直径D之比大于15(即L/D>15)时,一般称为细长轴。加工细长轴时,在切削力和切削热的作用下,容易弯曲变形,并产生 相似文献
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细长轴的直径和长度之比较大 ,车削时机床 -工件 -刀具工艺系统的刚性较差 ,工件极易弯曲和产生振动。另外 ,切削过程中切削热使工件产生的线膨胀 ,也会使工件弯曲变形 ,不易获得满意的表面粗糙度及几何精度 ,产生弯曲、锥度过大、不圆等缺陷。不仅生产效率低 ,而且加工质量差。细长轴一般采用 2个顶尖装夹工件 ,使用中心架或跟刀架进行车削 ,但在加工如图 1所示的细长轴时 ,由于长径比大 ,特别是外圆尺寸 Φ1 0 h8( 0-0 .0 2 2 )及直线度 0 .0 3mm的要求高 ,若采用上述常规的车图 1 工件图削加工 ,则很难达到要求。为此 ,根据这一工件的特… 相似文献
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从实验和理论两方面对加反馈磁场车削细长轴时工件的鼓形误差的变化规律进行了研究。研究表明：加反馈磁场能显著减小其鼓形误差和提高车削速度，增大反馈系统中的放大倍数可进一步提高减小鼓形误差的效果。 相似文献
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细长轴一直是车削加工的难点,尤其是细部结构更难加工,图示的工件14是饮料管轧纹机的内模轴(饮料管套在内模轴上经外模滚压可轧出纹,普通饮料管轧出这种纹后即可任意折弯),其直径只有φ4.8,沟槽处最细仅φ3.2,而长度达240(沟槽处长度40),这样的结构用一夹一顶跟刀架辅助车削的方法难以加工。 为了解决上述问题,我们设计了图示这种活络拉具5,工作时装在车床尾座1上给工件以拉力,使细长 相似文献
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建立了“夹拉法”车削细长轴时最小拉力计算的数学模型,应用该模型可计算出在给定的加工条件下满足精度要求的最小轴向拉力;给出了计算实例。 相似文献