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随着高炉炼铁技术的发展,带来了高炉的大型化和炉顶压力的不断提高。为此,相应地要求对高炉炉顶装料设备采用特殊的结构,以适应这一发展。合理的炉顶装料设备,应能满足下述要求: 1.在保证高炉装料要求的前提下,能够保护炉料,即尽可能地降低落料高度和减少炉料的转运次数; 2.在炉喉断面大的情况下,能够控制炉料分布。而且要求布料均匀; 3.所有的密封装置,能够完全密封; 4.减少设备磨损,延长设备的使用寿命; 5.便于快速修理和更换; 6.投资、生产和维修的费用低。 相似文献
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无料钟炉顶——高炉装料设备的新技术 总被引:1,自引:0,他引:1
一、无料钟炉顶的来由 我国战国时候已用土炉炼铁,炉顶是敞开式的。土炉传入欧洲,欧洲最先使用机械鼓风,敞开式炉顶不适应机械鼓风的生产,后来加上一套单钟(如图1)。单钟的作用可起到:既密封炉顶煤气,又均匀布料。为了进一步解决炉顶密闭问题,接着又出现了双钟式的炉顶。 (如图2)。 相似文献
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一、前言 合理的炉顶装料设备应符合下列要求: 1.在保证装料的要求下能保护炉料,尽可能降低落料高度和减少炉料转运次数; 2.炉喉断面大时,能控制炉料分布,且要求布料均匀; 3.密封性能良好; 4.减少设备磨损,延长使用寿命; 5.便于快速修理和更换; 6.投资、生产和维修费用要低。 传统料钟装料设备有下列缺点: 1.料钟的直径愈来愈大,制造和运输都有困难; 相似文献
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宝钢3 BF高炉大修重建工程中,炉顶装料设备采用旋转受料罐+吊挂式称量料罐的串罐式无料钟炉顶形式,并优化了各部件的结构。其中旋转受料罐采用大齿圈+支撑轮+导向轮取代原设计的带齿回转轴承,上料闸采用单侧油缸驱动取代原设计的双侧油缸驱动,称量压头设计安装在吊杆上,过渡短管代替眼镜阀。 相似文献
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主要对炼铁高炉使用无料钟炉顶装料设备易出现典型故障进行了分析,同时详细阐述了中钢西重对无料钟炉顶装料设备常出现的典型故障问题进行了改进,通过对无料钟炉顶装料设备经过的改进进行生产制造的实践验证,实现了高炉无料钟炉顶装料设备技术性能达到国内领先水平,为国内钢铁公司稳定的高炉生产创造了良好条件。 相似文献
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1引言正确控制高炉炉身内的煤气径向分布,对于优化高炉操作,尤其是对于还原效率、低燃料比、高煤/焦置换比、低热损失和高生产率来说极为关键,在喷煤比很高的现代操作条件下,这一措施显得更加重要。通过高炉炉喉布料,从而得到径向矿/焦比分布和矿料粒度偏析,以控... 相似文献
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TOTEM有限公司研制开发了一种具有创新设计思想的高炉无料钟回转装料装置(BRCU),这是达涅利康力斯在全世界推出的一项专有技术。新设备用阀门取代了原设计采用的料钟,从而使设备维护非常简单,可在高炉短暂的停炉时间内,及时更换暴露在外面的磨损件。回转部件防护板只需要4年更换一次,而且在更换时不需要拆高炉无料钟回转装料装置及卸整个设备。在1:20和1:5模型上所做的试验研究表明,新设备的炉料环形分布质量和工作能力等指标都超过溜槽式布料设备和带料钟回转装料设备。 相似文献
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针对攀钢新建四高炉无料钟炉顶上料系统的特点,在开炉装料期间,系统地对钒钛磁铁烧结矿炉料在炉内的料面形状、粒度分布和料流轨迹等进行了测试,取得了较全面的布料参数。将这些参数应用到生产实际中,高炉收到了良好的效果。 相似文献
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本文论述了高炉液压式无料钟炉顶设备的开发与应用,特别对全液压传动布料器作了详细的介绍。这种新型无料钟炉顶布料器与传统的P-W型布料器相比,结构大为简化,具有制造方便、重量轻、运转平稳、便于控制、布料灵活等优点。 相似文献