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螺纹钢和优质钢棒材生产厂家越来越乐于采用高度专门化的棒材轧机。综述了四种轧机工艺布置方案及其技术;万能高速螺纹钢轧机,四切分高产螺纹钢轧机;生产中小型型材,扁材及工字钢的高适应性轧机;生产优质钢及特殊钢棒材,扁材及盘卷的棒材轧机。 相似文献
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本钢特钢Φ190 mm和Φ200 mm不锈钢棒材原轧制工艺为800轧机将3.16 t锭开坯和成材,其轧制小时产量低,钢材易出现扭转划伤。现采用的优化工艺为800轧机开坯成206 mm方和217 mm方,并由650连轧机通过方-椭圆-圆孔型系统轧成Φ190 mm和Φ200 mm棒材,提高了成品材质量,并使产量由优化前的35 t/h提高到55t/h。 相似文献
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杨素军 《金属材料与冶金工程》2006,34(1):21-24
详细介绍了萍钢三轧厂棒材切分轧制工艺的开发情况,并重点介绍了棒材在切分轧制过程中的操作调整要点。该技术的开发成功使轧机小时产量提高40%和节约能源20%以上,取得了较好的经济效益。 相似文献
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为提高棒材车间的产品和产量,短应力线轧机的推广应用收到了显成效,相关设备的配套改造,满足了工艺要求。 相似文献
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本钢特钢Ф190mm和Ф200mm不锈钢棒材原轧制工艺为800轧机将3.16t锭开坯和成材,其轧制小时产量低,钢材易出现扭转划伤。现采用的优化工艺为800轧机开坯成206mm方和217mm方,并由650连轧机通过方-椭圆-圆孔型系统轧成Ф190mm和Ф200mm棒材,提高了成品材质量,并使产量由优化前的35t/h提高到55t/h。 相似文献
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介绍了当前国内小型棒材轧机发展历史及目前情况,以YG小型棒材轧机的工艺与设备为例,分析了当前我国典型小型棒材轧机的工艺与设备特点。为实现小型棒材国产化,在生产工艺与设备上进行了适合国情的改进与创新,确保小型棒材生产线成熟可靠,高产、高效、节能。 相似文献
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概述了新型高速线材轧机的现代工艺控制和管理信息系统的必要条件。设计恰当的机械,控制和信息系统可提高轧机的利用率和产量,减少非计划停机时间,改善产品公差井降低产品的可变性。此外,它为操作者提供监控轧制工艺的方法,由此减少了设备库存。轧机管理部门也可获得有关信息以有效监控产品的质量,设备和操作人员的操作。 相似文献
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高速线材生产在实现了高速、单线、连续、无扭和微张力轧制的过程中,经过几十年的改进和创新,在其生产轧制技术上取得许多项进步,以下加以简要介绍。1轧制速度进一步提高使轧机生产能力提高目前高速线材轧制速度已达120m/s以上,保证速度达112m/s。其品种规格范围已扩大到26mm,即可以生产一部分过去只能由小型棒材轧机生产的产品。由于轧制速度的提高,使单线轧机产量提高,最高可达年产60万t以上。故新建厂多建单线及双线轧机,并且出现老厂将多线轧机改建为双线或单线的趋势。由于轧制速度的提高,受入口速度限制的坯料断面允许进一步增大。目… 相似文献
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介绍杭钢小轧公司高速棒材轧机和高线公司线材轧机飞剪的控制特点和调试。并对速度控制和速度补偿进行了分析。 相似文献
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高速棒材生产线道次多、压缩丰大,最后几道次应变速率快,经轧制强烈变形后的奥氏体品粒,存在大量的位错和亚晶组织,其位错密度更高利于成品性能提高。现新建的高速棒材生产线多通过模块轧机和控冷水箱实现控轧控冷以提高成品性能。但多模块热机轧制技术和模块轧机国产化设备的稳定运行应用在国内还属于探索期,存在无先例和相关经验及标准可借鉴的现状。所以对高速棒材模块轧机国产化设备的稳定运行的研究具有重大意义。 相似文献
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在国家产能产量双控、能源总量强度双控、碳达峰、碳中和的约束下,为适应新国标GB/T1499.2-2018对热轧带肋钢筋金相组织和性能新要求,提高企业产品竞争力,实现高质量发展,文章通过对粤韶棒材生产线进行工艺技术经济分析。比较了棒材高速轧制和切分轧制二种轧制工艺的优缺点,提出了对原棒材生产线改为高速轧制线并对冷却系统进行技术改造等措施,以达到钢材生产工艺绿色化、钢厂智能化、产品高质化的生产目的。 相似文献
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经济型半连续式棒材轧机 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍了为甘厂横列式小型轧机改造为经济型半连续式棒材轧机的工艺技术特点,采用半连续式轧制工艺使该厂小型轧机技术装备水平上了一个大台阶,经济型半连续式棒材轧机对提高中国小型材“连轧比”有一定的促进作用。 相似文献
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在过去的几年里,在长材轧机中定径机组的使用已发生了如此的变化和发展,以致于它已成为轧制工艺中的关键要素。
最初,定径机组仅用于供汽车产品的棒材。如今,它们的使用已扩大到了其他的应用,诸如盘务或定径后为进入线材轧机供坯,因此包括了范围非常广的产品。
同时,“定径棒材”的概念,亦即直接在轧机上获得的具有紧公差的成品的概念,已从单一的圆棒扩展到全部范围的产品(扁平材、方材和六角材)。 相似文献
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在轧钢工艺应用新技术中,通过连铸坯热送热装工艺、加热炉蓄热式加热、全线控制轧制、PLC调速、精轧机组切分轧制生产等达到线棒材生产的降本增效和产品结构调整;成品轧机使用碳化钨辊环的硬质合金组合式轧辊提高作业率;成品轧机后三段冷却管的控制冷却工艺,使产品获得很好的综合力学性能,产品级别迈上了一个台级,调整结构效益明显。 相似文献