余热资源回收利用技术在加热炉上的应用

依据热平衡计算分析和工程应用分析,对加热炉余热资源回收利用技术进行了全面的概括和对比分析。阐述了余热回收技术应用于轧钢加热炉的突出优点,同时也指出了余热资源回收技术不仅可以最大限度地回收加热炉余热,提高加热炉燃料利用率,同时生产蒸汽供发电机组使用,经济效益和社会效益显著,值得推广。     

加热炉余热综合利用技术及应用

钢铁企业有丰富的余热资源,余热资源的回收及利用不仅能有效降低企业的碳排放,而且能产生巨大的效益。轧钢加热炉的余热有烟气余热、水冷系统余热等,占加热炉燃耗的50%左右。某轧钢厂加热炉通过实施汽化冷却和烟气余热综合利用改造,实现了加热炉余热资源的高效利用,获得了良好的经济效益和社会效益。     

宝钢低温余热利用现状及前景分析

宝钢一直重视余热(能)回收利用工作,近几年宝钢在低温余热回收方面也取得了重要的进步。分析了宝钢股份总部低温余热资源及低温余热利用现状,重点介绍了宝钢在加热炉、退火炉以及低压锅炉烟气余热回收等几种典型的低温余热回收利用技术,根据目前余热回收利用工作的推进进度,分析了宝钢低温余热回收下一步的工作方向和余热利用前景。     

常规式热轧加热炉烟气余热回收利用技术研究

常规式热轧加热炉烟气余热具备利用价值,但国内余热资源回收利用率还较低。针对这一状况,就某厂2250常规式热轧加热炉尾部烟气进行长时间数据监测,根据监测数据分析制定了可行的余热回收方案,小时回收1.3Mpa饱和蒸汽18吨,投资效益较好。     

复合相变换热技术在加热炉烟气余热回收中的应用

降低加热炉排烟温度与避免余热回收设备的酸露腐蚀,是加热炉常规型式烟气余热回收的一对难以避免的矛盾。从分析烟气余热回收运行原理和运行方式入手,着重说明了加热炉应用复合相变换热技术进行烟气余热回收后,由于相变下段最低壁面温度整体可调,能够较好地解决这个问题。在邯钢中板厂加热炉上应用的复合相变换热技术,与常规余热回收系统的相比,可以回收更低温度的热量。该技术不仅适用于新建的余热回收系统,也适用于改造的系统。     

余热梯级回收技术在线棒材加热炉上的应用

介绍了余热梯级回收技术在某钢厂高线和小棒加热炉上的应用情况。在线棒材加热炉上的应用实践说明,余热梯级回收系统不仅可以最大限度地回收加热炉余热,提高加热炉燃料利用率,同时生产蒸汽供发电机组使用,有显著的经济效益和社会效益,值得推广。     

论加热炉空气预热的最佳经济温度

前言近几年来,加热炉的燃耗不断有所下降,节能工作取得了一定的成绩,但对加热炉烟气余热的回收利用却重视不够,从而限制了加热炉热效率的进一步提高。因此,笔者曾提出了必须同时利用炉内烟气余热和出炉烟气余热的观点。关于炉内烟气余热回收利用问题,已在“论加热炉预热段长度的最佳值”一文中进行了论述,故不再涉及。本文着重讨论出炉烟气余热的回收利用问题。其中主要分析研究采用换热器预热空气或同时预热煤气的效果;进入换热器热量     

加热炉烟气余热全回收及其应用

阐明了全余热回收的内容。介绍余热全回收在燃油加热炉和烧煤气加热炉上的应用情况,可使余热回收率提高到50％以上,使加热炉的热耗在特等炉基础上进一步节能15～20%,并对有关问题进行探讨与展望。     

韶钢棒材加热炉烟气余热回收改造

韶钢特轧厂第一棒材工序加热炉投产时间较长,由于余热回收不完善,排烟温度较高,造成余热资源浪费。通过节能技术改造,增加余热锅炉设施将烟气余热回收,增设蒸发器,代替原来冷却风机降温保护空气预热器的方式,取得了较好的节能效果。     

轧钢加热炉烟气余热回收工程实践

钢铁企业加热炉中煤气燃烧加热钢坯后外排烟气温度300～350℃,而且加热炉产生的烟气量较大,具有一定的余热回收利用价值。介绍了在外排烟气量46 000 m³/h的加热炉的外排烟气管道旁并列增加余热锅炉对其外排烟气余热进行回收利用的工程示例。在正常生产条件下生产实践结果表明,余热锅炉能回收压力为1.3 MPa的过热蒸汽约3.0 t/h,为钢铁企业加热炉余热回收利用提供了一定的参考。     

基于能量梯级利用的加热炉余热回收实例

介绍了一种基于能量梯级利用的组合式加热炉余热回收方法,通过在一个步进梁式加热炉改造项目中成功应用,证明了此余热回收方法的可行性和通用性。     

加热炉节能降耗技术研究及效益分析

主要介绍了加热炉节能降耗的两个方面:一方面是直接节能,即降低加热炉的燃料消耗和氧化烧损;另一方面是对加热炉排出的烟气余热进行有效回收,回收的余热可以用来预热空气或者燃料降低加热炉的能耗,也可以用来产生蒸汽进行外送产生经济效益。     

加热炉节能降耗技术研究及效益分析

本文主要介绍了加热炉节能降耗的两个方面,一是直接节能,即降低加热炉的燃料消耗和氧化烧损,另一方面是对加热炉排出的烟气余热进行有效回收,回收的余热可以用来预热空气或者燃料降低加热炉的能耗,也可以用来产生蒸汽进行外送产生经济效益。     

95N加热炉烟气余热回收利用

对某公司95N加热炉系统进行改造,增加余热回收系统回收烟气余热,提高加热炉的热效率,降低烟气外排量、排烟温度,减少了高温烟气对环境的污染,有利于环境保护。     

流化床蒸汽余热锅炉的应用研究

在我国,冶金、机械、化工、建材等行业有数万台工业加热炉。目前,这些工业加热炉从总体上来说,热能利用率还不是很高。其主要原因是由于炉子排放的余热没有被充分地回收。而充分利用余热的最有效的方法是安装余热回收装置。工业炉上所用的余热回收装置主要有两种:一种是采用换热器,把烟气余热回收后再返回到炉子中,以提高炉子的热效率;另一种是采用余热锅炉,回收废气余热产生热水或蒸汽,以提高燃料的热利用率。在理论研究的基础上,我们在一小型轧钢加热炉上对流化床蒸汽余热锅炉进行了工业性实验。初步研究表明,其换热性能优于     

主烟道内置式余热锅炉在邯钢加热炉上的应用

介绍了主烟道内置式余热锅炉在邯宝钢铁有限公司热轧厂加热炉上的应用情况。实际运行情况表明,在轧钢加热炉主烟道内设置余热锅炉,可降低排烟温度,回收烟气余热,经济效益和社会效益显著。在采取一定安全措施后,不会对加热炉正常生产造成影响。     

充分回收烟气余热 提高加热炉热效率

本文从热平衡与热效率的概念出发,提出了必须同时充分利用轧钢加热炉炉内烟气热焓和出炉烟气余热的观点。着重分析讨论了加热炉预热段延长的最佳值和空气预热的最佳经济温度问题。最后以湖南省25座加热炉为实例,阐述了烟气余热回收利用的潜力,及其对提高炉子热效率与节约能源的经济效益。     

加热炉低温烟气余热制冷技术应用的可行性探讨

对加热炉低温烟气余热制冷技术在韶钢应用的可行性和实施条件进行了分析和探讨,并从经济性方面对余热制冷机组的热源供给方式进行选择.同时详细介绍了轧钢加热炉烟气余热回收系统和余热制冷系统的工艺流程,并对该技术在韶钢的应用所产生的预期效果进行了介绍,以期该技术能为钢铁企业节能降耗提供新的途径.     

韶钢低温余热利用的可行性探讨

对低温余热制冷技术在韶钢应用的可行性和实施条件进行了分析和探讨,并从经济性方面对余热制冷机组的热源供给方式进行选择,同时详细介绍了轧钢加热炉余热回收系统和低温余热制冷系统的工艺流程,并对低温余热制冷技术在韶钢的应用所产生的预期效果进行了分析。     

京唐热轧2250mm加热炉烟气余热回收控制系统

结合京唐热轧2 250 mm加热炉烟气余热回收控制系统的调试过程,分析了增设烟气余热回收蒸发器后对原有汽化冷却控制系统及炉膛压力控制系统的影响,并最终通过调整仪表设备参数、升级老化仪表设备、优化控制策略,克服了在烟气量剧烈变化时对加热炉炉膛压力控制、汽包液位控制造成的波动,实现了全自动控制。