炼铁厂高炉供水及水质稳定的探讨

介绍了唐钢炼铁厂高炉安全供水、高炉水冷却、高炉水水质稳定工艺,重点阐述了高炉正常供水和事故供水系统的改造,改造后满足了高炉生产要求。     

炼铁厂高炉供水问题及改造探讨

阐述了唐钢炼铁厂高炉安全供水、高炉水冷却、高炉水水质稳定问题,重点介绍了高炉正常供水和事故供水补水系统的改造,改造后满足了高炉生产。     

太钢4号高炉大修炉体系统设计

太钢4号高炉改造性扩容大修设计时,对高炉炉体系作了较全面的改造;对高炉进行了扩容,对高炉炉体系统设备及冷却系统（包括泵房）、自动控制及检测系统进行了全面的改造更新,采用了先进、适用、可靠、成熟的技术和设备。     

罗得罗基高炉监控系统概述

芬兰罗得罗基公司拉海钢铁厂有两座有效容积为893立方米的高炉,1号高炉在1985年完成了改造,2号高炉在1986年进行了改造。改造后两座高炉在现代水平上有了很大的提高,特别是采用了罗得罗基高炉监控系统,同时更新了过程计算机和电气设备,增加了一定数量的测量点。本文介绍了办得罗基高炉监控系统的总体设计思想、采用罗得罗基监控系统实现高炉过程控制的目的及效果、高炉监控系统相关仪表设备及测量点、基础自动化以及高炉监控系统等。     

广钢高炉煤气平衡分析及管网改造设计

本文对广州钢铁企业集团有限公司3＃高炉改造完成前、后的高炉煤气进行平衡分析,并阐述了公司高炉煤气管网的改造设计。     

马钢1~#2500 m~3高炉大修工程设计特点

马钢1~#2 500 m~3高炉于2018年10月至2019年2月进行大修改造。本次大修设计为该炉第三代炉役设计,汲取了马钢2 500 m~3高炉生产及设计经验并进行了设计优化,同时结合当今高炉炼铁发展趋势,采用最新工艺技术。主要改造设施包括:高炉本体更新、出铁场平坦化、炉顶均排压煤气回收系统、热风炉管线及换热器、煤气净化系统改造、循环水系统改造。改造后,高炉运行良好,达到节能、减排、高产的目标。     

宣钢5号高炉改造性大修设计

宣钢5号高炉大修对高炉本体及相关系统进行了全方位的更新和改造,在国内中型高炉大修中首家采用铜冷却壁,高炉本体除了炉基未大动外,其他所有的装备均进行了彻底的更新和改造,采用国内先进、适用、可靠、成熟的技术和设备,使高炉装备达到了国内同类型高炉领先水平。     

八钢2500m~3高炉炉顶液压站存在问题及改进措施

对新区2500m~3高炉炉顶液压站存在的问题进行考察分析提出改造措施,并实施改造。使得该液压系统可以在高炉正常生产时予以维护、检修,消除影响高炉装料和系统正常工作的隐患,确保高炉正常装料,降低了高炉慢风、休风率,为2500m~3高炉增产降耗提供了保障。     

梅钢液压泥炮在线改造实践

对梅钢首例1号高炉的液压泥炮在线改造进行了总结、探讨、实践证明,通过高炉液压泥炮的在线改造,改进了液压泥炮的设备性能,降低了高炉炉前设备的故障率,提高了设备的使用寿命,满足了高炉不断强化的生产需要。     

宣钢2500m3高炉炉前设备综合改造实践

针对宣钢2500m3高炉生产过程中炉前设备存在的一些问题,对泥炮、开口机系统实施了一系列的改造。改造后,满足了宣钢高炉生产需要,为同类型高炉炉前设备改造和故障处理提供了宝贵经验,有一定的推广价值。     

宣钢2500m~3高炉炉前设备综合改造实践

针对宣钢2 500 m3高炉生产过程中炉前设备存在的一些问题,对泥炮、开口机系统实施了一系列的改造。改造后,满足了宣钢高炉生产需要,为同类型高炉炉前设备改造和故障处理提供了宝贵经验,有一定的推广价值。     

某钢厂2号高炉大修改造的设计和实践

某钢厂2号高炉进行大修改造,对其高炉炉身区域变形严重的炉壳进行整圈更换,并对冷却设备、耐火材料和冷却水系统等也实施了一系列优化改造。高炉大修投产后指标优秀,取得良好的改造效果。     

900 m3高炉自动控制系统改造方案实施

随着高炉冶炼工艺技术水平的提高，高炉自动控制系统改造升级迫在眉睫。通过自控系统的改造，使其具有无缝连接、快速性、可升级、工业化、集成化、结构紧凑等特点。使高炉布料程序合理，适应高炉顺产高产要求，提高了高炉利用系数。     

1260m3高炉大修改造工艺设计

１９９８年宣钢对１２６０ｍ＾３高炉进行了大修改造设计,设计采用新技术、新工艺,解决了影响原高炉高产、低耗、长寿的薄弱环节。介绍了宣钢１２６０ｍ＾３高炉大修改造设计的技术要点。     

锅炉燃烧高炉煤气改造

鞍钢新轧钢第一发电厂对中央电站2号锅炉高炉煤气燃烧器、高炉煤气管道进行了改造,实现了多烧高炉煤气、减少高炉煤气放散、降低燃料成本、提高经济效益的目的.改造后,可以根据季节特点、负荷变化、设备检修等情况,及时调整燃料结构及运行方式.     

11号高炉改造之后

按照“七五”改造规划的要求,在鞍钢炼铁厂11号高炉改造之后,1989～1990年将接着改造10号高炉,以实现鞍钢年产钢1000万 t 的计划.本文作者对此持有不同见解,认为10号高炉改造尚处于可行性论证阶段,虽然经鞍钢设计研究院论证在技术上是可行的,但不是炼铁厂的改造重点,重点应是改造一排高炉的落后上料系统.对此,作者用一些论据进行了论证,进而指出了改造一排高炉上料系统的经济来源及其具体措施.     

重钢四高炉槽下设施的改造

本文简介重钢炼铁厂四高炉槽下设施不在大、中修期间,利用高炉时检修的机会,完成了槽下设施的改造及高炉槽下设施的改造后投运的生产情况。     

湘锰锰铁高炉热风炉损坏原因分析及改进的探讨

分析了湘潭锰矿３座锰铁高炉改造的情况，１＾＃高炉热风炉改造为改造型风燃式热风炉，效果较好。其它２座锰铁高炉在设计中忽略了对隔墙进行技术改进，效果较差，据此提出了锰铁高炉热风炉的改进意见。     

合同能源管理实施高炉煤气湿法净化系统改造的前景分析

说明了合同能源管理的发展现状,介绍了安钢高炉煤气湿法净化工艺及存在的问题,对合同能源管理实施高炉煤气湿法净化改造进行分析。实施高炉煤气干法净化改造后,取得了良好的综合效益。其实践表明,采用合同能源管理实施高炉煤气净化系统改造的技术难度、财务风险和运行效果相对可控,对拓展EPC应用领域进行了有益的探索。     

印度钢厂450m3高炉扩容改造

对印度某钢厂450 m~3高炉扩容改造内容及生产实践做了简要介绍,重点对高炉本体的改造内容及所采用的长寿技术进行了详细说明。改造后高炉生产运行稳定,利用系数4.23 t/(m~3·d)、焦比331.3 kg/t、煤比192.3 kg/t。