换热器管板延长使用寿命技术的研究

换热器有多种形式,如间壁式、混合式、蓄热式。管壳式换热器是间壁式的一种,因为其技术较为成熟,结构相对简单,在石油化工行业中,管壳式换热器是最为常见的一种。管壳式换热器中主要的换热元件是换热管,通常在设计中换热管不考虑腐蚀裕量,所以碳钢材质的换热管束在实际使用中寿命都较短。出现泄漏等问题就需要更换管板,更换次数过多会影响质量,且带有一定的安全风险,严重的还会造成经济损失。重点研究了如何延长碳钢管板使用寿命的技术。     

管壳式换热器管子与管板连接的质量控制

介绍了管壳式换热器管子与管板连接的质量控制,其中包括管板、管子的质量控制,管子与管板连接方式和检验等。     

波形膨胀节对管壳式换热器固定管板的影响

针对固定管板管壳式换热器有时因管,壳间温度差大,引起轴向力太大;管板太厚,影响换热管与管板的连接质量等问题,分析了在其壳体上设置波形膨胀节后,温差轴向力可显著降低,明显改善了管板的受力情况,当出现固定管板太厚时,设计宜在换热器壳体上设置波形膨胀等。     

Bfe30-1-1/16MnR管壳式换热器 换热管与管板接头的焊接工艺

本文以氯仿塔再沸器为例,介绍了以白铜板Bfe30-1-1与16MnR金属复合板为管板的管壳式换热器的材料特性,管板加工,特别是换热管与管板连接接头的焊接工艺。     

换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止

管壳式换热器在使用中常出现换热管和管板焊接接头因质量问题泄漏的现象 ,通过合理的制造工艺可有效防止。     

管壳式换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止

管壳式换热器在使用中常出现换热管和管板焊接接头因质量问题的泄漏,通过合理的制造工艺可有效防止。     

浅析管壳式换热器的管板连接接头试压方法

耐压试验是压力容器制造过程中的重要环节,也是重要控制点之一,而管壳式换热器作为多腔容器,应分别对壳程及管程进行耐压试验。其中壳程耐压试验是指试压介质充入换热器壳程进行的试验,除按规定对壳体进行各项检查外,还要重点检查换热管与管板的连接接头(以下简称"管板连接接头")是否泄漏。换热器的寿命及事故的发生往往在于管板连接接头的失效,故通过对管板连接接头的试压以保证接头的安全可靠性尤为重要。为此,应按规定采取适当、合理且有效的方法及顺序对换热器进行耐压试验并对管板连接接头进行试压检验,从而确保管壳式换热器的耐压试验在符合相关法规、技术标准的前提下,整体符合要求。     

新型缠绕管式换热器管板与换热管连接接头的研制

分析总结了换热器管板与换热管的连接方式和特点以及内孔焊的优缺点,确定了单股流缠绕管式换热器在低温高压工况下管板和换热管最佳的连接方式,为单股流、多股流缠绕管式换热器在其他特殊工况下管板与换热管的连接方式和焊接方式提供制造经验和参考。     

管壳式换热器管板与换热管焊接常见质量问题的预防

管壳式换热器在使用中常出现因换热管和管板焊接接头质量差而泄漏的问题 ,通过合理的制造工艺可有效防止。     

管壳式换热器管子与管板接头的质量控制

从管子与管板的质量控制、管子与管板的连接方式及检验等几个方面 ,介绍了管壳式换热器管子与管板接头的质量控制方法。     

管壳式换热器固定管板结构参数的选取

管壳式固定管板换热器具有结构简单、紧凑,承压能力较高,造价低,管程清洗方便,换热管损坏时易于堵管或更换等特点,在化工行业有广泛的应用,其质量好坏直接影响到工业生产的稳定性。结合其特定的设计条件,参照相关标准,阐述了管壳式换热器固定管板结构参数的选取,并以常见的设计案例为例分析了管板结构参数选取时出现的误区,供管壳式换热器固定管板结构参数选取参考。     

BFe30/16MnⅢ管壳式换热器换热管与管板接头的焊接工艺

本文通过对BFe30/16MnⅢ管壳式换热器换热管与管板接头的焊接注意要点进行了阐述。     

浮头式热器管板计算问题的讨论

随着工业的发展,换热器成为石油、化工、冶金、电力、轻工等业普遍应用的一种工艺设备.管壳式换热器在工业装置的换热设备中占有相当的比重.管板是管壳式换热器的主要部件,管板的设计是否合理对确保换热器的安全运行,节约材料,降低制造成本及减少加工制造困难是至关重要的.而管板的计算方法又有多种,情况也十分复杂.     

换热器换热管与管板的焊接

管壳式换热器换热管与管板的焊缝(这里主要指强度焊,以下同)是换热器的关键部位,也是传热的两介质接触面上焊缝最多的地方。它的失效将直接影响换热器的功效及操作的安全。因此这道焊缝应当引起设计人员及制造者的高度重视。实际生产中由於这道焊缝泄漏而造成事故,损失等事列是太多了。本文介绍了高要求换热器管子与管板的焊接。     

基于流固耦合的管壳式换热器热力学计算研究

针对管壳式换热器存在的由于管壳程温差过大而在管板等处产生过大应力梯度的问题,建立典型换热器单元,基于流固耦合和传热理论,采用有限元法和有限体积法,分析研究管壳式换热器的传热特点、流体动力学特性以及管壳式换热器筒体、管板、管箱等结构的温度分布特点。并以此作为温度载荷,研究换热器金属结构的热应力分布情况,取不同路径观察换热器应力集中区域的应力变化,得出换热管、管板以及筒体连接区域的应力分布特性,实现了换热器流体流动、耦合传热以及应力计算的综合分析。     

钢制管壳式换热器的胀接技术

钢制管壳式换热器制造中,换热管与管板的胀接非常重要。通过换热管与管板的硬度测定、试胀等确定合适的胀管率并制定合理的胀接工艺,以保证胀接质量和满足使用要求。     

20钢/16Mn锻管壳式换热器管板焊接常见的质量问题与对策

针对20钢换热管,16Mn锻管板管壳式换热器管板焊接中常见的问题,进行了分析并提出解决措施.     

浅谈换热器管口胀焊工艺

目前,换热器的应用领域已经非常广泛,而换热管与管板的连接是管壳式换热器生产的一个重要的工序之一。这个工序耗时耗力,也是故障频发的部位。因此,需要高效率、高质量的生产方式,各个制造厂家也在不断的摸索、改进。     

管壳式换热器碳钢管板、换热管(16Mn锻件/20)焊接常见的质量问题与对策

针对20钢换热管,16Mn锻管板管壳式换热器管板焊接中常见的问题,进行了分析并提出解决措施.     

铜管管壳式换热器制造要点

铜管管壳式换热器的管头与管板连接方式为强度胀接,由于换热管材质的原因,若要在制造过程中确保其有良好的密封性能,并满足压力泄漏试验要求,应先经过前期的试验模拟,并通过试验模拟取得的管头胀接的数据再进行后续生产,确保设备的生产制造质量。