柳钢轧钢加热炉烟气监测实践

介绍了柳钢实施轧钢加热炉烟气监测的设备、评价指标、监测点,以及对加热炉燃烧效果的评价结果,并提出整改建议。     

柳钢轧钢加热炉节能技术应用实践

轧钢加热炉的能源消耗大,具有很大的节能空间,结合近年来在柳钢加热炉上的节能技术应用实践,对汽化冷却、蓄热式燃烧、黑体辐射强化传热、燃烧优化控制和热送热装技术逐一进行了阐述。     

轧钢加热炉烟气的余热利用

本文对我国轧钢加热炉烟气余热利用的现状和存在问题作了剖析,指出了提高烟气余热回收率的途径和“九五”期间要达到的目标。     

轧钢加热炉烟气的余热利用

本文对我国轧钢加热炉烟气余热利用的现状和存在的问题作了剖析，指出了提高烟气余热回收率的途径和“九五”期间要达到的目标。     

轧钢加热炉烟气的余热利用

阐述了轧钢加热炉烟气余热利用的意义，剖析了我国轧钢加热炉烟气余热利用的现状和存在的主要问题，强调了烟气余热利用的原则，指出了提高烟气余热回收率的途径和在“九五”期间轧钢加热炉烟气余热利用要达到的目标。     

安钢轧钢系统加热炉烟气余热利用的分析

剖析安钢轧钢系统加热炉烟余热利用低的原因，提出其综合利用和五原则，这个方案实施后年可创纯经济效益４０９．００万元，同时，指出其现存在的问题及改进措施。     

轧钢加热炉烟气余热回收工程实践

钢铁企业加热炉中煤气燃烧加热钢坯后外排烟气温度300～350℃,而且加热炉产生的烟气量较大,具有一定的余热回收利用价值。介绍了在外排烟气量46 000 m³/h的加热炉的外排烟气管道旁并列增加余热锅炉对其外排烟气余热进行回收利用的工程示例。在正常生产条件下生产实践结果表明,余热锅炉能回收压力为1.3 MPa的过热蒸汽约3.0 t/h,为钢铁企业加热炉余热回收利用提供了一定的参考。     

轧钢加热炉计算机监测系统的研制

1 系统概述 加热炉完成将钢坯加热到轧钢工艺要求的温度范围,以保证正常轧制。加热炉各工艺参数的全面计算机监控对提高生产过程的稳定性,提高产品质量,提高经济效益具有重要意义,为此为南京钢铁厂一轧分厂2号加热     

金属材料在轧钢加热炉低温烟气中的耐腐蚀特性

为了解决钢铁炉窑低温烟气余热利用中换热器金属材料的腐蚀问题,采用自主设计的耐腐蚀特性试验台对五种常见金属材料进行了耐腐蚀特性研究,采用壁厚测试、SEM扫描电镜及EDS能谱检测仪对腐蚀层厚度及元素进行了检测,并对金属材料的腐蚀机理做了详细分析。结果表明:在轧钢加热炉低温烟气环境下,20g钢和ND钢均有较严重腐蚀,ND钢耐腐蚀性强于20g钢,三种不锈钢腐蚀情况差异不大且未见明显腐蚀,从微观检测结果看,不锈钢的耐腐蚀性能由大到小依次为316L316304,腐蚀速率为35~190μm/a,引起这些金属材料腐蚀的主要原因为酸结露腐蚀。     

轧钢加热炉的节能监测及节能途径

窑炉的节能监测是能源管理的一个重要组成部分，其目的是通过一些参数的简便测定，及对掌握窑炉的运行情况和用能水平，找出其节能途径。本文介绍了轧钢加热炉节能监测的意义，项目和要点，以及在实践中归纳出的节能途径。     

烟气回流技术在蓄热式轧钢加热炉的应用

采用高温空气燃烧技术结合烟气回流专利技术可以实现高温低氧燃烧,即预热空气高于800℃,含氧量低于21%的燃烧.以韶钢宽板厂加热炉高温空气燃烧技术的改造实践为基础,介绍了应用烟气回流专利技术的效果.实践表明,烟气回流专利技术可以降低能耗,提高产量,减少NO,排放.     

江苏省轧钢加热炉烟气余热利用的现状与展望

本文介绍了江苏轧钢加热炉烟气余热利用现状,列举了十一个企业烟气余然利用的实况,指出:现有装置多数是给热系数较小的金属管状换热器,烟气余热回收率和空气预热温度普遍较低等问题。提出采用高给热系数的换热装置;努力提高烟气余热回收率;争取在五年内在省内重点加热炉烟气余热回收率达到40—50％;采用高风温、全热风助燃和适当延长炉子的预热段等措施。     

江苏省轧钢加热炉烟气余热利用的现状与展望

轧钢加热炉烟气的余热通常占炉子总供热量的1/3～1/2左右。在炉子水(汽)冷构件大大减少,管底比逐步降低的今天,如何更好地充分利用烟气余热,已越来越引起人们的重视,成为当前炉子热工工作者的一项重要任务。 1.现状 江苏省是一个轧钢工业蓬勃发展的省份。据不完全统计,全省约有100余座轧钢加热炉,轧钢能力在200×10~4t/a以上。1984年全省冶金系统共耗能201×10~4t标煤,对江苏这样一个缺能的省份来说,负担很重。因此,冶金工业特别是轧钢工业要发     

安钢轧钢加热炉烟气余热利用系统发展的特点

安钢轧钢加热炉烟气余热利用系统走过了从采用废热锅炉到采用高效空气、煤气预热器的发展过程。利用烟气余热，使空气预热温度在350－450℃，煤气预热温度在150－250℃，节约能源25％－30％，这一技术在安钢得到了普遍的推广和应用。     

轧钢加热炉节能

近年来,轧钢加热炉节能技术工作,在围绕进一步减少加热炉的热损失——烟气热损失、水冷热损失、炉体散热的基础上,充分回收并利用烟气余热,有效地利用热能,     

轧钢加热炉自动控制

介绍了杭钢热带厂加热炉自动控制系统的硬件和功能，对双交叉限幅燃烧控制等原理和功能作了说明，实际运行结果表明，该系统技术先进，运行稳定可靠，操作方便直观，炉子热效率高，运动率达100％。