氟橡胶TP的共混改性

前言众所周知,橡胶共混(blends)技术的历史已经十分长远。有人统计过,约70%的合成橡胶是通过共混技术,形成共混胶再服务于橡胶工业生产的。就氟橡胶而言,由于它虽然有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能,但是价格昂贵,加工比较困难,物化性能也有某些欠缺,这些必然给氟橡胶在国民经济各部门的广泛应用带来困难。近年来,氟橡胶与烃类橡胶的共混,已屡有报导。这里所说的氟橡胶一般都是针对偏氟乙烯-六氟丙烯带有硫化点的第三单体的三元或四元共聚物,也就是称为 Viton G 型的可以用过氧化物硫化的氟橡胶。和这类氟橡胶进行共     

氟橡胶与硅橡胶共混胶的性能研究

研究了氟橡胶(FKM)与硅橡胶(MVQ)共混胶以及采用氟硅橡胶(FSR)为增容剂制作的FKM/MVQ共混胶性能。结果表明,氟橡胶与硅橡胶共混可改善氟橡胶的耐低温性能,但其力学性能降幅较大;以氟硅橡胶为增容剂可改善2种橡胶的相容性,其共混胶兼具硅橡胶的耐热性和耐寒性、氟橡胶的耐油性,成本较低。     

共混比对氟橡胶氟硅橡胶共混胶性能的影响

氟橡胶是一种主链及侧链上的碳上连接有氟原子的一种合成高分子弹性体。氟橡胶具有优异的耐油、耐高温、耐酸碱、耐高真空等性能,同时由于氟原子的存在,使分子链极性增加、耐低温性能变差,这极大限制了氟橡胶的应用范围。笔者拟通过将其与氟硅橡胶共混来改进氟橡胶低温性能。我们选用苏威公司生产型号为PL958的氟橡胶,该规格氟橡胶具有自由基硫化反应位点,可以与氟硅橡胶实现共硫化。结果表明,氟橡胶/氟硅橡胶共混比为8:2时,共混胶具有优异的综合性能。     

氟橡胶与硅橡胶共混物及其制备方法

氟橡胶与硅橡胶共混物及其制备方法     

硅橡胶与氟橡胶共混胶的介电性能研究

介电性能研究表明,硅橡胶和以四氟乙烯/丙烯/1,1二氟乙烯三元共聚物为基料的氟橡胶的共混胶中,两相是不溶混的。随着氟橡胶相在共混胶组成物中含量的增加,介电损耗因子在任何温度下都会增加。氟橡胶中1,1二氟乙烯链段的松弛活化能受组成物中硅橡胶的影响,硅橡胶的含量越高,氟橡胶中含氟链段的活化能越高。共混胶中的界面极化与氟橡胶分散在硅橡胶基质中的含量多少有关,氟橡胶分散性越好,极化度越高。当共混胶中的硅橡胶与氟橡胶之比为75/25时,共混胶的介电常数比纯硅橡胶的高,同时亦提高了1,1二氟乙烯链段自由旋转的能障,导致最大的偶极松弛活化能产生。     

氟橡胶／丙烯酸酯橡胶共混物性能

在８０份氟橡胶中,加入丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）２０,Ｎ,Ｎ－双肉桂亚基－１。６－己二胺３,ＭｇＯ１５,防老剂４４５２,石蜡０．５－１．５,改性聚乙烯２,高耐磨炉黑１０－４０,可制备低成本,适用于高温条件下使用的耐油,耐高温的ＦＰＭ／ＡＣＭ共混物。实验结果表明,该共混物综合力学性能较好。     

氟橡胶/PVC共混物性能研究

采用聚氯乙烯树脂(PVC)共混改性氟橡胶(FKM)。通过万能材料试验机、阿克隆磨耗仪等考察了二段硫化条件、FKM/PVC共混质量比和增容剂DCP对硫化胶的力学性能、耐磨、耐油、耐酸碱等性能的影响。结果表明,二次硫化温度为160℃、硫化时间为8 h时,共混胶具有较好的物理机械性能;FKM/PVC质量比为80/20时,可以得到综合性能较好的共混胶;DCP用量为1 phr时,增容效果最佳。     

氟橡胶/丁腈橡胶共混体系性能研究

将氟橡胶与丁腈橡胶以不同比例进行共混,考察了共混体系的硫化特性、力学性能以及不同温度条件下的耐介质性能。结果表明,随着丁腈橡胶并用比例的增加,胶料的硫化速率减慢,硬度提高,伸长率增大,相对密度减小。在耐久性方面,随着丁腈橡胶并用比例的增加以及各种介质温度的升高,胶料的质量变化率增大,在并用比例为85/15时共混胶具有较好的综合性能。     

石墨烯初探之一——石墨烯及其机械剥离法制备

石墨烯是一种由碳原子以SP2杂化轨道组成的蜂窝状晶格的平面结构,是一种二维材料。自2004年英国曼彻斯特大学首次由石墨制得以来,石墨烯一直是凝聚态物理学的一个重要研究方向。石墨烯具有许多奇特的物理性质,如特殊的量子霍尔效应,其中电子无有效质量等。在应用领域,石墨烯具有超强的硬度和好于目前所有材料的导电性,受到了人们的广泛关注。本文以机械剥离法制备石墨烯和石墨烯表征为主。主要是通过撕胶带法在SiO2/Si衬底上制备不同层数的石墨,利用光学显微镜和Raman光谱仪验证了石墨层数,并初步了解了不同层数石墨在Raman光谱中的特征。     

氟橡胶接枝马来酸酐增容氟橡胶/热塑性聚氨酯共混物的性能

研究了氟橡胶(FKM)接枝马来酸酐(FKM-g-MAH)增容FKM/热塑性聚氨酯(TPU)共混物的物理机械性能及动态力学性能.结果表明,当FKM-g-MAH质量分数为15%时,FKM/TPU共混物的物理机械性能最佳;添加增容剂FKM-g-MAH后,FKM/TPU共混物中FKM和TPU两相的相容性得到改善,且其阻尼性能优于纯FKM.     

石墨烯/氟橡胶复合材料及其制备方法

正授权公告号:CN 105968658B授权公告日:2018年5月1日专利权人:中国工程物理研究院化工材料研究所发明人:聂福德、曾贵玉、林聪妹等本发明公开了一种石墨烯/氟橡胶复合材料的制备方法,具体步骤如下。第1步:将石墨烯置于乙酸乙酯中超声分散得到石墨烯分散液;第2步:将氟橡胶加入石墨烯分散液中,搅拌均匀得到混合液;第3步:将混合液在搅拌下加热回流,再在75～85℃下冷凝回流,得到石墨烯/氟橡胶复合材料。该复合材料结构均匀,分散性好,且制备过程简单,材料易得,可降低成本。     

氟橡胶-氢化丁腈橡胶共混胶粘合剂与内聚强度

正弹性体用于工业领域主要是因为其优异的耐用性,部分是由于这些大分子的分子取向和结晶。在粘合剂和橡胶工业,将不同种类橡胶共混制成新材料,这些新材料将共混组分的良好性能结合在一起,拓宽了它们的应用范围。在粘合剂和橡胶工业,弹性体共混物不仅用于降低成本,同时也提供某些单一弹性体所不具备的性能。氟橡胶(FKM)是一种新型的合成橡胶,其高温性能,耐化学品性和耐油性比通用橡胶好。但是,FKM加工性能不好,耐低温性能差,     

氟橡胶与金属的粘合探讨

氟橡胶是一种具有耐高温,耐酸碱、耐各类液压流体的化学腐蚀性物理机械性能优良的含氟高分子材料是现代国防、科学技术和工业建设不可缺少的材料之一。随着氟橡胶的应用推广,急需解决的是氟橡胶与金属粘合问题。     

氟橡胶的再生与应用

介绍了氟橡胶的特点和适应领域,研究了氟橡胶再生胶的制备方法及掺用氟橡胶再生胶对胶料物理性能的影响。试验结果表明,工厂适于采用机械法制取氟橡胶再生胶,氟橡胶配合中掺用２０份再生胶,对硫化胶物理性能影响不大,有些性能还可互补。     

氟橡胶TP与三元乙丙橡胶(EPDM)的共混研究

一、前言众所周知,橡胶共混技术的历史已经十分长远了。有人统计过,约70％的合成橡胶是在共混状态下服务于橡胶工业生产的。就氟橡胶而言,它虽然有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能,但是价格昂贵、加工比较困难,物化性能上也有某种欠缺,这些必然给氟橡胶在国民经济各部门的广泛应用带来困     

氟橡胶与金属的粘合探讨

氟橡胶是一种具有耐高温、耐酸碱、耐各类溶剂及液压流体的化学腐蚀性、物理机械性能优良的含氟高分子材料,为现代国防、科学技术和工业建设不可缺少的材料之一,自从我国生产氟橡胶以来,在工业建设方面氟橡胶需要量正在逐年增加,但是随着氟橡胶的推广应用,急需解决的是氟橡胶与金属粘合问题。为了解决氟橡胶与金属粘合问题,我所近几年来对硅烷类偶联剂进行了探索和试验。目前我们试制的A、APAPM粘合剂(亦称表面处理剂)是一种使用简便粘合效     

硅橡胶/氟橡胶共混胶的硫化及热稳定性

采用机械共混法制备了质量比为10/90的硅橡胶/氟橡胶共混胶,研究了共硫化体系和硫化条件对其力学性能的影响,并通过傅里叶变换红外光谱分析了其化学组成,通过动态力学分析研究了其结构相容性,用热重法探讨了其热稳定性。结果表明,最佳的共硫化体系为过氧化二异丙苯/三烯丙基异三聚氰酸酯体系,一段硫化宜为温度170℃、压力10 MPa、时间30 min,二段硫化宜为温度200℃、时间6 h。在共混胶中硅橡胶与氟橡胶存在部分的相容性;少量硅橡胶的加入可以拓宽氟橡胶的使用温度,使其耐热性能有所提高,耐低温性能有所改善。     

MVQ-g-TFEMA对氟橡胶/硅橡胶共混胶的增容作用

通过高温力化学接枝法制备硅橡胶接枝甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯(MVQ-g-TFE-MA),作为氟橡胶/硅橡胶共混胶的增容剂。研究增容剂用量对氟橡胶/硅橡胶共混胶的力学性能、耐油性能和低温性能的影响,采用DMA研究共混胶中氟橡胶和硅橡胶的相容性。结果表明,添加的MVQ-g-TFEMA的质量分数为4.6%时,共混胶具有良好的力学性能。随着增容剂的质量分数从0增至11.5%,共混胶的耐油性能提高,脆性温度从-36.8℃下降至-48.3℃。DMA分析表明,增容剂MVQ-g-TFEMA改善了共混胶中氟橡胶和硅橡胶的相容性。