影响金电解电流效率的因素及对策

影响金电解过程电流效率的因素较多,针对影响金电解电流效率的各因素,在生产实践中采取相应的对策,提出新的思路和操作方法来提高、稳定电流效率,取得了较好的效果。     

影响铜电解电流效率的因素及对策

贵溪冶炼厂铜电解电流效率曾一度低下，严重地影响了电流的有效利用率，增加了电能消耗。针对贵溪冶炼厂的具体情况，对影响铜电解电流效率的原因进行了认真剖析，从中找出了影响电流效率的主要原因。本介绍了影响电流效率各类因素的处理情况。     

影响铟电解精炼电流效率因素的研究

论述了电流强度、电解通电时间、电解液成分、电解液循环速度、极距、槽电压等因素对铟电解精炼电流效率的影响,并提出了高电流效率下的电解工艺条件及其相应的控制方法,铟产品质量可达99.9993%,电流效率控制在88%左右。     

铅电解过程中如何提高电流效率的研究

本文介绍了某厂铅电解过程中如何提高电流效率以及影响析出铅结晶状态的主要因素。针对这些问题制定了措施,保证了生产中电流效率达到96%以上。铅锌冶炼厂电铅车间建于2003年,设计能力年产精铅3万吨。2006年11月19日正式送电生产。送电2个月后,电流效率达到95%,送8个月后,电流效率达到96%。现在需要进一步加强各方面管理,将电流效率提高到98%。影响电流效率的主要因素     

丹宁酸对锌电解电流效率的影响

对存在于硫酸锌溶液中的丹宁酸有机物对锌电解电流效率的影响进行了试验研究,结合生产实际对建矿以来工业生产中有关锌电解电流效率的相关数据进行分析,认为存在于硫酸锌溶液中的丹宁酸有机物极易在氧化介质和高温环境中被破坏除去,不会对锌电解造成危害和降低锌电解电流效率。     

铅电解过程中杂质的行为分析及控制方法

结合铅电解厂生产实践,阐述了杂质铜、铋在铅电解过程中的行为及有效控制方法     

金属锰电解的电流效率分析

电解金属锰的生产是一高能耗的过程,提高电流效率是节能降耗的一个主要途径。本文通过Mn和H_2的同时电析,以阐明阴极液中调氨及(NH_4)_2SO_4含量对阴极电流效率的定量关系,并论述影响电流效率的重要技术条件。     

杂质离子对锰电解电流效率的影响

以自制电解液为研究体系,考察了几种杂质,如福美钠、硫化钠、铈离子、磷酸根离子和氟离子等对电解锰电流效率的影响。结果表明:铈离子(Ⅳ)在一定浓度范围内对锰电解电流效率影响较小;硫化剂SDD和硫化钠的存在不仅会造成电流效率下降,还会造成电解锰质量下降,引起产品出现起壳、发黑、含硫量增加等问题;氟离子和磷离子的存在也会造成电流效率急剧下降,而且会严重腐蚀阳极板,造成阳极板工作效率下降、使用年限缩短,致使生产成本升高,严重时使电解过程不能正常进行。     

铅电解过程中杂质的行为及控制

文章针对阳极板中主要杂质在电解过程中的行为展开分析,说明了杂质对电解析出铅质量和电解液电阻率的影响,提出了相应的控制措施.     

提高银电解电流效率的生产实践

电路短路或漏电、电解液温度、银离子浓度、硝酸浓度、同极间距达到生产要求,与银电解电流效率低无关。人工刮槽次数少、电积液净化频次低与电解周期不合理是造成银电解电流效率低的原因。每日人工刮槽次数≥11次,银粉必须2 h刮一次;提高电解液净化频次;“2+3”电解周期法,残极率低于20%,银电流效率平均达到94.56%。通过提高银的电流效率,每年可以增加利润29万元。     

铜电解精炼的阴极电流效率

文中论述了铜电解精炼的阴极电流效率的影响因素,并对广州铜材厂铜电解精炼提高阴极电流效率的生产实践进行了探讨,提出了提高电流效率的努力方向。     

串联电解系统的电流效率研究

研究了串联电解系统中的电解液组成、温度、电流密度以及糟型结构对电流效率的影响。实验结果表明,降低溶液酸度及使用合适的槽结构可明显提高电流效率。用线性电位扫描实验解释了上述各因素对电流效率的影响。     

锰离子对锌电解电流效率影响的探讨

剖析了锌电解电流效率低的原因 ,高锰 (Mn2 :10～ 15g/L)进行锌电解时 ,对生产实践中提高锌电解电流效率的措施进行了探讨     

铅电解过程中影响析出铅结晶的因素

介绍了某厂铅电解过程如何改善析出铅结晶状态。影响析出铅结晶状态的主要因素有电流密度、电解液中Pb2+浓度、电解液含酸量、添加剂、电解液温度、电解液循环、电力线分布、电解液中杂质的浓度、阳极泥等九个方面,针对这九个方面必须严格控制才会保持析出铅良好的结晶状态。根据某厂多年的实际生产经验,只要稳定生产条件在一定工艺控制范围和方法内,就会得到良好的析出铅结晶,保证铅电解的化学质量和技术指标。     

提高铜电解电流效率的生产实践

影响紫金铜业电解厂铜电解过程电流效率的主要因素,包括电解液的杂质离子、循环量及温度、极间距、阳极板的物理规格、电解槽的对地漏电和电流密度。针对各因素采取相应的措施来提高电流效率,能够取得较好的效果,使其基本保持在98%左右。     

提高焊锡电解电流效率的途径

提高焊锡电解电流效率的途径云锡公司第三冶炼厂刘智明１前言焊锡精炼大部分采用电解法，它具有金属回收率高、杂质分离彻底、阴极产品纯度高、贵金属富集较好等优点，但存在着电流效率偏低等不足。因而提高电流效率，降低成本，对于提高企业经济效益有着十分重要的现实意...     

银电解工艺影响因素的控制及实践

针对银电解过程中银粉、银锭的品质问题,通过控制银电解过程中的阳极板化学成分(Au+Ag≥97%、Cu≤1.5%、Te≤0.02%、其他杂质≤0.03%、极间距(120 mm)及电解液成分(Ag⁺≥120 g/L、H⁺≤10 g/L、Cu²⁺:(5～8) g/L)等参数,银铸锭过程中银粉洗涤情况、除氧情况、模具温度、熔融温度、杂质去除情况及浇铸温度等,实现银粉主品位达99.99%以上、银锭外观、银锭内在质量满足要求。     

稀土氯化物熔盐电解原料对电流效率的影响

在氯化物熔盐电解中,电流效率的影响因素很多,主要叙述了原料中的杂质对电流效率的影响及影响原理,并针对氯化物电解原料中的杂质,总结了提高电流效率的方法.     

在电解冰晶石氧化铝熔融物中温度对电流效率的影响

一、前言大家知道,在電解熔融鹽中影響電流效率的是:電流密度、電極間的距離和電解質的溫度。1934年,在關於電解鋁理論的演講中引証了一些实際的數字。这些數字說明在电解冰晶石一氧化鋁熔融物中,電極間的距離和溫度对電流效率的影響(第一表及第二表)1936年,阿布拉莫夫根據实驗數據,提出了電流效率与電流密度及電極間距離的關係式如下:式中η——電流效率;D——電流的平均幾何密度,安培/平方公分;l——电極間距離,公分;k——隨電解質溫度及組成而定的係數。1940年,阿布拉莫夫和羅士金也根據实驗數據,求出了係數K与溫度的關係式如下:式中t——電解質溫度;t_2和t_1——各鹽接近於熔點和沸點的溫度。為了简便起見,我們不擬用实驗檢查上述方程式(1)和(2)的正確与否(在和,和的著作中可以找到証明),現在只研究在工廠的條件下,電解冰晶石一氧化鋁熔融物時,電解質溫度对電流效率的影响。