冷连轧卷取机恒张力控制技术

冷连轧机卷取张力控制的性能直接影响成品钢卷的质量。本文介绍的卷取机恒张力控制技术包含直接张力控制模式和间接张力控制模式,两种模式可根据现场情况自动切换,保证了在卷取机动态调速和末机架辊缝频繁调整的复杂条件下,卷取张力仍能保持稳定精确。此控制技术在华北某冷轧厂五机架冷连轧生产线上成功应用,投入生产后取得了满意的卷取效果,证明了该技术精度高。     

一种卷取机张力控制新方法

对传统轧机卷取机张力控制方法进行完善,从而提高张力控制的响应速度、控制精度和稳定性,保证轧制产品质量。     

铝带箔冷轧机卷取电机动态力矩分析

本文以1550mm铝带冷轧机及1550mm铝箔轧机的卷取电机选择为例，对卷取机允许张力、动态电流、电机允许过载能力及张力控制等方面进行分析与计算；根据对卷取机动态力矩进行校验的结果，指出冷轧机与铝箔轧机卷取机在传动控制方面的最大区别是箔轧卷取机动态力矩占电机总力矩的比例很大。通过分析卷取机动态性能差异的原因得出结论：选择卷取电机时，冷轧机应以稳态校验为主，铝箔轧机应以动态校验为主。     

计算机技术在850轧机卷取机张力控制系统中的应用

论述了850轧机卷取机张力控制原理,及计算机在张力控制中的作用,计算机系统的构成。     

高精度全液压四辊铜带冷轧机组电气传动分析

通过介绍ψ280/ψ620 mm×560 mm高精度全液压四辊铜带冷轧机的设备组成和工艺对控制系统的要求,对主轧机﹑左卷取机和右卷取机的电气传动参数进行了详细的计算并确定各电气参数的精确控制范围及保护值.分析了主轧机的速度﹑轧制力控制,左、右卷取机在各种工作制和轧制方式下的张力控制和空载补偿、动态补偿,在控制程序中对不同的状态进行参数的选择和设定.电气直流传动系统选用ABB全数字调速系统,说明了以ABB直流传动装置DCS600(Multi-drive)和应用控制器AC80(Advant Control 80)为核心的传动系统的参数设置和整定方法.     

卷取机张力微机控制

本文论述了铝带轧机卷取机张力微机控制原理，给出了开卷机，卷取机卷径计算以及开卷，卷取电机电枢电流的计算方法。     

卷取机的直接张力闭环控制系统

一、前言 在带材轧机中为了提高产品产量和质量,采用恒张力轧制工艺。根据工艺要求进行张力控制,通过在小偏差范围内的张力调整来校正厚度偏差,以取得精确的带厚。以往卷取机的张力控制均采用电流、电势复合调节的间接控制方式。为进一步提高张力控制精度,简化控制环节,77～79年我们采用实测的张力进行直接反馈控制。这种直接张力闭环控制系统与间接张力控制方式相比,排除了传动损耗造成的张力误差,具有直观性好、结构简单、控制精度高、带张调速以及有效地实现断带保护等优点。     

四机架冷连轧卷取机张力控制系统的研究

文章结合包钢带钢厂冷带车间轧机现状和工艺要求,采用了直接张力控制和间接张力控制两种方法对原有系统进行改造,实现了卷取机的恒张力控制,并吸取新旧工艺的特点,提出了张力控制系统的组成,描述了其控制原理和实现方法.     

高速冷连轧机组卷取机电机功率和减速比的确定

一般涉及卷取机的文献都给出电机功率计算方法,但都不研究在什么情况下由该方法计算和选定电机,其输出力矩是不能满足机组张力要求的.一条高速冷连轧机组所需生产的带钢规格和材料品种很多,机组的张力和卷取速度变化范围很大,卷取机的调速幅度一般会超出电机恒功率区所允许的调速范围,因此不能简单的用该方法进行卷取电机功率的确定.从卷取机和电机传动的特性出发,提出更为实用的卷取机电机功率和减速比的计算和确定方法,并通过对MH公司的1550PL-TCM卷取机的实例分析,进一步说明该方法比传统方法更具有合理性.     

冷连轧机组Carrousel卷取机的参数设计及控制分析

介绍了Carrousel卷取机在冷连轧机组中的布置位置和工作原理。研究了Carrousel卷取机主要参数的设计方法。分析了大转盘结构参数和减速比的确定方法；对卷筒电机功率公式中张力和速度组合问题进行了分析计算；分析推导了涨缩缸平衡力的计算公式。编制了Carrousel卷取机的动作控制流程图，阐述了Carrousel卷取机的控制要求。在研究的基础上，提出Carrousel卷取机参数设计时应注意的问题和控制的原则。     

卷取机最大力矩方式的张力控制

带材冷连轧机和可逆冷轧机的卷取机采用最大力矩方式的张力调节器,与电流电势复合张力调节器相比,可降低马达的容量,特别是卷径变化大时更为有利。我们在用可     

卷取张力控制新方法

介绍了一种新的卷取机张力控制方法,其关键技术在于取消传统动态力矩补偿,同时满足无冲击张力给定和升速过程中恒张力指标要求.采取的一系列措施后,这种新的方法已成功应用于高精度生产轧机.     

钢带的卷取计算

1、绪言冷轧带钢轧机、热轧带钢轧机及带钢连续酸洗设备等过程作业线的尾部或始端,要使用卷取机和开卷机。卷取机的卷筒在卷取过程中,由于钢带的张力作用,随着卷取的     

冷轧薄板带卷取机传动控制

介绍了带钢冷轧工艺张力的作用、卷取机工作时单位张力的合理值和现代冷连轧连续生产线张力的计算，并根据卷取机工作特点分析了电机负载转矩和张力的特性曲线。给出了涟钢冷带车间单机架轧机改造应用实例。     

张力卷取机活动支撑和张力装置的改造

一、问题的提出连续酸洗机组尾部的浮动张力卷取机是将酸洗后的带钢卷成大卷,尔后送往轧机的设备。它包括卷取机本体、浮动装置、卸卷装置和活动支撑,同时在卷取机     

剪切线张力控制系统及应用

铜陵金威铜业有限公司剪切线卷取机和张力辊之间的张力控制系统,通过控制张力辊转矩间接实现铜板带张力的恒定控制.卷取机由变频器控制,采用速度模式以恒线速运行.通过变频器控制张力辊电动机转矩,使其处于制动运行状态,并在某一恒定张力设定下保持恒张力运行,且张力辊速度跟随卷取机速度.这种控制方式可以保证机组运行时张力控制精度为5%的控制要求,并可满足带材卷取质量等方面的工艺要求.     

铜箔轧机卷取机电机转矩的初步分析

本文概述了关于铜箔轧机卷取机工作时的主要力能分析,对现代铜箔轧制过程中伴随轧机速度越来越高,由加减速所引起的张力不稳,导致带材抖动原因进行初步分析。     

酸轧联合机组Carrousel卷取机张力控制技术

基于冷轧酸轧联合机组Carrousel卷取机自动化系统设计和调试经验,介绍了卷取机张力控制的实现方法,重点讨论了高速轧制状态下,Carrousel转鼓转动过程中对卷取机张力控制补偿的方法及效果。结果表明,通过对卷取机自身以及转鼓旋转位置的动态惯量补偿,可以保证卷取机从穿带位至卷取位切换时的带钢张力恒定。     

卷取机穿带张力补偿电路

五机架冷连轧机的开卷机与卷取机在穿带及轧制中,均由代号为TYO的CP-550计算机来控制张力,它属于七十年代国内外较先进的控制方式。引进计算机控制,不仅简化了电气传动的控制系统,而且提高了系统控制的精度和可靠性。在轧制参数不断变化的情况下,它能排除各种干扰,保证开卷机与1号机架,5号机架与卷取机之间的带钢张力恒定,使开卷机与卷取机都能进行良好的卷绕。近几年来,在轧制08A1薄板时,常出现穿带时卷取实际张力太小的现象,造成内卷松动、吊车夹钳不易夹牢,因此,在后工     

铝带纵剪机张力测量电路

在南方铝业（中国）有限公司精整车间１＃纵剪机列上,开卷张力是由气动抱闸控制的,通过压在开卷机铝卷材上的随动小压轮随着卷径的减小而下降,从而控制刹车气压使摩擦转矩正比于卷径,保持张力恒定。机列线速度的调节由卷取机来完成。这样,通过操作台上的卷取电流表无法看出系统是否为恒张力,因为在卷取机电动机电枢两端电压小于其额定电压时,是通过调压来实现调速的,电动机磁场恒定。由于开卷张力是恒定的,则卷取机的电枢电流正比于卷径而增大,就不能反映张力的大小（这时,电流是变化的,而张力是恒定的）。根据生产需要,可以通…