综采放顶煤工作面排头支护的研究

分析了综采放顶煤工作面排头区域现状及存在的问题，对综采放顶煤工作面排头支护技术及支护方式进行了探析，并分析了新型排头支架的结构特点。     

特厚煤层综放工作面超前支护工艺技术

对帽帽山煤矿特厚煤层8202综采放顶煤工作面运输顺槽的超前支护技术及支护效果进行了分析,说明联合支护方式不但可有效地控制特厚煤层顶板离层,还可增强工作面两道的稳定性、可靠性。     

特厚煤层综放工作面超前液压支架的应用

煤矿综采生产当中,经常出现巷道顶底板受压变形的问题,超前支架是安全快速解决此问题的有效途径。根据同煤集团特厚煤层综采放顶煤工作面的应用情况及改进措施,对超前支护有一定的参考价值。     

综采放顶煤工作面端头支护

介绍了综采放顶煤端头采用三节式滑移顶梁端头支架进行试验的情况。试验说明,这种端头支架适合综采放顶煤端头支护空间大、跨度大的特点,可有效地控制综采工作面的端头顶板。     

改进综放工作面两巷超前支护方式初探

<正>巷道超前支护是为了预防工作面超前支承压力和沿倾斜方向支承压力的叠加作用而引发巷道围岩变形、移动、破坏而设置的。以往综采放顶煤工作面风、运两巷支护段超前支护形式一直采用分层工作面单体柱大板棚支护。随着工作面巷道沿空掘巷及留小煤柱布置,造成矿压重新分布,单     

新屯矿综采放顶煤工作面顺槽支护设计优化

矿井综采放顶煤工作面顺槽原锚杆、锚索支护参数不合理,且受到综放工作面回采动压和周期来压的影响,巷道顶板围岩变形严重,影响了安全生产。针对工作面顺槽围岩具体的地质情况对原有支护设计进行锚杆、锚索参数优化设计。综采放顶煤工作面顺槽试验巷段共布设2个测站,测站间隔120 m,2个测站同时进行观测。现场应用表明,经过支护设计优化的综采放顶煤工作面顺槽围岩变形得到有效控制,满足矿井巷道稳定要求。研究结果对综采放顶煤工作面巷道支护设计有借鉴意义。     

综采放顶煤工作面切眼布置及支护设计

通过对汪家寨煤矿综采放顶煤工作面切眼不同布置方式和支护进行分析 ,从巷道布置方面改变巷道围岩条件 ,从而充分利用锚杆支护和一次成巷的优越性 ,最终合理、经济、安全地对综采放顶煤工作面的切眼进行布置和有效地进行了支护设计     

8101综采放顶煤工作面支护设计

针对8101综采放顶煤工作面的煤层赋存情况和顶底板岩性,确定了综合机械化放顶煤采煤法,制定了适合煤层特点的放顶煤回采工艺,进行了采煤支护设计。回采实践证明,采面支护设计合理,保证了生产安全进行,取得了很好的技术经济效益。     

五阳煤矿3~#煤层回采及支护工艺

五阳煤矿3~#煤层属于缓倾斜煤层,赋存稳定性较高。为实现该煤层安全开采并提高开采效率,通过综合比选一次采全高回采工艺、分层综采工艺和放顶煤工艺,确定选用放顶煤工艺进行开采,采用液压支架对该煤层回采工作面进行支护,采煤工作面区段平巷和端头均采用超前组合架支护方式。详细分析了采煤工艺技术参数及支护施工流程,供类似矿山参考。     

综采放顶煤工作面切眼布置及支护设计

通过对汪家寨煤矿综采放顶煤工作面切眼不同布置方式和支护进行分析，从巷道布置方面改变巷道围岩条件，从而充分利用锚杆支护和一次成巷的优越性，最终合理、经济、安全地对综采放顶煤工作面的切眼进行布置和有效地进行了支护设计。     

三掩护支架及三角区支护配套撤架技术研究

为了解决以往撤架工艺中三角区空顶面积大、支护强度弱、人员作业区域安全隐患大等问题,采用“三掩护支架及三角区支护[1]配套撤架技术”替代“双掩护支架”[2]撤架工艺,该工艺在8310工作面应用成功,实现了支架的顺利撤出,避免了压架事故的发生。     

液压支架支护强度的分析计算

根据某煤矿4#煤层的实际顶、底板条件,利用FLAC 3D软件,对液压支架的支护强度进行了数值模拟计算。针对具体的支护强度,给出了垂直应力云图和垂直位移云图。与岩重法相比,FLAC 3D数值模拟的计算结果相差不大,具有一定的应用价值。     

液压支架支撑结构的改进设计与计算

针对传统液压支架四柱或两柱支撑结构中四连杆设计的难点与不足,提出了使用八柱支撑结构代替四连杆结构的液压支架改进设计方法,介绍了液压支架的结构与特点,讨论了改进结构的设计方法与优点,计算了立柱受力状况,为液压支架的设计提供借鉴。     

液压支架悬臂支撑的有限元分析

根据有限元法的基本原理和解决问题的基本思路,对液压支架前梁所受的内力进行了分析。且用有限元分析软件ANSYS对液压支架前梁进行平面静力分析,在分析中把计算的理论值与ANSY的计算结果作了对比,发现理论解和ANSYS解非常接近,此方法可以推广到更为复杂的变截面梁。     

井下灌注式钢管混凝土支架支护技术

介绍了井下灌注式钢管混凝土支架的结构及性能,随后针对深井软岩巷道变形难以控制的问题,以鹤壁三矿三水平变电所为工程背景,结合现场考察、理论计算和现场监测等方法,提出了"锚网喷+封闭式钢管混凝土支架"的复合支护方案。结果表明:钢管混凝土支架可提供1.29MPa的支护反力,该复合支护有效地控制了软弱围岩的收敛变形,巷道支护稳定后围岩最终变形量小于80 mm,工程应用效果良好。     

大工阻支撑掩护式液压支架设计

阐述设计大工阻支撑掩护式液压支架的必要性,结合现有技术,设计出了工作阻力为10 000 kN,采高为2 600~4 800 mm的大工阻支撑掩护式液压支架。     

卸压支护及锚带加强支护技术在架棚支护巷道的应用

在复合顶板及压力集中区域内用工字钢架棚支护方式下,采用卸压支护及锚带加强支护技术,减轻了棚子的压力,有效地控制了棚子变形,满足了支护的要求。     

超前支护液压支架四连杆机构的优化设计

针对目前液压支架在升降过程中顶梁运动范围过大的问题,根据四连杆的设计要求,计算了四连杆机构的各部分尺寸,通过C++的MFC编制应用程序对四连杆机构进行了计算机优化设计,得到了支架顶梁运动曲线及顶梁的最大运动宽度为29.9 mm,满足顶梁运动轨迹最大宽度在70 mm的要求。     

大步距超前支护液压支架设计分析

在煤矿井下作业过程中,煤矿工作面的安全出口与巷道接口处的20 m范围内,必须有工作面的支护装置。提出了一种大步距超前支护液压支架的设计方案,从而解决断面两端和矩形、梯形的平巷等复杂断面的支护问题。通过对支护强度与承压的模拟实验测试,对设计的有效性进行了验证,达到了预期的设计目标,提高了井下作业的工作效率,保证了安全生产的需求。     

组合滑移支架在复合型顶板支护中的应用

介绍了组合滑移液压支架在复合型顶板采煤工作面的应用,通过对复合型顶板工作面压力规律分析、支护强度计算、现场顶板的管理、支护效果分析和生产过程中遇到的问题及处理措施的论述,说明了组合滑移支架适合滴道盛和煤矿的地质状况并能够满足矿井生产需求。