钻井液降滤失剂Q_(195)在中原油田的应用

介绍了钻井液降滤失剂Ｑ１９５的制备工艺及在中原油田十余口井中的试验情况。室内试验和现场应用表明，该处理剂具有良好的降滤失、抗温、抗污染等性能，经济效益明显，值得推广应用。     

高效水基钻井液用润滑剂的研制与现场试验

针对A油田部分区块水平井钻井过程中常出现的摩阻扭矩过大、托压严重等问题,室内通过优选环保型基础油和润滑添加剂,制备出了一种高效钻井液润滑剂CRH-1。室内评价结果表明,润滑剂CRH-1稳定性较好,低温流动性良好,起泡率低;在5%膨润土浆中加量为0. 5%时,实验浆的润滑系数降低率即可达到85%以上,可抗温150℃,润滑性能优于常用钻井液润滑剂,且与钻井液的配伍性良好。润滑剂CRH-1在A油田南部2口井的水平段成功进行了现场试验,CRH-1的加入显著改善了钻井液的润滑性能,同时有效避免了卡钻、托压等复杂情况,润滑剂使用量大幅减少,有效实现了降本增效的目的。     

胜利油田渤南洼陷浊积岩油藏长水平段水平井钻井液技术

针对胜利油田渤南洼陷浊积岩油藏水平井钻井中存在的井壁易失稳、滑动摩阻大、携岩困难等问题,通过线性膨胀试验评价了有机胺的抑制性,通过高温高压滤失试验评价了"原油+极压润滑剂"的封堵效果,并分析了原油加量对钻井液流变性和润滑性的影响规律,最终研制出高混油有机胺聚磺钻井液。室内研究表明,高混油有机胺聚磺钻井液的抗温性、流变性及抑制性好且性能稳定、润滑性能优良,可以达到现场要求。该钻井液在渤南区块应用了9口井,均未出现井壁坍塌和黏卡事故。其中,义123-9HF井三开井段平均井径扩大率5.8%,三开水平段钻进摩阻保持在60~80 kN,显示出良好的抑制防塌和润滑性能。由此可见,高混油有机胺聚磺钻井液可有效解决胜利油田渤南洼陷浊积岩油藏长水平段水平井钻井中存在的问题,也可为同类储层的提速钻进提供新的技术支持。      

水基钻井液润滑剂研究进展及发展趋势

水基钻井液中混入原油是目前国内深水平井钻井过程中为了降低扭矩和摩阻而普遍采取的钻井液措施,但原油不仅会对荧光录井造成干扰,而且易于造成严重的环境污染,因此研发能够有效代替原油的水基钻井液润滑剂具有重要的现实意义。本文介绍了近年来国内外水基钻井液润滑剂的研究进展,并通过对比不同类型润滑剂的优缺点,对水基钻井液润滑剂的发展进行了展望。     

甲酸盐无固相钻井液体系在大港滩海地区的应用

甲酸盐钻井液体系具有密度范围宽，无毒，可生物降解，与地层流体配伍性好，腐蚀性很小，不损害产层等优点。但相对成本较高。室内评价试验表明，该钻井液体系的抑制性很强，抗固相及盐污染的能力很强，岩心渗透率恢复率达80%以上。具有良好的油气层保护效果。在大港油田滩海地区9口井的应用表明，该钻井液体系能有效地解决该地区中浅层钻井过程中井壁易坍塌，起下钻阻卡严重等问题。但其成本相对较高，应研制生产价格较低的甲酸盐，该地区中浅层钻井过程中井壁易坍塌，起下钻阻卡严重等问题。但其成本相对较高，应研制生产价格较低的甲酸盐。     

钻井液环保润滑剂SMLUB-E的研制及应用

针对现有钻井液润滑剂耐温与环保性能难以兼顾的不足,以天然脂肪酸、有机多元醇等为原料,合成了钻井液环保润滑剂SMLUB-E。室内试验发现:膨润土浆中加入1.0% SMLUB-E时,摩阻系数可降至0.05,且形成的润滑膜强度高;聚磺钻井液中加入2.0% SMLUB-E,可使摩阻系数从0.31降至0.08,其润滑性能优于加入8.0%原油;SMLUB-E耐温160 ℃,对钻井液的流变性、滤失量无不利影响,无毒,环保性能好。SMLUB-E在塔河油田TP238CH井等深井进行了现场应用,加入SMLUB-E的钻井液中表现出良好的润滑降摩性能,大幅降低了井下摩阻,避免了托压、卡钻等复杂情况发生。研究结果表明,SMLUB-E具有良好的耐温性与环保性,能有效解决深井超深井钻井井下摩阻大的技术难题。      

耐温抗盐聚合物钻井液在中原油田水平井的研究与应用

根据中原油田地层具有高温、高盐、易塌、易漏失的特点。研究了水平井用耐温抗盐聚合物正电胶钻井液。优选出的新型阳离子流型调节剂SPJ-1和SPJ-2，抗温达120℃．抗盐可达饱和。同时SPJ-2又是一种理想的抗温原油乳化剂．SPJ-2乳化的钻井液原油不分层，在120℃时钻井液不增粘。室内试验结果表明，耐温抗盐聚合物正电胶水基钻井液具有良好的井眼净化、摩阻控制、井壁稳定及油层保护等性能。现场应用表明，该钻井液悬屑携砂能力强，流变性能易于控制，在大井眼段排量不能满足要求的情况下，结合短起冲砂能满足水平井及高难度定向井井眼净化的要求；抗盐污染能力强，钻进盐膏层后性能变化小；抑制性能好，井壁稳定。实验井的平均井径扩大率明显低于邻井；井下摩阻小，循环开泵摩阻为30～40kN；保护油气层效果好，岩心静态渗透率恢复值在85％以上。     

固体润滑剂在中深定向井中降摩阻的现场试验

在新场上沙溪庙组气藏的中深定向井施工中，使用高密度的钻井液，存在起下钻摩阻大，测井和下套管困难等问题，为解决这些问题，通过室内评价实验筛选玻璃微珠作为固体润滑剂，玻璃微珠具有明显的降摩阻作用。在川孝169-3和竹探2进行了固体润滑剂现场试验，试验结果证实玻璃微珠能明显地降低起下钻摩阻，保证测井和下套管一次成功，加入玻璃微珠前后，钻井液性能变化很小，现该项技术正在新场气田中推广应用。     

生物油润滑剂在长庆水平井钻井中的应用

为解决长庆区域水平井钻具与井壁的扭矩大、摩阻高直接影响安全钻井及钻井提速的技术瓶颈,尝
试了将来源广、经济实惠的废弃食用油研制成了钻井液用生物油润滑剂。室内评价结果表明,该生物油润滑剂的
润滑系数降低率高达８２．３％,抗温达１５０℃,无毒性、无荧光,与目前使用的钻井液体系配伍性良好。生物油润滑剂
在长庆油气水平井试验成功后规模化推广应用１５０余口井,现场维护加量范围在０．５％～３％,滤饼滑块摩阻系数
维持在０．０２６２～０．０５２４,极压润滑系数低于０．１０,始终保持钻井液具有良好的润滑减阻性能,应用效果优良。该
技术既能有效解决水平井钻井过程中的润滑减阻技术难题,降低钻井综合成本,又为废弃食用油的规模化回收再
利用提供全新思路,经济、社会效益显著。     

植物油下脚料的性能对摩阻系数的影响

钻探中为防止钻具粘附卡钻，降低井内的提升和旋转阻力，常常要用到大量的润滑剂。文中分析了６种不同类型的植物油下脚料的基本性质：酸价、色值、密度、含皂量、皂化价、磷脂量、挥发分等，并在一定条件下，通过化学反应将其改性后制成了润滑剂。测定了润滑剂在不同的钻井液体系中的基本性能，得到润滑性能与油品的酸价成正比，与磷脂含量成反比的特性。通过现场试验证明了此种润滑剂产品具有良好的降摩阻、配伍性和使用中不易发泡等特性。     

差分色谱分析技术在气测录井中的应用

为了获得更大的石油地质储量,随着超深井、水平井、大位移井的增加以及石油勘探逐步向复杂区块转移,井下情况越来越复杂,钻井过程中使用混油、有机添加剂对钻井液污染情况增大,给录井油气层的识别带来困难.尝试用差分色谱分析法来应对上述难题,介绍了差分色谱分析的工作原理、流程、实现方法及差分色谱分析参数的应用.现场的应用结果表明,差分色谱分析可以解决现场录井中真假油气显示的识别问题,对钻井液有机添加剂的使用以及混油、钻井液污染等情况下的录井工作起到较好的指导作用.     

YK－I型改性钻井完井液在沙37井的应用

根据塔北地区储层特征，优选出以钾基聚合物钻井液为基础的含有油溶性树脂的ＹＫ系列改性钻井完井液体系。室内试验表明，该体系可有效防止油层污染，岩芯渗透率恢复值达８０％以上。沙３７井应用ＹＫ－Ｉ型改性钻井完井液后，原油初产量比邻近两口井平均提高１３７．６２％，效益明显。     

侧钻水平井钻井液研究与应用

高160-侧平38井是大庆油田在φ139.7mm(5?in)套管内段铁开窗侧钻的水平井。根据大庆油田地层特点,开展了侧钻水平井钻井液体系的室内、现场试验。经室内试验,评选出了适合于侧钻水平井钻井液体系。该钻井液体系具有好的流变性和抑制性;研制出了新的润滑防卡剂RF及屏蔽封堵剂。通过现场试验,该钻井液体系满足了携带岩屑及钻井工程的需要,保证了井身质量和电测及固井的顺利施工。     

有机硅钻井液在大庆油田太南地区的应用

针对大庆油田太南地区上部地层造浆、下部地层井塌的特点，选用了以有机硅稳定剂为主处理剂的钻井液体系。６口井应用结果表明，有机硅钻井液具有很强的抑制能力和携岩能力，能有效地防止井塌和缩径，完全满足该地区钻井工程和测井作业要求。     

产能预测、试井设计参数优选方法

以科学编制试油地质设计、取全取准试油资料为目的,统计整理了1990年以来的探井资料600多层30余种数据,主要应用了大庆探区已有的岩心、井壁取心、钻井液、钻时、测井及试油等技术,根据以上各种技术所取得的参数及试井软件解释得到的地层参数之间的相关性,建立了产能预测、试井设计参数优选动态方法及图版,通过现场应用,取得了较好效果。     

浅析混油泥浆对地化录井的影响

混油泥浆钻进或卡钻时泡油解卡,必然对岩石样品造成不同程度的污染,对地化录井影响也在所难免。通过模拟实验方法分析混油泥浆对岩心、岩屑和井壁取心的污染程度及其对地化录井的影响,证明了混油泥浆对岩心和岩屑样品分析结果的影响可以忽略不计,对壁心样品分析结果影响很大,不能用来进行储层评价。两口井现场录井实例说明,地化录井具有较强的抗污染能力和识别真假油气显示的能力。     

新型植物油钻井液润滑剂的研究与应用

以废弃植物油脂为原料,通过将废弃植物油脂与相对分子量较小的醇类进行酯化或者酯交换反应,生成长链的脂肪酸酯,并经过表面活性剂和抗高温处理,制得一种新型植物油钻井液润滑剂。在常温下,6%膨润土浆中加入1%该润滑剂后,极压润滑系数可降低85%~88%,黏附系数可降低78%~86%;该润滑剂抗温达140℃,抗盐达10%,荧光级别为3级,EC50值在50 000 mg/L以上,与聚合物、聚磺钻井液的配伍性好。该润滑剂在胜利油田桩23、莱87区块进行了现场应用,降低了钻井摩阻,缩短了钻井周期。桩23区块使用该润滑剂后,原油用量减少了一半以上,甚至可完全不用原油,井深3 900 m的试验井平均建井周期从33.55 d缩短为29.11 d,缩短了10%以上;莱87区块井深为3 100 m的井,平均建井周期缩短了22.1%,钻井液成本降低了9.8%。废弃植物油的利用,节约了能源,有利于环境保护。     

大斜度长裸眼定向井钻井液技术

饶阳凹陷留楚区块大多数井为大斜度长裸眼定向井,井身剖面为"直-增-稳"三段制、双或多靶点定向井,井身结构为二开井,井斜角在48°～56°之间,水平位移为1 000～1 597 m,裸眼段长达3 000～3 500 m,井壁不稳定,钻井难度及风险大。通过优化钻井液工艺技术,应用加有组合润滑防卡剂、防塌剂以及抗温降滤失剂和有机硅的聚磺润滑防塌钻井液,较好地满足了安全钻井要求。与该区块同类型未使用该技术的井相比,完成的15口长裸眼大斜度定向井平均钻井周期缩短了37.3%,建井周期缩短了32.6%,完井电测时间缩短了60.7%,传统电缆测井完成率为93.3%,其中有7口井实现完井电测一次成功,平均井径扩大率小于10%,特别是楚29-87X井等7口井平均井径扩大率控制在6%以内。