抓副产煤气综合利用促企业节能环保

通过对企业副产煤气的综合利用，降低了轧钢加热炉燃油消耗和锅炉动力煤消耗。煤气的放散率大幅度降低。为企业创造了较大的经济效益和社会效益。     

节能与副产煤气回收利用

钢产量已经连续几年位居世界第一,能耗水平有了明显的改善,１９９９年下降到１２４０ｋｇｃｅ／ｔ,产值能耗下降到５．５４２ｔｃｅ／万元,但是副产煤气总的放散量近２５０万ｔｃｅ。应采用新技术措施,进一步提高煤气的回收利用水平。     

八钢副产煤气的综合利用

钢铁企业生产需要大量的燃料,近年来随着八钢100万t钢的逐渐实现,炼焦、炼铁、炼钢生产规模的扩大．副产大量的煤气。充分利用企业副产煤气,可以节约大量的燃料,而且能达到减少或消除煤气放散,改善环境,节能降耗的目的。     

萍钢副产煤气综合利用的探讨

各类煤气的综合利用是“八五”期间节能工作的重要课题之一,本文针对我厂目前煤气利用存在的问题及特点,探讨了提高煤气综合利用率的途径。     

宝钢副产煤气利用及减排技术的开发与实践

副产煤气是钢铁工业宝贵的二次能源,其充分利用是企业节能减排的首选。宝钢结合投产后多年的生产运行管理实践、现有条件和技术水平,形成了煤气回收与使用、系统监控与调节、经济运行与决策的技术路线。通过技术开发与集成,取得了一系列成果,如建立现代化的能源中心、创立转炉煤气双柜运行系统、建成燃用高炉煤气的CCPP机组、开发能源管理数据仓库等,使副产煤气综合利用水平居国内领先并达到国际先进,节能减排效益显著。     

提高煤气综合利用水平,减少煤气放散

南昌钢铁责任有限公司(下称南钢)煤气综合利用在高炉煤气无气柜条件下进行了三年多，气源由原来两座300m^3高炉和一座JN43—80型42孔焦炉供气发展成由300m^3、350m^3、380m^3三座高炉和42孔、21孔两座焦炉供气，煤气用户已覆盖整个生产单位。南钢煤气系统从宏观上看，高炉煤气     

冶金工业副产煤气的高效利用

随着国内钢铁产业的迅速发展，冶金工业出现了大量的剩余煤气，由于使用不好大都被放散掉。为此，探讨了冶金工业副产煤气的不同利用途径，即除作为加热燃料外，还可用于联合循环发电和生产化工产品等；同时，提出了一种煤气富余量的计算方法，通过计算可衡量企业煤气资源的水平，为企业做好煤气平衡提供依据。     

日本NKK钢铁公司副产煤气综合利用现状

1991年6月,日本NKK钢铁公司派技术人员在北京中国科技大学介绍该公司在副产煤气综合利用方面的现状。国内各大中型钢铁厂都派代表参加会议。现将会上介绍资料编译了一部分供我公司内部有关科技人员参考。     

利用钢厂副产煤气资源发展碳一化工

本文介绍了钢铁联合企业剐产煤气的种类（焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气．简称“三气”）、性质、产率和回收利用现状；指出利用“三气”发展碳一化工是钢铁行业发展循环经济的重要课题：分析了利用“三气”发展碳一化工的技术条件和市场条件：提出了钢厂“三气”通过优化配置用作碳一化工原料的具体方案。     

节能与副产煤气回收利用

我国钢产量已经连续几年位居世界第一,能耗水平有了明显的改善,1999年下降到1240kgce/t,产值能耗下降到5．542tce／万元,副产煤气总的放散量近250万t标准煤。应采用新技术措施,进一步提高煤气的回收利用水平。     

浅析四川雅安地区小型煤矿煤矸石的综合利用与环境保护

四川在煤矸石的综合利用上一直走在全国前列,尤其是利用煤矸石制造矸石砖。但这些矸砖厂主要集中于在大中型煤矿企业分布区,如宜宾、泸州等,而小型煤矿居多的雅安地区仍未对煤矸石进行综合回收利用。本文作者多年在该地区煤矿调查工作,通过对区域内煤矿类型以及煤矸石成分的综合分析认为:建立中小型矸石机砖厂集中对一定区域内煤矸石进行综合利用,既能利用煤矸石本身残余的热量,节约能源,又能有效的减少其对地质环境破坏,达到环境保护的目的。     

韶钢煤气综合利用的研究与实践

对韶钢“十五”期间煤气综合利用的成绩进行了认真总结,同时分析了煤气利用中存在的一些问题,提出了下一步应重点研究的几个方面。     

煤气厂二次水的回收利用

分析了发生炉系统软化水、煤气净化系统的洗涤塔循环水电收尘循环水的工业用水情况,指出其工业用水流程中的耗水点及耗水量,提出了切实可行的节水技术改造方案,并进行了实施,节水效益明显。     

低透气性原煤瓦斯渗流各向异性试验研究

为研究低透气性煤层中瓦斯渗流的各向异性,以同一煤岩平行层理方向和垂直层理方向制取煤样,利用自主研制的试验装置进行含瓦斯煤三轴伺服渗流试验.结果发现平行层理煤样的渗透率远大于垂直层理煤样.在峰值破坏前,平行层理煤样随着轴压增加,渗透率在应力屈服点达到最小值,垂直层理煤样在弹性阶段初始时达到最小值;峰值破坏后,两个方向煤样的渗透率均呈非线性增长.     

石门揭煤过程中煤与瓦斯延期突出模拟实验

利用自行研发的\     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

1/3焦煤和气煤在首钢的应用实践

为降低首钢京唐公司炼焦生产成本,采用300 kg试验焦炉分别对1/3焦煤和3种气煤进行了系统的配煤炼焦试验,分析了使用1/3焦煤和3种气煤后焦炭光学显微结构的变化,以及最终引起的焦炭强度的变化情况,通过试验得出在使用1/3焦煤或气煤替代强黏结性肥煤或焦煤时,1/3焦煤比例不大于10％,QM1、QM3(气煤1、气煤3)比...     

煤与瓦斯突出过程的尖点突变研究

为了分析引起煤与瓦斯突出的因素,建立了煤岩体的能量模型,然后采用尖点突变理论分析构建了煤与瓦斯突出的尖点突变模型;研究了突变控制变量,对煤与瓦斯突出过程进行了阐述.煤的变形潜能、煤体的瓦斯内能、煤的破碎功和被破碎煤的移动功对煤层突出与否起主要作用.如果煤层中有煤的软分层存在,那么煤层的破碎功是较小的,在同等条件下,煤层更容易发生突出.该研究对煤与瓦斯突出灾害预测与防治作参考.      

干式煤气柜技术在国内的应用发展

主要介绍了干式煤气柜的应用,并比较不同类型干式煤气柜的性能,总结出新型柜煤气技术是当今钢铁企业干式煤气柜技术的发展方向.     

振动诱发煤与瓦斯突出的机理

振动是诱发煤与瓦斯突出的重要因素,为此实验研究了振动对瓦斯吸附的作用并从理论上分析了振动对煤体结构的影响,探讨了振动诱发煤与瓦斯突出的机理.结果表明:在振动作用下,煤对瓦斯的吸附量有一定程度的减少,吸附能力降低;振动延长了煤样达到吸附平衡的时间,使吸附平衡压力与未加振动时有所升高,煤样中游离瓦斯增多;振动使煤体内的裂隙增加并扩展,当振动强度达到一定值时煤体内形成较大范围的连通裂隙网;在振动对煤体和瓦斯产生的综合作用下,煤与瓦斯突出的危险性大大增加.