抓副产煤气综合利用促企业节能环保

通过对企业副产煤气的综合利用，降低了轧钢加热炉燃油消耗和锅炉动力煤消耗。煤气的放散率大幅度降低。为企业创造了较大的经济效益和社会效益。     

高炉煤气综合利用的实践与体会

通过对低热值高炉煤气压力能和化学能综合利用，增加企业自发电量。降低锅炉动力煤消耗，减少了企业外购能源量，高炉煤气放散率大幅度降低，为企业创造了较大的经济效益和社会效益。     

高炉煤气的回收利用与平衡

高炉煤气是钢铁企业生产中的主要能源,占企业煤气消耗的比例很大,在实际生产中由于煤气系统的不平衡导致了生产不连续、以外购能源代替高炉煤气等许多问题。介绍了高炉煤气的回收利用现状,在分析公司高炉煤气系统状况的同时,总结和梳理了高炉煤气的平衡思路,只有稳定高炉煤气供应,才能减少外购能源的消耗,降低能源消费成本。合理平衡调配煤气资源,科学制定煤气供需之间的平衡对策,对发展钢铁生产、降低能源消耗和增加企业经济效益具有重要的意义。     

钢铁企业煤气系统全流程诊断思路与方法

煤气是钢铁企业最主要的二次能源,煤气资源利用率直接反映企业的能源利用水平。文章从煤气发生净化回收系统、煤气平衡输配系统、煤气消耗利用系统等方面,系统阐述了钢铁企业煤气系统全流程的诊断思路和方法,为全面掌握煤气系统实际状况,提高煤气资源利用效率提供技术指导方向。     

蓄热式加热炉降低煤耗操作法探讨

临钢中厚板厂蓄热式加热炉，初期煤气消耗较高，通过几年的实践和总结，改进了操作方法，即“高预温、低炉压、弱氧化”的操作法，切实有效地降低了煤气消耗，达到节能降耗的目的。     

邯钢2250热轧加热炉降低单位煤气消耗的攻关成果

结合邯钢西区热轧厂加热炉单位煤气消耗指标的攻关过程,分析了影响该厂加热炉单位煤气消耗的一些 原因,介绍了降低煤气消耗攻关过程中采取的一些有针对性的措施,经过运行,在降低加热炉单位煤气消耗方面取 得了一些成效,对于煤气使用单位有借鉴意义。     

基于BP神经网络的热风炉群煤气消耗量预测

热风炉是副产煤气消耗大户,热风炉群的煤气消耗数据无规律性、波动剧烈,预测难度较大.针对热风炉群煤气消耗量难以直接预测的问题,提出一种基于BP神经网络的热风炉群煤气消耗量预测方法.该方法将热风炉群的煤气消耗数据分解为单座热风炉的煤气消耗数据,利用单座热风炉周期性煤气消耗特性,将利用BP网络模型预测出的各座热风炉煤气消耗数...     

钢铁企业煤气产出和消耗动态模型

分析了钢铁企业副产煤气发生和使用的特点,针对每种副产煤气的发生设备和使用用户,分别建立了煤气产出和消耗动态模型,并对一个钢铁企业煤气的产出和消耗进行了实例计算,实例仿真结果表明:利用煤气产出和消耗动态模型计算的结果基本与实际数据吻合.提出增设高炉煤气柜或将高炉煤气引入转炉煤气柜以解决高炉煤气大量放散问题的措施;指出该厂由于副产转炉煤气中氧气体积分数较高,造成回收率较低;同时说明作业计划的准确以及计量仪表的精确是煤气动态仿真的重要因素.     

邯钢煤气加压站生产工艺优化

邯钢第二煤气加压站供球团和烧结两个系统使用加热用混合煤气，通过优化生产工艺，减少了一台煤气鼓风机的运行及其所有消耗，年可节电30余万元，并且简化操作程序，减轻劳动强度。     

安钢煤气平衡模式的分析与探讨

结合现代钢铁联合企业以订单驱动的铁钢轧一体化生产要求,介绍了安钢以提高煤气资源化利用效率为核心,根据高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气的生产和消耗特点,统筹优化焦化、炼铁、炼钢、轧钢等关键工序的检修与运行,通过煤气的静态平衡、动态平衡、逼近式优化预测组成三级调配模式,提高了煤气资源利用化效率,煤气放散率和自发电水平显著提升,降低了生产成本.     

流化装置在浓相输粉中的应用

天铁热力分厂高炉输送煤粉系统存在着固气比低、耗气量大、能耗高的缺陷.企业对输粉设备及工艺进行了改进,使输粉速度提高一倍,固气比提高6倍,取得了明显的经济效益.     

多管回转式煤调湿工艺的工业化试验

 试验在设计的处理能力为1t/h的多管回转式煤调湿半工业化试验装置中进行,煤粉干燥介质为焦炉烟道废气,试验考查了烟气耗量、烟气温度、滚筒转速和煤粉湿度对煤调湿效果的影响。结果表明：在吨煤粉烟气耗量2000m3、烟气入口温度245℃、滚筒驱动电机频率40Hz、煤粉湿度12%的条件下,通过煤调湿处理,煤粉湿度降低到6.7%,能够满足炼焦生产对煤粉湿度的要求,取得了最佳煤调湿效果。     

煤气系统调配的重要性

煤气调配是钢铁企业减少不可再生资源消耗和缓解环境污染压力中最具重要意义的方式,而加强煤气资源调配,对减少煤气放散量,提高自发电量及各用户生产安全起到关键性作用。本文介绍了水钢煤气系统的现状、煤气平衡目标、动态调控和管理要求,让大家认识到煤气系统调配的重要性。     

煤层燃过程中喷水汽化武强化燃烧技术

在煤的层燃过程中，水本身起消极和积极的双重作用，采用适当的方法喷入适量的水，就可以发扬水对燃烧过程的积极作用而抑制其消极作用，从而实现高效节能和消烟除尘的目的。喷水使灼热的煤层产生水煤气，部分地变固相燃烧为气相燃烧，能充分利用炉膛空间，喷水能提高碳物质的消耗速度，避免析碳．实现高效低污染的清洁燃烧，喷水能使煤粒表面灰层出现裂缝或剥落，利于燃烧过程进行。     

催化助燃剂降低烧结煤耗的研究

本文讨论了烧结用催化助燃剂的研制及添加催化助燃剂降低烧结煤耗的烧结杯试验结果，试验表明：在相同的时间与反应条件下，添加催化助燃剂时，煤粉的固定碳转化率主于不中时煤粉的固定碳转化率，添加０．１％催化助燃剂强化烧结，不仅可以保证烧结矿的产质量，而且固体燃耗可降低１５％以上。     

煤粉煤气混烧锅炉全烧高炉煤气操作法

阐述了混烧锅炉全烧高炉煤气操作法的定义、内容和具体做法,取得了显著的经济效益,说明了该操作法对煤粉、煤气混烧锅炉具有推广价值。     

Method of Evaluating Social Benefit of Energy-Conservation Based Generation Dispatching in Guangdong Province

Energy-conservation based generation dispatching is the revolutionary change in operation mode which could reduce energy consumption and pollutant emissions,promote power industry restructuring,and achieve sustainable development. Social benefit evaluation of the energy-conservation based generation dispatching under the new situation and environment has come into being as an important theoretical issue. A new scenario analysis based social benefit evaluating method,which is implemented by comparing the energy consumption and pollutant emissions of different scenarios defined by the key indicators,i.e.,load factor and coal consumption structure,is proposed in the paper. Then the composition of social benefit is analyzed from the point of the dispatching mode and the coal consumption structure. The method proposed is of clear physical meaning. It is not only practical,but also applicable for the implementation of energy-conservation based generation dispatching in different phases and with different goals.     

Energy Consumption in Smelting Reduction

The concepts of theoretical gas utilization ratio, smelting heat of iron ore and effective calorific value of coal were introduced in this work. The practical gas utilization ratio and the gas consumption in the shaft of a reduction unit for smelting reduction were discussed. The Corex process was optimized and the energy consumption was minimized according to the relationship of gas production in the smelting unit and the degree of iron ore reduction in the reduction unit. It was proven that the most important factor for saving energy in smelting reduction process is to use coal with suitable effective calorific value for the smelting heat of iron ore.     

COREX流程熔炼煤的选择

COREX流程的高效生产主要取决于熔炼煤的选取，使用性能适当的熔炼煤可以减少整个流程的净能耗，降低生产成本，并且摆脱对焦炭的依赖，在COREX流程中，主要检测熔炼煤的有效热值、成分和热稳定性，这些指标分别从煤耗、还原气利用率和固定床高度方面影响着整个生产流程，较高的有效热值保证了熔炼造气炉内具有足够的热量熔炼海绵铁，熔炼煤的成分通过气体利用率来确保还原竖炉内具有足够的还原气还原铁矿石，为了减少焦炭的用量，熔炼煤还必须具有一定的热稳定性来形成一个稳定的固定床。     

天然气应用于铝焙烧预焙阳极的效益分析

针对目前国内铝用预焙阳极焙烧炉常用燃料(人工煤气、重油和天然气),从直接经济效益、间接效益和社会环保效益方面进行了对比分析,得出了"铝用预焙阳极焙烧采用天然气做为燃料是最为理想"的结论。