液压凿岩机的研究动态与方向

液压凿岩机因其能量利用率高、凿岩速度快、环境污染低和易于实现自动化而逐渐取代气动凿岩机，被广泛应用于建筑、采矿和地质工程。随着计算机技术和机电一体化技术的发展，进一步提高液压凿岩机的凿岩效率，完善自动凿岩技术，加强劳动保护，成为目前国内外相关研究机构的研究热点。这些研究，将会促进液压凿岩机的进一步发展和应用。1 关于冲击机构的计算机模拟与结构优化的研究计算机模拟技术在液压凿岩机冲击机构设计中的应用已日趋成熟。利用计算机模拟设计，可以对液压凿岩机的冲击参数和冲击机构的结构参数进行优化，以确定出能够获…     

气液联动凿岩机的开发

气液联动凿岩机的开发长沙铁道学院周春华，寇长青１必要性分析气液联动凿岩机是介于风动凿岩机和液压凿岩机之间的一种新型凿岩机。冲击机构采用压缩空气作动力，回转机构采用液压油作动力，即所谓气液联动。这种凿岩机在我国还是一个空白。为了说明开发这种气液联动凿岩...     

一种新型多档液压凿岩换档机构及其液压控制系统的研究

本文从凿岩机和相应的液压控制系统出发，设计了一种新型多档液压凿岩机换档机构及液压系统。     

COP1238凿岩机技术特点及使用维护

液压凿岩机械是在气动凿岩机的基础上发展起来的，早在20世纪初英国就作过研制液压凿岩机的尝试，但真正投入市场是在70年代初法国蒙特贝特（Montabert)公司推出第一台液压凿岩机及其配套台车以后，相继瑞典Atlas Copco，芬兰Tamrock，日本Frukawa，美国Ingersoll-Rand等公司也推出了     

液压凿岩机活塞防空打装置的设计研究

在凿岩机冲击凿岩过程中,由于岩石中有裂缝、岩石的软硬不均匀或操作失误,使钎头不能及时抵紧岩石,使得活塞撞击不到钎尾,从而出现"空打"现象.为了避免因"空打"而引起凿岩机活塞打击机体造成机壳零件的损坏,其冲击机构应装设防空打装置.介绍了双面回油型液压凿岩机冲击机构的工作原理,设计了一种活塞防空打装置,对活塞在空打缓冲过程时的两个阶段--等减速缓冲阶段和变减速缓冲阶段进行了分析,从而导出了活塞空打缓冲期间的运动速度和加速度的表达式,给出了确定双面回油型液压凿岩机活塞防空打装置缓冲油垫区长度的设计方法.该方法已成功应用于东北大学研制的YYT30型液压凿岩机的设计中,试验表明,该凿岩机在活塞空打时,未出现打击机体及回退困难等现象,达到连续凿岩10 000延长米无故障.该设计方法对双面回油型液压凿岩机的研制具有重要的理论和应用价值.     

一种新型多档液压凿岩换档机构及其液压控制系统的研究

本文从凿岩机和相应的液压控制系统出发，设计了一种新型多档液压凿岩机换档机构及液压系统。     

液压凿岩机的新型防卡钎系统

为提高液压凿岩过程自动防卡钎能力,本文提出了一种新的防卡钎方案即二路反馈三级防卡钎,并设计了一种相应的液压控制系统,且对其进行了实验研究。结果表明,新的防卡钎方案提高了凿岩机的防卡钎能力,具有实用价值。     

我国石材矿山开采现状与国际先进水平的差距(二)

(接上期)2.2凿岩钻孔开采设备石材矿山开采作业中使用的凿岩设备可分成手持凿岩机、多头凿岩机、钻孔机和潜孔钻四种。凿岩设备广泛用于石材矿山的荒料开采作业,尤其是在开采花岗石荒料的矿山,凿岩机是钻凿排孔的高效钻孔设备,其占有率和使用水平的高低同样代表了花岗石矿山开采作业的机械化程度和水平。钻孔机主要用于大理石矿山钻取穿引串珠绳的交汇孔,潜孔钻(又称大     

液压凿岩机旋转速度与凿孔直径的关系

液压凿岩机在凿岩过程中，旋转速度应依据钎头直径及冲击机构的冲击频率的大小作相应的调整。凿岩钎头每冲击两次，钎头必须转过适当的角度α，使钎头上镶嵌的硬质合金柱齿处于新的破碎岩石位置（如图1所示）。 采用较大直径的钎头，应使用较低的旋转速度。若旋转速度过高，硬质合金将会很快磨损，特别是钎头周边的磨损更为严重。 一般条件下，钎头旋转速度的计算可按如下公式进行： n＝ （1）式中 　n——钎头的旋转速度（r／min）f——凿岩机冲击频率（1／min）D——钎头钻孔直径（mm）d——钎头上镶嵌的硬质合金柱齿直径（mm） 以阿…     

轨行门架式凿岩台车发展概况

本从轨行门架式凿岩台车上的凿岩机及其以承形式，台车机体结构型式及使用台车时的轨道布置形式，阐述了轨行门架式凿岩台车的发展过程；国内外轨行门架式凿岩台车的使用概况；该台车配套使用机械，台车的部分关键部件等。     

钻头优化模型试验研究

为得到最优的螺旋挤扩钻头型式,设计加工了不同型式的模型钻头及相关试验装置,并选择合适的材料作为钻入介质,通过不同型式模型钻头的钻入试验,研究了钻头螺距、螺纹形状等参数对钻头成孔扭矩的影响。试验结果表明水泥拌合土可作为螺旋挤土模型钻头的钻进介质;在相同成孔条件下,钻头钻进所需成孔扭矩随螺距及钻型呈明显变化,在实际工程应用中应根据地层条件选择较为优化的钻头。螺旋挤扩钻头钻进成孔模型试验可以方便、直观地定性实现螺旋挤扩钻头的初步优化工作,为选择所需成孔扭矩最小的最优短螺旋挤扩钻头提供设计依据。     

Key technologies of drilling process with raise boring method

This study presents the concept of shaft constructed by raise boring in underground mines, and the idea of inverse construction can be extended to other fields of underground engineering. The conventional raise boring methods, such as the wood support method, the hanging cage method, the creeping cage method,and the deep-hole blasting method, are analyzed and compared. In addition, the raise boring machines are classified into different types and the characteristics of each type are described. The components of a raise boring machine including the drill rig, the drill string and the auxiliary system are also presented. Based on the analysis of the raise boring method, the rock mechanics problems during the raise boring process are put forward, including rock fragmentation, removal of cuttings, shaft wall stability, and borehole deviation control. Finally, the development trends of raise boring technology are described as follows:(i) improvement of rock-breaking modes to raise drilling efficiency,(ii) development of an intelligent control technique, and(iii) development of technology and equipment for nonlinear raise boring.     

Dynamic simulation and test research of impact performance of hydraulic rock drill with no constant-pressurized chamber

Hydraulic rock drill with no constant-pressurized chamber is widely used now. The performance of the hydraulic impact mechanism directly influences the overall performance of the rock drill. Dynamic simulation and test research of the impact mechanism were carried out. Dynamic simulation is realized by numerical calculation based on the mathematical model. Two types of hydraulic rock drill YYG138 and YYG150 are tested on the horizontal stand. The numerical results are basically consistent with test results.     

HDDR80型一体化液压切削钻机

切削钻机是一种新型钻凿设备,目前,市场上的切削钻机大都是基于成熟的挖掘机系统,在动臂前安装钻扎推进装置改装而成.介绍HDDR80型一体化液压切削钻机的结构及工作原理,阐述其液压系统的设计方法,经过各工况反复测试、分析,HDDR80型一体化液压切削钻机性能及基本参数均达到设计要求.     

Evaluation of the geological condition ahead of the tunnel face by geostatistical techniques using TBM driving data

In tunnel excavation by Tunnel Boring Machine (TBM), it is difficult to grasp the ground condition ahead of and surrounding the tunnel face because the face cannot be observed during tunnel driving. This is the reason why it has not been possible to make the best use of high-speed excavation capability of the TBM, especially in ground under complex conditions. Thus, the TBM Excavation Control System was developed to realize the accurate prediction of the geological condition ahead of and surrounding the tunnel face simultaneously with excavation. The special feature of this system is that geostatistical techniques are introduced into the data analysis using both drill logging data from pilot boring and TBM driving data obtained during excavation, in order to improve the precision of the ground mapping.     

新型液压冲击机械控制系统方案研究

不管是液压凿岩机还是液压破碎锤,必须有各种性能完善的液压钻车或液压挖掘机与其配套,才能完成应有的工作机能。液压控制系统的主要功能是：控制液压冲击器的工作;控制液压支臂的变幅运动及回转运动以便使冲击器对准要破碎的物体;驱动行走机构等。笔者结合多年的新型液压冲击机械的操作经验提出了相应的控制系统方案研究,希望通过对该方案的研究促进我国建设施工工作中新型液压冲击机械控制系统的推广和完善。     

自制松土齿在锚孔钻造成孔施工中的运用

介绍了预应力锚索（杆）施工流程、锚孔钻造成孔施工的工作原理及一些关键技术,针对施工实践中遇到的问题,结合工程实例,阐述了自制松土齿在防止锚孔成孔施工中退钻卡钻问题上的应用,实践证明采用该措施是行之有效的。     

砂层大孔径钻孔桩施工

结合某大桥桩基础施工实例，介绍了钻机、钻头的选择方法，指出了掉钻、缩颈等常见故障的原因及预防措施，实践证明，用正反循环钻机钻进，以膨胀土制各泥浆，能保证在砂层灌注大孔径长桩的顺利施工。     

MZC—4自带轨行门架式液压凿岩台车

中介绍了我国自行研制的ＭＺＣ－４型自带轨门架式液压凿岩台车的主要结构，性能参数和液压传动等设计上的特点。     

兰州市小西湖黄河大桥钻孔桩施工技术

结合工程概况，从测量放样、埋设护筒、钻机钻进、钢筋笼的施工等方面介绍了钻孔桩的施工工艺，提出了桩基施工采取的技术措施，实践证明了其施工效果优良．