锦屏一级水电站压力钢管异种钢焊接工艺研究

锦屏一级水电站压力钢管用16MnR和B610CF异种钢,分别采用手工电弧焊和富氩混合气体保护焊方法进行平板对接接头的焊接工艺试验研究。异种钢焊接接头力学性能试验和金相试验研究表明,采用合适的焊接工艺参数可以保证16MnR和B610CF异种钢焊接接头母材区、热影响区和焊缝区的组织不产生淬硬组织;焊接接头中不容易产生裂纹、冷裂敏感性小、可焊接性好,具有强度高、韧性优良、塑性好、抗裂性能优良的综合机械性能。在此基础上,编制合理的焊接施工工艺规程,确保16MnR和B610CF异种钢焊缝质量。     

瑞丽江一级水电站压力钢管及岔管设计

瑞丽江水电站压力钢管主管内径为5．2m，HD值达2184m……2，大部分为埋藏式钢管。岔管按明管设计。瑞丽江（shweH）水电站压力钢管及岔管设计主要包括压力钢管道布置、排水系统设计、岔管体形设计及优化等。     

水电站压力隧洞及地下压力钢管排水系统设计

广州抽水蓄能电站二期工程压力隧洞及高压岔管均采用钢筋混凝土衬砌结构，按限制裂缝开展宽度进行设计。由于混凝土的透水性及地层中存在的地下压力渗水对电站永久性建筑物的危害及不安全性，以及压力钢管抵抗外压力远小于内压力的特性，故有必要对这些渗水进行工程处理。本文即是简要介绍本工程排水系统的设计。     

华光潭一级水电站压力钢管设计

华光潭一级水电站压力钢管最大水头290 m,管径2.3 m,壁厚18～20mm.设计中就地下埋管起衬点位置,抗内外水压力设计,排减外水压力措施、灌浆设计等方面进行了探讨.设计成果既保证了工程质量又满足了施工进度的要求.     

沃卡河一级水电站压力钢管制作与安装

沃卡河一级水电站压力钢管包括前池引压力钢管和倒虹吸压力钢管两部分，总重量为５５５．１７，其中套 明式钢管，少量为预埋钢 段山坡徒削、地形复杂，因此筛工难度大、技术要求高。通过采取健全、质量保证体系，对工程过程实施预控、检查和监督、施行“三检一评”制度等质量保证措施，使工程整体质量优良。经工程验收、前池引水压力钢管单项工程２１４个全部合格，其中优良１８４个优良率为８６％；虹吸压力力钢管单项工程４５６     

瑞丽江一级水电站压力钢管安装技术

瑞丽江一级水电站压力钢管安装难度大,质量要求高,岔管采用瓦片分组焊接,安装质量优良,进度快,未发生安全事故,对地下大直径钢管安装具有借鉴意义。     

天生桥一级水电站压力钢管的制造、运输与安装

天生桥一级水电站引水发电系统压力钢管是大型斜井式地下埋管，由于钢管在工地现场制造，钢管直径大，隧洞直径及间距小，在制造、运输及安装施工过程中有较大难度。我们根据以往的施工经验，结合天生桥一级水电站的实际情况，强化过程质量控制，改善钢管制造、起重运输和安装施工工艺等措施后，有效地控制了产品的制造与安装质量。     

锦屏二级水电站压力钢管安装施工工期研究

锦屏二级水电站压力钢管安装工程量近25 000 t,工期紧,施工强度大,安装技术难度大,且场地狭窄,安装施工现场环境恶劣,在目前同类大型水电站中规模及难度为最大。为保证工期,应用三时法进行了工期保证性分析,制订了提前工期的措施,该项目安全优质的按期完工,为国内大型水电站高压管道安装积累了宝贵的施工经验。     

波黑ULOG水电站压力钢管设计

波黑ULOG水电站引水发电系统布置有1条埋藏式压力钢管,钢管长345.55 m,由上平段、上下弯管段、竖井段和下平段组成,主管内径3.0 m,主管末端设置"Y"形非对称月牙肋岔管,其后接支管,支管内径由2.1 m渐变为1.8 m后与进水蝶阀相接.对该工程压力钢管布置优化、结构设计、灌浆排水设计及防腐设计等进行了简要概述...     

直孔水电站压力钢管制造与安装

1工程特点1.1概况直孔水电站位于拉萨墨竹工卡县,海拔3850m,属于高寒缺氧地带。直孔水电站共布置4台发电机组,单机额定容量为25MW,直孔水电站压力钢管为埋藏式,采用2条主管经2个Y型岔管分为4条支管向4台机组供水的联合供水方式。每条压力钢管由直管、岔管、月牙肋、渐变管和弯管等组成。压力钢管安装在3°的斜平面上。压力钢管直径分别为:洞内直管6800mm、岔管6800～4800mm、渐变管4800～5100mm和直管5100mm;壁厚分别为:22、25、54mm和20mm四种。压力钢管的材质均为16MnR。压力钢管净重约326t。1.2施工特点及难点(1)海拔高,空气氧含量低,…     

阿萨汉一级水电站压力钢管的制作安装过程

在印尼阿萨汉一级水电站的压力钢管制作过程中,采用人工划线、半自动切割、履带式压缝工具,节约了工程成本;在压力钢管的制作安装过程中,严格执行我国相关规范,严格控制质量,取得了较好的效果.     

南山一级水电站高水头厚壁压力钢管安装技术

南山一级水电站工程地处广西南山深处,地形复杂、植物茂密。水电站明敷设高水头压力钢管采用壁厚58mm的Q390C低合金钢在中国尚属首次。为了确保安装质量,在压力钢管安装前对钢管母材Q390C低合金钢进行了详细的焊接工艺评定,在安装过程中不断优化改进安装、焊接、水压试验技术方案,保证了压力钢管安装顺利进行。     

锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法

重点介绍了锦屏二级水电站竖井段压力钢管的安装方法,详细阐述了钢管的起吊技术方案和主要设备的选择,并对相关问题进行了分析研究,以期为工程实践中的类似问题提供借鉴.     

锦屏二级水电站下弯段压力钢管安装方法

重点介绍锦屏二级水电站下弯段压力钢管的安装方法,详细阐述了钢管的吊装方法和主要安装设备的选择,并对相关问题进行了分析研究。     

金安桥水电站引水压力钢管预留缝焊接措施与控制

金安桥水电站引水压力钢管厂坝预留缝在焊接时遇到了焊缝渗水、无法进行焊接的技术难题,通过制定焊缝排水及焊接工艺控制措施,确保了预留焊缝焊接质量标准,为类似结构钢管焊缝提供了经验,同时也提出了一些对类似结构的改进建议.     

漫湾水电站压力钢管弹性垫层的设计与实践

漫湾水电站发电压力钢管ＨＤ值达９５７．６ｍ＾２，而下弯段及平段的混凝土覆盖厚度及２．９５ｍ，因此决定设置弹性垫层来解决结构问题。通过大量的有限元计算确定了垫层的厚度、弹模，控制管内水压力的外传比例。通过试验选择ＥＰＳ泡沫板作为垫层材料。投产运行３年来，压力钢管运行正常，管顶混凝土未发现裂缝，说明设计是成功的，对类似工程有一定的参考价值。     

水电站压力钢管施工现状与展望

文章论述了水电站压力钢管施工现状和未来发展趋势。     

锦屏二级水电站压力钢管焊接方法及焊接工艺选择

锦屏二级水电站压力钢管选用500MPa级压力容器钢16MnR和600MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢,它们均为可焊性好的钢种,其焊接方法首选气保焊。在制造厂应推广实心焊丝气保焊,而在安装时则以手工焊为基础推广气体保护焊。介绍了上述焊接方法及工艺。