神府煤焦化特性的研究

神府煤为低灰低硫不粘煤，在配煤中有降低炼焦煤粘结性作用和瘦化作用，可以部分或全部代替瘦煤。半焦收缩峰和煤的热重分析的研究揭示了神府煤在配煤中有瘦化作用的机理。     

顿涅茨焦化厂小粒度煤料的预筛分

目前,改进备煤方法之一是制定煤料有效粉碎方法。以前完成的研究能够完善煤粉碎工艺,提高煤料的堆密度。同时,不仅提高了焦炉生产能力,而且显著地改善了焦炭的物理机械性能,特别是在炼焦煤资源日益短缺的情况下,这一点更为重要。 在顿涅茨焦化厂工业条件下,研究了小粒度煤料的预筛分对煤料结焦性能、生产出的铸造焦性能以及锤式粉碎机技术经济指标的影响。 该厂利用几个煤田的煤来生产铸造焦。研究期间,煤料牌号组成如下(％):T22、K27、Ж33、K\2 18。精煤特性列入表1。     

焦化厂最经济配煤方案的确定方法

<正> 一、前言在炼焦过程中,为了获得符合质量标准的焦炭,必须控制影响焦炭质量的各种因素,从结焦的基本原理分析看出,影响焦炭质量的主要因素之一就是原料煤的配煤方案(即配煤比例),因此,为了保证焦炭质量符合规定指标要求,必须确定合理的配煤方案;而且合理的配煤方案还直接影响到焦化厂的经济效益,因为原料煤的费用是焦化厂最主要的成本指标,所以在确定合理配煤方案时,应力求降低原料煤的费用。本文试用系统工程中     

热风炉供煤系统结构改造

我公司φ2.4m×18.3m烘干机热风炉,其供煤系统工艺流程为:煤粉车间（风送）→煤粉仓→单管螺旋喂料机→煤风管→煤粉燃烧器→热风炉。该流程工艺合理,但在生产过程中,系统常出现给煤不均匀、断煤甚至单管螺旋喂料机电机烧毁现象,严重时每天需更换2台电机,无法正常生产,甚至导致烘干机停车。 经观察,热风炉供煤系统结构设计不合理。 第一,单管螺旋喂料机两端端盖密封不严,见图 1（a）所示。该系统煤粉是由0.49MPa压缩空气     

浅谈回转窑供煤系统的改造

我公司3~#窑是1995年新建投产的带有余热发电的Φ4×80m中空水泥窑。该窑自投产以来,由于设计上有不足之处,窑头供煤系统存在严重缺陷,供煤不稳定,“跑煤”现象较为频繁,严重影响了该窑的达产、达标和窑尾余热发电的安全运行。几年来,公     

我国非炼焦煤综合利用方案的探讨

我国非炼焦煤中的不粘煤、弱粘煤分别的占煤炭总储量的11.80%和3.90%。这两种煤具有低灰、低硫、高挥发分、高发热量、燃点低、反应性好的特点。除极少数可用作炼焦配煤外,目前大多数用作动力煤。本文就这些煤种提出了几个加工利用方案,旨在提高这些煤的应用价值。     

煤粉活化剂在邯钢焦化厂配煤炼焦过程中的试验研究

煤粉活化剂是一种新型炼焦助剂产品,外观呈乳白状液体,可以通过简单设备从焦化厂配煤车间添加到炼焦配合煤中。理论上,煤粉活化剂可以催化煤粉裂解,使煤的热分解特征发生变化,热解产物增加,热解温度区间增宽,胶质体生长时间延长,从而有利于改善配合煤的结焦性能,使焦炭的冷态强度和热态强度提高。邯钢焦化厂通过试验研究,在保证焦炭质量的前提下,添加极少量的煤粉活化剂,达到了降低优质炼焦煤、增加弱黏结性煤的配入量的目的,从而降低配煤炼焦成本的目标。     

回转窑供煤系统的改进

1 引言 我厂新扩建了3~#回转窑,1995年进行了试生产,工艺、设备状况大体良好。但其间暴露了一大缺陷,就是供煤系统锁不住煤,正常供煤的情况下,往窑里频繁的大量的窜煤,这既增加了煤耗,又严重影响了窑内的煅烧制度,原工艺流程如图1。     

北京焦化厂配煤炼焦强度的预测

对北京焦化厂14种煤的配煤粘结指数可加性试验表明,用配煤粘结指数可以预测焦炭强度,同时对配煤方案进行了优化。     

配煤结构与生产负荷对焦化厂效益的影响

根据山西某焦化厂2016年全年配煤、产出情况,结合煤炭成本,焦炭、化工产品和煤气产出量,从源头到产品分析了不同市场行情下不同配煤结构对焦化厂效益的影响;结果显示,在相同生产因素条件下,焦化厂效益最大化由配煤结构和生产负荷决定,仅考虑入炉煤成本并不能实现效益最大化。     

国内外焦化技术发展综述

本文拟就国内外焦化技术发展情况加以综述。为叙述方便,本文分为煤的加工、炼焦、型焦、化产回收与精制、环境保护等五个方面。1 煤的加工1.1 国外概况从60年代以米,国外着重在以下方面对煤质和煤的加工进行工作:1.1.1 围绕改善焦炭质量进行了多方面的研究,其特点是:注意把焦炭质量的研究和煤质的研究结合,如用煤的岩相和煤的物理化学性质来预测焦炭质量;对焦炭质量的研究,又从     

废轮胎与配煤共焦化产物收率研究

利用2kg级模拟工业高温焦化装置进行废轮胎与煤共焦化实验,考察了共焦化产物分布及产物收率受废轮胎橡胶变化的影响．结果表明,煤与废轮胎共焦化时存在“协同效应”,该效应具有明显的增气、增油和降低热解水的作用．当废轮胎配比为1％～7％时,焦炭收率随配比增加而降低,焦油收率呈增加趋势;与原煤单独炼焦相比,焦炭收率最多减少2．27%,焦油增加幅度至少是焦油总量的3．3％．用小颗粒度废轮胎可提高冶金焦率,当废轮胎颗粒度为D〈0．20mm时,冶金焦率增加幅度至少是原煤单独炼焦的3．6％．在废轮胎粒度D〈0．20mm,配比为3％时共焦化,可得到最大冶金焦率,并使焦油收率有所提高．     

以上海焦化厂为例谈焦化行业的废水处理

本文介绍了我国部分焦化厂废水治理现状、取得的成绩和存在的问题.以上海焦化厂为例,提出进一步废水处理的设想.包括:(1)通过一水多用、废水套用、闭路循环及调整废水处理流向,得到了较好的处理效果,可减少废水排量71.7%,减少清水用量60.87%.在正常运转下排水中污物浓度基本达标,增强了装置的应变能力;(2)改革工艺,把废水治理和综合利用与技术改造结合起来改进了现有废水治理装置;(3)进行了废水深度处理的科研工作;(4)提出了废水治理相配套的环保设施和措施等.