结焦时间的延长对焦炉加热系统影响分析及调整

结焦时间的延长引起焦炉加热系统中温度、压力的改变,使现有的加热制度不能适应焦炉生产的需求。为制订合适的加热制度,通过对影响焦炉加热制度的各项因素的分析调整,制定了合适的加热制度,使得焦炉在结焦时间延长后得以正常生产。     

煤料两侧加热的试验焦炉

在试验室条件下研究煤料炼焦过程时，必须保证得到有代表性的焦样，以便下一步评价其质量性能。在试验室采用由４块空心粘土砖砌成的竖墙加热煤料的方法制取焦样，在一定程度上可以满足这一条件。通过在耐火材料腔同轴引入的非金属杆加热器来加热竖墙。在加热墙的两侧配置炭化室，预先放入纸袋里的煤料装入此炭化室。炭化室的自由空间填满不做研究的煤料。炼焦过程是在宽６００mm煤料单侧加热到９５０～１０００℃的条件下进行的。该加热方法的缺点是煤料体积中温度分布极不均衡，因此，得到的焦炭性质也不均一。图１示出在距加热墙８mm和煤…     

延迟焦化炉炉管结焦的处理

我公司于１９９４年４月建成国内第一套煤系针状焦的工业生产装置。投产后,曾几次因延迟焦化加热炉炉管严重结焦而停产检修。最严重时,延迟焦化加热炉辐射段的５０根炉管中有４０根结焦,焦层厚度最大达１８～２０ｍｍ,现将炉管结焦的处理经验介绍如下,以供同行参考。１炉管焦层的清除工艺首先,我们采用８５ＭＰａ的高压射流水对延迟焦化加热炉炉管内的焦层进行了７昼夜的连续清焦作业,但由于管内焦层非常致密而坚硬,其清焦效果不理想,难以达到生产的要求,因此,我们改用烧焦的方法,收到了理想的效果。我公司的延迟焦化采用的是方…     

高温再热对依兰煤低温干馏产物及结焦行为的影响

研究了依兰六级煤低温干馏气在高温二次加热过程中的裂解和结焦行为,分析了干馏气体产率、焦油产率的变化和加热器内的结焦情况。煤低温干馏终温600℃,干馏气二次加热温度600℃～750℃。研究表明,二次加热造成干馏产物中气体产率显著增大,焦油产率降低,加热器内存在结焦现象。提高二次加热的温度和延长气体在加热器内的停留时间,加剧了干馏气中烃类分子的裂解、缩聚和结焦,进一步降低了油品收率,并造成油品密度增大。温度对干馏产物中有机大分子裂解行为的影响更为显著,而停留时间和干馏气中烃类产物的浓度对缩聚反应的影响更大。     

煤结焦过程的比热

介绍了煤结焦过程理论比热的计算方法，通过测量五种不同牌号煤在结焦过程中的工业分析和元素分析，计算了煤结焦过程的比热与温度的关系。     

凯泽斯图尔新焦炉的加热系统及其操作情况

1992年年底,位于德国多特蒙德的具有目前世界上最大炭化室的凯泽斯图尔新炼焦厂,在与克虏伯赫斯冶金公司的密切配合下,经过约35个月的建设,终于投入了生产。这个装有综合性设备、能大大改善环境的工厂也可认为是世界上最现代化的炼焦厂。本文将介绍炼焦厂的焦炉加热系统及其初步的操作结果。1 凯泽斯图尔炼焦厂     

大型焦炉边火道加热研究

介绍大型焦炉边火道温度偏低的原因,针对其原因采取适当的技术措施,并提出改进的方案。     

间直混合加热连续式直立炉的工艺特性

介绍了间直接混合加热连续式直立炉炼焦工艺，并讨论了两侧预热室和格子炭化室墙等新结构及有机组合形成的工艺特性，实践证明，该炉生产的铁合金焦质量优良。