丹佛斯燃烧机元件须知

油泵不运转　　动听的运行声音刚刚响起不久就听不到了 ,说明在某个环节出了问题。为了排除故障 ,我们需检查原因。在对 :油箱中是否有油 ,阀是否关闭堵塞 ,系统中的空气、滤油器及喷油嘴是否干净 ,油压及真空度是否正常等可能的原因进行排除后 ,仍无法解决问题 ,我们还应检查一下马达与油泵间的联轴器是否完好。如果油泵仍无法运转 ,则建议更换油泵。油泵不吸油　　我们在前面多次指出 ,整个系统的可靠运行与油泵的吸油能力有莫大关系。在油泵无法吸油的情况发生时 ,首先是将真空表安装在油泵的正确接口上。假如在系统运行后 ,真空表的指数…     

6MW汽轮发电机组调节系统故障的原因分析及处理

6MW汽轮机发电机组调节系统为离心式径向钻孔泵全液压调节系统,因注油器发生故障使主油泵人口油压降低,通过采取增大注油器滤网以及更换油系统管道等措施,提高了机组油系统的油质状况,解决了油泵人口油压低的问题,截止到2007年5月机组已累计发电8600余万kW。     

悬臂转子的安装

七十年代某冶金工地进行了压缩机组中主油泵安装。油泵转子是全悬臂结构(对于油泵单体来讲是全悬臂,对于机组来讲是单悬臂)。现介绍如下: 一、离心油泵油泵是大型机组(如风机、涡轮机、压缩机、液力偶合器等)中润滑系统及调节系统的供油设备。它有容积式和离心式两种。在大容积流体输送的风机上,在本例多级压     

AV85电动轴流风机润滑油系统故障原因分析与处理

在AV85电动轴流风机的调试过程中发现润滑油系统在主油泵单独工作时不能满足机组需要,经过分析和计算,该润滑油系统存在主油泵配置、主油泵进油管道设计和更换等问题。在2008年的大修中,对该系统进行了相应改造,彻底解决了这一问题。     

增压油路与控制

利用自动增压阀和液压控制阀,使液压系统的压力高于油泵能输出的最高压力,或使液压系统中的某一油路压力高于油泵输出的压力,以满足油缸或工作机构对油压系统压力的不同要求。     

单回路供电系统保安电源的应用

１概况唐钢动力厂目前有两台瑞士产汽轮鼓风机组，每台机组油系统有两台润滑／控制油泵和商台动力油泵，自１９８９年投入运行以来，系由２２０ｋＶ电网单回路供电，因而当电网发生突发性事故停电时，会导致油系统油压下降或断油，威胁机组的安全运行。２现状分析汽轮鼓风机组运行时，润滑／控制油泵和动力油泵供给机组的润滑、控制和风量调节油量，油泵电机分别为３８０Ｖ３０ｋＷ和１５ｋＷ，两泵运行时各有备用，电源引自同一变电所，该变电所是单回路２２０ｋＶ的分支变电所，变电所内有一条由特钢引来的保安电源５２２，联络在１０ｋＶ…     

EH油压降低现象在线分析及处理

针对汽轮机EH油压降低的现象,从主油泵系统、无压回油系统、有压回流系统在线分析,查明原因,确定了3#高调油动机存在内漏。采取相应的措施消除隐患,确保机组EH油系统的可靠运行。     

天铁炼铁厂液压油污染及控制

针对天铁炼铁厂液压油污染变质问题,对液压站净油系统进行了改造,去掉了油泵进口滤芯,在油泵出口和卸荷阀回油分别增加一套滤芯,将回油滤芯改造为高效纸质滤芯,将空气过滤器改造为高效过滤器,在液压站安装滤油机,很好地控制了液压油污染,液压油质量达到优级水平,保证了炼铁厂液压站高效稳定工作。     

球磨机油泵改装

油泵在生产运转过程中,轴套挡油圈磨损快,造成漏油,并影响工作场地的安全卫生。为了解决这一问题,铜山选矿车间将油泵立起来安装,中间加一段轴,用联轴器分别和电机、油泵相连接,油     

静电净油器在燃机控制油系统上的应用

油污对保安系统的泵、阀的正常工作影响很大,油控滑阀磨损严重,引起设备故障率偏高,设备寿命降低,经常需要更换油和相关备件。安装静电净油器来控制燃机控制油的洁净度,提高油压阀、油泵的运行可靠性,实现减少控制油系统跳机次数,提高汽轮机及燃机的发电量和设备的运转周期。     

燃料油在隧道窑上的应用探讨

隧道窑由于燃用重油造成生产成本升高，为此探讨采用煤焦油沥青配制的燃料油替代重油燃烧。通过调节燃料油的温度和加入蒽油的比例解决了其粘度过大造成燃烧不完全的问题；同时改进烧嘴结构，使雾化效果更好，燃烧更加完全。试验证明，隧道窑燃用燃料油经济可行。     

煤焦油在平炉炼钢工艺中的应用

介绍了特钢平炉煤焦油炼钢工艺。结果表明，煤焦油不仅能满足冶炼工艺要求，甚至完全可以替代重油，是平炉炼钢又一种新型能源。     

混合油添加剂在轧钢加热炉上的应用

本文系统介绍了混合油添加剂在轧钢加热炉上的应用状况，为混合油在冶金企业和其他行业替代重油、煤焦油开辟了一条能源新途径，同时也为焦化副产品沥青寻找到一条新出路。     

混合油替换重油在轧钢加热炉上的应用

系统介绍了用焦油沥青-蒽油混合油代替重油在650轧钢加热炉上的应用情况，为冶金企业和其他行业开辟一条能源新途径，同时也为焦化副产品焦油沥青寻找一条新出路。     

煤焦油乳化配制合成燃料油的研究

通过对煤焦油的性质以及乳化后性质变化的研究，发现煤焦油在乳化剂的作用下掺水乳化后具有良好的流动性、稳定性和燃烧特性。在工业燃油锅炉上进行燃烧试验，并且就锅炉效率及污染的排放与燃料油进行对比，结果表明乳化煤焦油用作燃料油是可行的。     

7.63m焦炉焦油脱渣系统的改造

中平能化首山焦化公司7.63m焦炉回收系统在运行过程中,焦油氨水分离槽锥底和焦油泵经常出现堵塞现象,在分离槽与泵之间增加焦油过滤器和焦油中间槽后,彻底解决了焦油堵渣的问题。     

离心分离技术用于剩余氨水除油

对于焦化厂冷凝系统剩余氨水带油的问题,从理论和实践分析了带油原因,并对剩余氨水除油方法进行了探讨。     

菜钢焦油蒸馏系统影响因素分析及改进措施

莱钢焦化厂焦油蒸馏系统采用单塔常压工艺,因焦油水分不稳定、含焦油渣多及焦油处理量大等原因导致管式炉、馏分塔堵塞,二次蒸发器、工艺管道等设备也常出问题,通过新增超级离心机处理焦油、调整部分工艺指标和对设备进行预防性维修等措施,保证了系统的安全高效运行。     

提高7.63m焦炉焦油质量的措施

马钢新区煤气净化是配套2座7．63m焦炉220万t焦炭／a的系统,焦油产品因受焦炉炉顶空间温度和鼓风冷凝槽区操作的影响,焦油产品质量很难达到一号指标的要求,特别是焦油甲苯不溶物居高不下,通过对提高焦油产品质量方法与途径的探讨,现在马钢新区7．63m焦炉焦油产品质量已达到一号指标。     

高效破乳剂在焦化油水分离中的试验与研究

系统分析了莱钢焦化厂焦油氨水分离系统的运行状况，筛选了适合焦油氨水快速分离的高效破乳剂进行试验，使分离后焦油的含水量达到了2．0％以下，并探讨了采用高效破乳剂后对焦油、萘等回收率等的影响。