大规格圆钢物理检验的优化

通过对大规格圆钢的拉伸、低倍检验进行分析,设计制作拉力碗及钳口、并对低倍酸洗方法及设备进行了改进,采用低倍电腐蚀设备,顺利、快捷地完成大规格圆钢试样拉伸试验及低倍酸浸检验,保证了检验工作的正常进行。     

低倍检验在铸坯质量控制中的应用

介绍了天铁炼钢厂铸坯低倍检验技术在质量控制中的应用情况,分析了低倍组织缺陷的产生原因。通过采用低倍检验技术对连铸工艺参数的确定、设备运行状况的判断及提高铸坯质量起到了很好的作用。     

枝晶检验方法在连铸生产中的应用

针对不同钢种,分别采用枝晶腐蚀和传统低倍检验方法检验连铸坯的凝固组织和缺陷。结果表明,枝晶腐蚀低倍检验方法能够清晰地显示连铸坯的凝固组织和缺陷。得出结论,枝晶腐蚀低倍检验方法是研究连铸坯缺陷,提高钢材质量的最佳检验方法。     

缓慢拉伸法在确认低倍白点中的应用

针对盘件低倍检验试样表面上发现的白点裂纹,低倍断口与力学性能检验结果正常。通过缓慢拉伸法及其断口的宏观、微观分析,确认低倍裂纹为白点裂纹。     

枝晶腐蚀低倍检验在连铸坯质量控制中的应用

介绍了低倍检验技术的发展,重点介绍了枝晶腐蚀低倍检验流程、试验加工、腐蚀方法及评级方法,结合实际图例分析,阐明了枝晶腐蚀低倍检验方法不但能够清晰地显示连铸坯的凝固组织和缺陷,还能较准确计算等轴晶率。该方法是研究连铸坯凝固组织和缺陷,提高钢材质量的最佳选择方法。     

降低连铸坯内部缺陷技术的研究与应用

连铸坯检验一般采用低倍组织检验方法,目前连铸坯低倍组织检验方法有硫印检验、热酸蚀、冷酸蚀、电解腐蚀和枝晶腐蚀等。采用热酸蚀法对连铸坯低倍组织缺陷进行检测分析,确定了宣钢连铸坯缺陷的主要类别和产生原因,通过实施调整设备、改善水质、优化炼钢工序工艺参数等措施,有效降低了各类缺陷级别,提高了连铸坯质量。     

27CrMoNbTi油井管用轧制圆管坯低倍组织异常的检验分析

对27CrMoNbTi圆管坯低倍组织异常试样进行了解剖分析。在低倍组织异常区和正常区分别进行了化学成分分析、布氏硬度和金相检验。结果表明,低倍组织异常区是圆管坯异常局部淬火导致的。     

关于连轧棒材1Cr13低倍缺陷的研究

通过低倍酸洗、金相检验、化学成分分析以及电子探针等项目的检验,研究分析了连轧棒材1Cr13经低倍酸洗后表面出现众多不规则“裂纹”的原因,最终得出结论为连轧棒材1Cr13在低倍酸洗试样上看似裂纹的现象,其实并非真正的裂纹。而是铁素体偏析带经低倍酸洗后形成的一种假象;铁素体偏析带是由于钢种存在的S元素引起的成分偏析所造成的。     

低倍酸洗自动化系统的应用

介绍了新合作研发的低倍酸洗自动化系统,用以代替职工手工配置酸液、人工搬运、手动操作酸洗,实现了低倍试样的冷酸、热酸酸洗、自动清洗烘干等过程,系统应用在实验室对碳钢、不锈钢铸坯做低倍检验前的样品处理中,满足了现场低倍酸洗的需要,极大地提高了劳动生产率。     

柳钢连铸坯低倍试样检验面加工余量的探讨

通过对比试验认为,柳钢连铸坯低倍试样检验面的加工余量≥15 mm,连铸坯的取样厚度≥50 mm,可以满足柳钢生产工艺条件下的低倍检验要求。     

红外涂料节能效果的实验研究

介绍了在实验电炉上涂或不涂红外涂料的对比实验情况，并进行了结果分析，结果表明：在该实验条件下，节能效果可在4．1％～7.4％。     

球团配加炼钢污泥的试验

就济钢生产条件下球团工艺中配加炼钢污泥进行了试验室和生产试验,结果均表明,配加4％左右的炼钢污泥对球团矿质量无不利影响,而且能降低膨润土用量和球团矿生产成本。     

硅铁炉外氧化精炼的实验研究

介绍了在实验室进行的硅铁氧化精炼的实验情况 ,其中包括实验原理、方法和结果 ,为硅铁炉外精炼的工业生产提供了理论依据。     

渣罐喷涂新工艺试验与试生产

简述了武钢渣罐喷涂试验的前提、涂料的特性及喷涂试验的技术效果。     

焦炉热态修补技术的改进

介绍了HB高温耐火粘结剂在焦炉热态修补技术中应用的机理、试验情况及效果。     

对多孔物质或固体粉末比表面积测定方法探讨

本文对氮吸附法测定多孔物质及固体粉末比表面积进行了探讨。实验结果表明样品检测精密度明显提高。     

宣钢锅炉备煤系统的自动控制

介绍了宣钢动力厂锅炉备煤自动化控制系统的确定、总体方案的设计、具体实施、安装调试及运行效果。     

焦炭全自动质检系统的开发与应用

针对焦炭质量检测时人工取样、制样、试验的传统质检模式存在的样品代表性不强、检测数据准确性低、效率低下等问题,安钢开发研制了焦炭全自动在线质检系统。该系统通过工业计算机软件设置各种实验参数和实时采集处理测量结果。通过可编程逻辑控制器PLC统一控制在线取样、分样、缩分、制样、转鼓试验及返料等一系列机械设备动作,实现焦炭全自动在线质量检验功能。经过大量试验验证,该系统测量结果完全满足相关质检标准,同时试验频次、工作效率和劳动强度均得到大幅改善。     

玻璃钼电极的纯度对其抗侵蚀性能的影响

对比了不同纯度钼电极在熔融态玻璃中的腐蚀特性，分析了钼电极在玻璃液中腐蚀的原因。结果表明，钼电极的纯度越高，其抗腐蚀特性越强；钼电极在通电情况下的动态腐蚀将显著快于静态腐蚀；钼电极的腐蚀会在表面形成腐蚀坑。     

配加氧化球团除尘灰的造球焙烧试验

着重介绍了采用球团厂除尘灰造球焙烧实验室试验。通过对三因素三水平正交试验结果的分析得出：迁安精矿中配加5％－11％的除尘灰造球,对生球及焙烧球各主要技术指标均不无良影响,各项技术指标可以满足生产要求。