循环流化床锅炉相变换热器技术设计与应用分析

锅炉燃料因含有硫,燃烧产生硫化物,尾部受热面的金属壁面温度低于酸露点温度,就会产生结露酸腐蚀.长期以来,即便有炉内脱硫,空气预热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生,锅炉设计时不得不通过提高排烟温度或采用耐腐蚀钢材及传热极差的非金属材料(如搪瓷管)来缓解结露和腐蚀现象的发生.提高排烟温度又势必造成大量排烟热损失.以440t/h循环流化床锅炉为例,尾部烟道布置相变换热器技术,从根本上解决低温腐蚀难题,降低排烟热损失.通过设计、技术分析,提出了尾部受热面设计、布置、技术应用改进方法,提高440t/h循环流化床锅炉安全性能、经济性能,应用前景广阔.     

9F立式余热锅炉受热面模块施工工序

北京京西燃气热电厂的余热锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司供货的立式余热锅炉,受热面模块分三列布置,每列5组,共计15个模块。在锅炉受热面模块安装过程中采取了一系列针对性的施工方案,如模块吹扫、护板平移、八点吊装以及液压提升等安装工艺。因此,主要对本工程燃气机组锅炉受热面模块的施工方案进行详细介绍,供今后设计同类型锅炉参考。     

H型翅片管省煤器在工业锅炉余热回收上的应用

介绍并分析了用于锅炉省煤器的H型翅片管的突出特点——良好的抗积灰和耐磨性能。高效的H型翅片管安装在锅炉尾部烟道上,具有良好的经济性和实用性,可以大幅度地提高锅炉省煤器的热效率;所以,被广泛应用于大型燃煤工业锅炉的省煤器中。同时,通过工程实例,介绍了H型翅片管省煤器在余热回收设备上的应用效果,并给出了H型翅片管的传热和阻力计算式。     

循环流化床锅炉尾部对流受热面烟速的优化确定

尾部对流受热面烟气流速的选取涉及到锅炉整体性能和制造经济性。总结分析了循环流化床锅炉尾部对流受热面烟速的选取原则,在理论分析的基础上,提出了针对新一代循环流化床锅炉的尾部对流受热面烟速的优化确定。     

浅析余热锅炉受热面管腐蚀原因

介绍了腐蚀性烟气对余热锅炉受热面管的腐蚀情况,并详细论述了由于复杂的烟气成分引起的余热锅炉低温腐蚀、高温腐蚀以及电化学腐蚀,并分析其形成机理及预防措施,结果表明余热锅炉在烟温高于或低于酸露点时均存在低温腐蚀现象。     

锅炉设备低温腐蚀原因及对策措施

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀被称为低温腐蚀,尾部受热面区段的烟气和管壁温度比较低.从低温腐蚀的形成以及使用燃料和水温方面阐述了锅炉设备低温腐蚀的原因及有效处理锅炉腐蚀现象的措施,有效的防止了锅炉设备低温腐蚀.     

440t/h循环流化床锅炉相变换热器设计与应用

锅炉燃料燃烧后产生硫化物,如果尾部受热面的金属壁面温度低于酸露点温度,就会产生结露和酸腐蚀.文中介绍了通过提高锅炉尾部的排烟温度来防止结露腐蚀的改造设计方法.     

降低余热锅炉排烟温度优化方案研究

结合某2×400 MW级燃气热电联产工程的实际情况,提出两种余热锅炉排烟废热利用优化方案。技术经济比较结果表明,采用余热锅炉尾部增加热水换热器的方案能够有效降低锅炉的排烟温度,提高锅炉的效率,减少电厂的投资以及运行成本。     

燃气—蒸汽联合循环余热锅炉受热面布置

通过对燃气—蒸汽联合循环的余热锅炉受热面的概述,介绍了余热锅炉受热面的主要形式及有关参数,对燃气—蒸汽联合循环的余热锅炉受热面有一个系统的了解.     

锅炉尾部受热面图形参数化生成

论述了利用图形软件进行锅炉尾部受热面工程图形实用化开发的基本方法，并以锅炉省煤器蛇形管为例进行了说明。     

重力热管技术在WNS系列燃气冷凝锅炉上的应用

针对WNS系列燃气冷凝锅炉出口烟气温度为280℃左右的特点,利用重力热管的相变传热,热阻小,极高的导热性,换热效率高的高传热性能特点,在锅炉尾部采用热管节能器+翅片管冷凝器或热管空气预热器+翅片管冷凝器组合结构,把燃气锅炉的排烟温度降到烟气水蒸汽冷凝点以下。充分吸收烟气体中的显热和水蒸汽的汽化潜热,进一步提高锅炉热效率。     

生物质锅炉排烟温度过高原因分析及解决方案

生物质锅炉排烟温度较高的影响因素有：燃料性质、漏风量、炉膛出口过量空气系数α、受热面结渣和积灰情况、受热面布置形态、冷空气温度、给水温度。首先,针对各影响因素提出了可行的控制措施;其次,通过热力计算分析锅炉排烟温度过高的原因,在此方面,优化传统的Excel热力计算表格,应用两种函数方法解决在锅炉热力计算中反复出现的线性插值自动计算问题,节省计算时间,提高工作效率;最后,结合生物质锅炉燃烧特性,提出4种锅炉尾部受热面改造方案并进行了比较。     

9F级余热锅炉受热面模块T91鳍片管返修工艺

针对前湾9F级#2余热锅炉受热面模块T91鳍片管焊口泄漏的缺陷,对缺陷状况和性质进行了分析,制定出合理的焊接返修工艺,保证了设备的安装质量,为类似设备缺陷的修复提供了参考。     

循环流化床锅炉炉膛受热面磨损及预防技术研究

降低循环流化床锅炉炉膛受热面磨损量对延长流化床锅炉寿命,减少检修次数具有重要现实意义。本文深入分析流化床锅炉在运行状态下炉膛受热面的磨损现象,并依此提出炉膛受热面磨损预防技术。     

Testo350烟道分析仪在锅炉运行及监测中的应用

介绍了Ｔｅｓｔｏ３５０烟道分析仪的功能及特点，进行了用该仪器在运行锅炉的燃烧调整、合理配风、尾部受热面测速防止磨损等方面应用的探讨。     

基于FPBS设计原理的余热锅炉结构设计

通过对模块式余热锅炉设计方法的研究,提出一种全新的开发设计模式——余热锅炉快速设计。该方法基于Solid Works参数化设计技术、模块化设计技术、产品数据管理技术等理论,在对模块化的余热锅炉产品族合理划分的基础上所形成的一套设计理论体系,涉及从产品需求的提出到设计数据保存的整个余热锅炉设备设计过程。     

电站锅炉余热深度利用及尾部受热面综合优化研究

煤炭开采资源增多,使用量增大,对电站的设备质量要求提高等,是推动锅炉发展的关键。但是,在锅炉发展中,余热和尾部热量利用存在不少问题,很多资源不能得到充分有效的利用。因此,对其进行优化十分必要。本文将从优化节能、余热利用方面对其做出解释,以提高我国锅炉的经济效益。     

超声波检测技术在锅炉受热面管氧化皮检测中的应用

锅炉受热面管氧化皮检测历来都是预防锅炉爆管的重要手段,主要介绍了超声波检测技术在某电厂锅炉末级过热器管内壁氧化皮检测中的实际应用,通过将超声波检测结果与内窥镜检查以及显微镜下的测量结果进行比较,进一步验证了该技术的准确性和可靠性。同时,将该技术与传统的射线拍片技术、不锈钢氧化皮堆积测量技术和割管取样测量等方法做了比较,指出超声波检测技术的优势及应用前景,对指导锅炉检修及保障锅炉安全经济运行具有一定的指导作用。     

垃圾发电厂烟气余热回收技术研究与应用

余热回收技术可以有效降低排烟温度,提高热效率,但需要解决低温酸腐蚀和强化传热两项技术问题。通过试验分析研究了不同工况下ND钢的换热特性,拟合得到了光管和翅片管的传热系数。针对某垃圾焚烧炉烟气余热回收技改,优化设计了低温余热回收换热器,降低了锅炉排烟温度,热效率提高4.3%。利用余热加热一次风,节省的蒸汽用于发电,余热回收设备的投资回收期约13个月,具有较好的经济效益。     

锅炉受热面结焦故障的处理

介绍锅炉受热面结焦故障的机理、现象及处理方法。