杨木CTMP过氧化氢漂白特性的研究

机械浆漂白的目的是选择性地除去发色基团，尽量降低得率的损失。在实际生产中，当白度要求较高时，主要用H２O２漂白来提高白度。H２O２漂白反应通常在碱性条件下进行，通过木素的改性或溶解，除去了发色基团，同时也不可避免地除去了部分碳水化合物。木素和碳水化合物的溶解程度不同，主要取决于漂白参数，例如H２O２用量和碱度。一般来说，浆料白度要求越高，所需的H２O２和NaOH量越大。然而，一般的漂白过程会损失相当多的有机物，这在许多方面会影响漂白生产。例如，有机物的溶解直接影响浆料得率，溶解的有机物又是漂白车间产生C…     

CTMP过氧化氢漂白研究进展

化学热磨机械浆(Chemithermomechanical Pulp,CTMP)是全世界最主要的高得率制浆方法,CTMP的漂白一般采用保留木素的过氧化氢漂白。对CTMP过氧化氢漂白的机理、影响因素、漂前预处理、漂白工艺及最新研究进展进行介绍,探讨CTMP过氧化氢漂白的发展趋势。     

CTMP过氧化氢漂白技术的研究

吉林纸业股份有限公司生产特制A级胶印新闻纸的主要配浆——桦木CTMP,在没有解决CTMP洗涤设备之前,采用螯合剂预处理及无硅酸钠CTMP过氧化氢漂白工艺。目前,CTMP车间改进工艺,漂后已新装配了洗涤设备。在此基础上,吉林纸业股份有限公司科研所针对CTMP过氧化氢漂白技术进行了研究,目的是使用螯合剂DTPA—D—40及Na_2SiO_3两种药液,以降低漂白成本,提高漂白效果及改善     

MINITAB在正交实验优化CTMP过氧化氢漂白工艺中的应用

利用MINITAB统计软件对细叶桉CTMP过氧化氢漂白正交实验进行直观分析及方差分析．讨论过氧化氢用量、氢氧化钠用量、温度、时间、浆浓．对纸浆白度、白度稳定性及松厚度的影响及其显著程度。研究表明H2O2、NaOH用量和浆浓对白度有显著影响;NaOH用量对白度稳定性有显著影响;NaOH用量和浆浓对松厚度有显著影响;以白度为主要考虑指标,细叶桉CTMP过氧化氢漂白的较优工艺条件为：过氧化氢用量5．4％、氢氧化钠用量3％、浆浓10％、漂白时间80min、漂白温度50℃,此时取得白度72．8％ISO、松厚度4．31cm^3／g、p．c值1．1％。     

杨木SEP过氧化氢漂白的研究

以杨木SEP为原料，研究了杨木SEPH2O2单段漂白的工艺条件.     

硅酸钠在APMP漂白工艺中的应用

本文针对杨木APMP制浆中Na2SiO3对白度的影响进行了探讨，以解决生产中的实际问题。     

杨木CTMP碱性过氧化氢漂白特性的研究

在机械浆的碱性H2O2漂白过程中,会产生一定量的溶解与胶体物质（Dissolved and Colloidzl Substznces,简称DCS）。本文利用不同的分析手段（阳电荷需求量和UV吸收）研究了杨木CTMP碱性H2O2漂白过程中漂白工艺对DCS溶出及纸页性能的影响。结果表明：N2OH用量的增加以及温度升高能够促进较多DCS溶出。较高NaOH用量下,H2O2用量增加导致DCS中较多氧化木素溶出。一定温度下,延长漂白时间,也能导致较多的DCS溶出。同时,DCS的溶出有利于提高纸页白度和抗张强度。     

杉木CTMP高温过氧化氢漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325kg/t,DTPA 2kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学品消耗、提高漂白设备的产能.     

杨木CTMP的H2O2漂白生产实践

介绍了吉林造纸厂CTMP的H_2O_2漂白生产流程与主要的工艺技术条件,并讨论了H_2O_2漂白生产流程和设备的选择,以及影响漂白的主要工艺参数。大生产的结果表明,使用1.5％的H_2O_2对杨木CTMP进行漂白,白度可提高10个百分点以上,浆料的色调也发生了明显的改变。     

杨木CTMP的生产实践

介绍了吉林造纸厂TMP装置改造成CTMP装置,并增加了过氧化氢漂白设备的情况。改造后,用阔叶材——杨木生产BCTMP,纸浆白度可达66％ISO以上,满足了生产高质量新闻纸的需要。     

尿素在过氧化氢漂白中的应用

一、前言目前，机械浆随着它的应用范围的逐步扩大，对其白度的要求也越来越高，特别是机械浆在与化学浆配合使用时，机械浆白度对混合浆白度的影响远比化学浆的大。这样，解决机械浆的漂白及白度稳定性的问题便显得十分重要。H_2O_2作为机械浆的重要漂白剂，人们研究得比较多。通常在H_2O_2漂白工艺中要求PH值控制在10～10.5的范围内，PH值的调整是通过烧碱液的加入来调节的。PH值超过这个范围对漂白有不利的影响，而这一范围不易控制，并且增加后续处理的负担。因此有必要寻找一种物质作为H_2O_2的活化剂，使H_2O_2能够在较低PH值…     

CTMP过氧化氢高白度漂白技术研究

对马尾松ＣＴＭＰ进行了单段及两段Ｈ２Ｏ漂白研究,确定了Ｈ２Ｏ２漂白适宜的工艺条件。     

硫酸盐竹浆高压高温过氧化氢漂白

进行了硫酸盐竹浆高压高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白温度、压力、时间和H202用量对纸浆白度的影响。在1．2MPa，125℃下使用4％—5％H202，纸浆白度可达80％IS0。     

桉木杨木混合木片CTMP制浆

讨论相同和不同的浸渍条件、磨浆工艺、原料组成、磨浆能耗条件下的混合木片磨浆。结果表明,桉木、杨木混合木片CTMP制浆过程中,随着原料中桉木比例的增加,成浆白度和抗张指数显著下降,浆张松厚度则略有升高,达到相近的游离度时磨浆能耗有所降低。而混合木片CTMP制浆过程中,随着浸渍药液中烧碱用量的增加,达相近的游离度时磨浆能耗明显降低,成浆白度和松厚度下降,纤维束含量略有增加,浆张抗张指数、撕裂指数和耐破指数则有不同程度的提高。     

蓝桉CTMP多段过氧化氢逆流置换漂白的模拟

在实验室用置换漂白装置中进行了蓝桉CTMP多段H2O2逆流置换漂白的模拟,研究结果表明：漂后浆白度随新鲜漂液H2O2浓度的提高而提高,但在相同的新鲜漂液H2O2浓度下,不同漂液量时的漂后浆白度基本相同。为了获得较高的漂后浆白度、较低的H2O2消耗量和较高的漂白效率,可以使用较高的新鲜漂液H2O2浓度和较低的漂液量。     

MgO部分替代NaOH对杨木CTMP过氧化氢漂白的影响

采用MgO部分替代NaOH作为碱源对杨木CTMP进行碱性过氧化氢漂白。分析了在不同的漂白浓度和镁碱替代比例下,DCS水样及漂后浆料的性能。结果表明,随着MgO替代NaOH比例的增加,DCS水样的pH值、电导率、固含量和阳离子需求量均逐渐下降,浊度先增大后减小;当漂白浆浓增加,DCS水样的电导率、固含量、阳离子需求量和浊度均增加;随着漂白浆浓的增加,漂后浆料的松厚度、不透明度和光散射系数均下降,抗张强度和白度上升,其中两组条件下(30%的漂白浆浓和MgO替代比例为25%,及10%的漂白浆浓和无MgO替代)浆料的强度性能接近,而浆料的松厚度和不透明度略微增加。     

碱—过氧化氢棉短绒浆的过氧化氢漂白

棉短绒传统的制浆工艺一般采用高温高碱蒸煮和次氯酸盐或CEH漂白。为解决传统蒸煮工艺成浆得率低、强度差、废水污染严重等问题，当前正在用碱—过氧化氢蒸煮新工艺代替传统工艺。试验表明，Ⅰ、Ⅱ类棉短绒经碱—过氧化氢蒸煮后可获得较高的实用白度，因此可实现蒸漂一次完成。