必须重视CAPP系统的实用性

自80年代初以来,我国有关CAPP的科学研究和开发工作越来越活跃了。近年来大学,工厂、院、所相继开发了不少CAPP系统,一大批CAPP的优秀论文已在有关杂志上刊登或在有关学术会议上交流,CAPP软件系统的功能正在逐步完善,其中不少CAPP系统已经通过部、省市级组织的评定或鉴定,有的已进入实用阶段。说明开发CAPP系统的重要意义已被人们所认识,各项CAPP技术从研究到应用已受到国内成组技术学术界的高度重视,CAPP的理论和应用水平已有很大的提高。总之,我国在CAPP领域中已取得了令人可喜的成果。 但是,调查已研制出的CAPP系统中,真正能够或者已经在企业中实际应用的还是为数不多,     

CAPP系统的实用性与可移植性——NGCAPP系统简介

一、引言 近几年来,我们先后和几个工厂联合开发了几个CAPP系统,深刻体会到整个开发过程是很复杂的,工作量是非常大的。但是从国内目前的工艺水平来看,又必须是针对一个个工厂来开发,因为只有针对性,才有实用性。这样以来,各个工厂都     

对当前CAPP开发工作的一点看法：重视CAPP系统开发工具的研究

一、国内CAPP发展概况 我国CAPP的研究开始于80年代初,短短几年,CAPP受到了重视,发展比较迅速,已初步形成了一股“CAPP热”。迅速发开的原因,我认为有以下三点: 1、人们早已期望改变传统工艺设计的落后面貌。手工进行工艺设计,不但速度慢,重复性劳动量大,而且工艺文件质量差,工艺标准化程度低。不少的企业,在当今以“多品种中小批量生产、产品更换周期越来越短”为发展趋势的情况下,深感工艺设计的现状已成为企业生存和发展急待解决的薄弱环节。计算机辅助工艺设计正是人们所期望的事情。     

结构件CAPP系统的开发研究

根据结构件CAPP研究的现状，分析了结构件CAPP的特点，介绍了CAPP系统开发模式、总体结构，探讨了结构件CAPP系统开发中涉及到的若干关键技术及解决方案。     

基于STEP的CAPP系统开发

STEP是国际标准化组织制定的产品数据表达与交换标准.论述了STEP AP224特征信息模型的建立过程,根据该特征信息模型建立了多元化组合式CAPP系统来自动完成零件的工艺制订.通过人机交互的方式,基本满足了CAD/CAPP/CAM的信息集成,为进一步开发智能型CAPP系统创造了有利的条件.     

自由锻造CAPP系统的开发应用

长期以来,我厂自由锻造工艺设计完全靠手工进行。其工艺不规范、不统一,人才浪费,材料浪费,工艺文件管理不善是急待解决的问题。为改变这种状况,我们开发了这套自由锻造计算机辅助工艺过程设计——DZCAPP系统。运行该系统编制自由锻造工艺,只需对系统输入零件的名称、件号、材料、工艺路线等参数,系统便可在几分钟内自动生成、打印绘制一张图表清晰、能直接投入生产的工艺卡。实际应用表明:该系统实用可靠,功能齐全、运行简便,深受工艺、管理人员的欢迎。 本文对系统的设计、功能及其特点作了简要的论述。     

CAPP系统的开发现状及其发展趋势

回顾了几种具有代表性的ＣＡＰＰ应用系统，分析了它们的各自应用特点，探讨了ＣＡＰＰ系统的发展趋势。     

轴瓦类零件的CAPP系统开发

本文介绍了一套适用于轴瓦行业的CAPP系统。叙述了基于工序代码优先数和工艺决策自动生成轴瓦类零件的加工工艺以及基于GT代码和工序图特征图形要素库自动生成轴瓦零件加工工序图的方法。     

按原型化方法开发CAPP系统

由于工艺设计的多样性，ＣＡＰＰ的开发都以专用系统进行，严重影响了ＣＡＰＰ的推广和应用，作者讨论了工艺设计的一般规律与规则，提出用成组技术与标准化的方法开发ＣＡＰＰ系统的原型化设计，提供二次开发的方法，是商品化ＣＡＰＰ的基础，介绍了原型化设计方法的基本概念，建立工艺设计系统原型的分析，ＣＡＰＰ系统的原型设计及二次开发的目的与内容。     

中小企业CAPP工具系统的研究与开发

针对中小企业的生产类型,分析了中小企业CAPP系统应具备的特点,并在此基础上,开发了一个基于特征和资源定制的CAPP系统,该系统集工艺设计和工艺管理于一体,从而较好地满足企业对CAPP的需求.     

集成化CAPP系统的开发与研究

本文介绍了一个回转体零件创成式CAPP系统NPURCAP,它是一个面向车削加工中心,面向CIMS环境的集成化CAPP系统,初步实现了同CIMS各集成单元的集成。在此基础之上,作者对CAD/CAPP/CAM的集成及CAPP同其他各集成单元的集成进行了更深入的研究与探索。     

CAPP系统工艺数据库的研究与开发

从人类社会经历了第一次工业革命开始,机械生产代替手工生产已是不可逆转的社会发展趋势。在现代化的工业链条中,工艺设计是其中最重要的环节之一,先进的科学技术与超前的设计理念能否真正的转化为工业产品,这都需要依赖于工艺设计的整个程序。以此为前提,计算机辅助工艺设计技术CPAA的运用和发展,自其应用之日起,便成为工艺设计过程中的核心环节。     

客户化CAPP系统的研制与开发

根据我国企业的生产现状，讨论了CAPP存在的问题，提出了“以产品数据为基础，以交互式设计为手段，以工艺知识库为核心，以实现企业需求为己任，以尽善尽美为目标，以集成化、智能化、工具化、模块化、网络化和实用化为指导思想”的CAPP系统开发模式，改变了过去盲目追求高度自动化的系统开发理念，研制并开发了高度客户化的模块式CAPP系统．     

电能采集计量系统实用性方案与开发

电能计量系统是一个较复杂的自动化系统,集主站系统,电能采集终端,电能表,辅助设备等多个环节于一体,其中用于主站和终端通信的采集软件起着神经中枢的作用,其稳定性和实用性至关重要。主要介绍我厂在电能采集系统建成后,对系统进行合理的优化和改造,使之满足生产的实际需求。     

面向产品综合式CAPP系统的开发研究

根据现代企业对CAPP系统的要求 ,开发了一种“杭汽轮叶片工艺计算机辅助规程设计系统”(以下简称HTC -YPCAPP) ,通过分析整个产品零件的工艺设计过程 ,介绍了该系统的开发思路和设计要点 ,提出开发CAPP的一种理念———“面向产品的综合式CAPP系统”     

CAPP系统工艺管理功能模块的开发与应用

介绍了SmartCAPP与以往CAPP系统的主要区别、新增功能及数据的传递,以及CAPP系统中工艺管理功能模块的功能范围、开发及应用等过程,并分别从任务分配、任务监督、任务维护等方面分析了其实现过程．     

CAPP支撑系统

针对目前CAPP开发现状,本文提出建立开放式的CAPP功能体系,从而构成CAPP开发的支撑系统,实现CAPP系统的自动生成。     

系列化产品零件的CAPP系统开发与实践

本文为小批量生产系列化产品的中小型企业实施计算机辅助工艺设计，提出了一种比较实用的简单方法，并通过实例介绍了实施步骤和实施效果。