电弧焊接中产生气孔的问题

当我们把一道焊缝焊完以后,除去了熔渣就能看到表面上有没有气孔。图1甲是有表面气孔的,而图2甲是没有表面气孔的。如果我们把焊缝剖开,就可以看到焊缝内部有没有气孔,从图1乙、丙和图2乙、丙中可以发现是有不同形状的气孔的。在焊缝中有气孔存在显然是不利的,它会减小焊缝的强度,使焊缝容易产生裂纹。因此我们说焊缝中的气孔问题必须解决。但是气孔这一问题很复杂,     

TIG焊中产生气孔的因素及其防止措施

详细介绍了TIG焊的原理及适用范围,针对焊接过程中极易出现的气孔缺陷,分析了气孔产生的原因并阐述了防止产生气孔的工艺措施,经实践检验是可行的获得了满意的焊缝质量,有较高的应用价值。     

TIG焊中产生气孔的因素及其防止措施

详细介绍了TIG焊的原理及适用范围，针对焊接过程中极易出现的气孔缺陷，分析了气孔产生的原因并阐述了防止产生气孔的工艺措施，经实践检验是可行的获得了满意的焊缝质量，有较高的应用价值。     

改进焊接工艺 防止气孔产生

我厂生产的ф700毫米滚珠座,材质为45钢,该滚珠座是用厚30毫米的钢板先锻制成两个半圆,然后再用结507焊条焊制而成的。由于该产品的质量要求高,每焊完一个焊缝接头,都要经x射线检验。要求在接头处不允许有气孔和其它焊接缺陷存在。但是,由于我们过去选择焊接工艺不当,使大量的滚珠座在焊后因有气孔存在,而使返工率很高,严重地影响了生产的顺利进行。为了解决滚珠座焊后产生气孔这个问题,我们重新     

气孔的产生原因及防止措施

气孔(俗称气眼、气泡、呛火)是常见的铸造缺陷之一。据统计,湿型铸铁件,因气孔而造成的废品约占总废品量的一半。就其产生原因来说,可分为侵入性气孔,析出性气孔和反应性气孔三类,其大致形状见图1。一、侵入性气孔气体从金属外部侵入液体金属而形成的气孔称为侵入性气孔。它的特征是出现在铸件个别地方,体积较大,多呈     

鋁的电弧焊接

随着铝合金使用范围的扩大,铝件的焊接也就增多了。目前铝和铝合金的焊接方法有:电弧焊接(包括金属极和碳极)、气焊、在惰性气体保护下焊接、接触焊和钎焊等方法。下面着重谈一下使用金属极电焊铝的方     

冰晶石粉能防铸件产生气孔

山东省滨州曲轴厂是生产球铁曲轴的专业厂,过去该厂生产的球铁曲轴铸件废品率平均在20％以上,其中,因皮下气孔造成的废品占60～90％,每年报废铸件200多吨。经剖析报废铸件发现,皮下气孔重要分布在远离浇口端的做件下箱部分(严重时     

灰铸铁件蜂窝状气孔的产生及其防治

密集蜂窝状气孔,以前在我厂灰铸铁上时有发生,严重影响了铸件的质量和生产的正常运行。 1 蜂窝状气孔的分布及特征 1.1 气孔产生的部位均在铸件浇口对面的一端,浇注位置的底部,皮下1—3mm处,如图所示,铸件一径加工,气孔便立即暴露出来。     

防止七○砂铸钢件微型气孔的产生

用七○砂生产铸钢件,在一些薄壁铸件的过热部位,容易产生一种很小的孔穴,称它为微型气孔。微型气孔比一般的气孔小得多,容易区别。但与针孔相比较,从外观上看很容易混淆。不过这两者的气体来源及形成过程都     

生铁对铸铁件产生渣气孔的影响

我厂生产的银压设备铸件毛坯重3.5～10.5t,材质为HT200～250。今年上半年,铸件上表面皮下渣气孔明显增多,早分效性分布。 经分析,造型工艺、冲天炉的熔炼操作工艺及铁水浇注温度都没有变化(较正常生产时),只有近期     

灰铸铁件蜂窝状气孔的产生及其防治

密集蜂窝状气孔,以前在我厂灰铸铁上时有发生,严重影响了铸件的质量和生产的正常运行。     

铸件侵入性气孔的产生原因及防止措施

气孔是铸造生产中最常见的铸件缺陷之一,铸件废品中占有很大比例的是由于气孔,尤其以便入性气孔为最多,减少和消除气孔缺陷对提高铸件质量是十分迫切的问题。     

焊条电弧焊接中小管的斜焊技术

在锅炉的焊接中,锅炉管子之间的固定焊口有一部分是处在倾斜位置上的,我们习惯上称之为斜焊焊口。坡口及管接口要求与水平固定焊和垂直固定焊相似,既有共同之处又有不同的地方,相对来说它在焊接中是比较难掌握的一种焊接方法。为此,下面就介绍一下在工作中焊接斜焊口的一些体会。     

铝合金TIG焊接气孔缺陷的产生与防止

气孔是铝合金TIG焊工艺中常见缺陷。通过对缺陷形成原因的深入分析,掌握其产生的规律,继而采取相应的工艺措施,达到控制焊接质量的目的。     

镍的金属极电弧焊接

镍有良好的抗腐蚀性能和机械性能,在工业上应用较广泛。在解决镍的焊接时,我们采用金属极电弧焊接,经过反复调整试验成功。焊件的机械性能良好,基体金属板材强度极限46公斤力/毫米~2,焊缝强度极限40～42公斤力/毫米~2,焊缝冷弯180°未发现裂纹。一、焊条涂料配方由于镍对气孔裂纹敏感性很强,所以在配方中应选用保护良好、发热力高的涂料,我们选用了TiO_2—CaF_2—Na_2AIF_6渣系,适当地增加了细化晶粒     

夏季焊接时产生气孔的原因及防止方法

在焊接设备及材料,产品材质,焊接工艺参数及焊接技术水平相同的条件下,夏季的高温多雨天气比其他季节更容易在焊缝中产生气孔。为此,大大增加了返修次数和焊接工作量,不仅影响了生产进度和任务的完成,而且还使产品质量下降。这种情况在生产锅炉和压力容器的单位表现尤为突出,每到夏季都会遇到这一难题。     

横焊缝易产生气孔的原因及防止措施

手工电弧焊时,横焊缝易产生气孔缺陷。焊缝的表面和内部出现气孔的倾向较平焊缝、立焊缝大。对此本人经多年实践探讨,找出问题的所在。现将气孔产生的原因和防止措施总结如下,供同行参考。 一、产生原因 我们知道,焊缝中产生气孔的先决条件之一是熔池中溶入了大量的气体。这些气体在熔池温度下降时上浮逸出。如果上浮的速度小于熔池金属的结     

压力机机身铸件产生尖角砂气孔的机理分析

正1.问题的提出630kN压力机机身铸件重2140kg,材质为HT250,采用干模造型,成品率一直很高,但有时在机身轴孔外台阶处(见图1)有很多分散的孔洞,其深浅大小不同,直径约8mm。有的孔洞明显是气孔和铁豆气孔,但有部分孔洞形状特殊,孔洞内壁粗糙,没有明显发蓝、光亮的气孔常见特征,大部分空洞上表皮周边有非常细小的飞翅、毛刺。台阶夹角根部B处有道狭长裂缝,像凝固收缩时的热裂,且B处孔     

防止七○砂产生气孔的方法(下)

三、防止发气物进入钢液浇注时进入钢水的发气物主要是七○砂粒。来源是冲砂、落砂和残砂。改善办法如下: 1.防冲砂: 七○砂的耐冲刷性能一般都较差,容易引起冲砂而导致气孔的产生。防