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技术特征: 丝束喂入最大重量(腈纶) 160千特克斯(一条或二条) (涤纶) 108千特克斯(一条或二条) 最高出条速度 180米/分 平均产量(腈纶) 230公斤/时 (涤纶) 160公斤/时 预牵伸、主牵伸及拉断装置 共9组 加热板面积 1100×410毫米 加热板总耗电量 15■ 加热板温度 最低50℃最高200℃ 预牵伸、主牵伸及拉断罗拉宽度 380毫米 下罗拉(钢制、水冷却) 第1-5组φ150毫米 第6—9组φ74毫米 上加压罗拉 第1-9组φ265毫米 第1、2、3、4、9组 上罗拉压力(油压)最小1455公斤,最大2140公斤 第5、6、7、8组 最小2400公斤,最大3540公斤 拉断装置… 相似文献
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本机可配备两种不同的梳箱即回转式梳箱或交叉针板梳箱机器示意图如下: ①为减少占地面积,便于挡车工操作,喂入架部分架于机器上空,丝束箱放在出条处一边。上面装张力棒,平行棒等保证喂入均匀,切割完善。喂入架一侧放一特制平台,便于换批时装丝。 ②张力装置有两组,在切刀前的机器入口处,适当调节其速度和压力,拉紧丝束。在两组张力装置间尚有一个使丝束展开以保证其切割均匀的装置。 ③切割装置主要是一只带螺旋刀片的刀辊,下面为一光面的称之为砧座的罗拉,切割压力为油压,最大可调整到3000公斤。换用不同螺距的刀片便可切出不同长度的纤维… 相似文献
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本机(见示意图)适用于羊毛、合纤、植物性纤维及其混纺。钳口为摆动式,拔取车固定,皮板无大振动,因而毛网均匀,且机件磨损少,保养工作量少,也不用经常调节。喂入罗拉系采用连续传动,使被加工的毛条平稳而均匀的通过。传统的机械压刀被气流吸风装置所代替,以保证更好地抓牢毛丛尾端并在交替运动时尽可能减少机械运动。在工作过程中,贴近皮板的下压刀可以防止未被拔取罗拉夹持住的游离纤维和尘土一起被吸走。 本机装新式喂毛梳,代替嵌针铜板。喂毛流是由一套细窄条针板组装起来的,便于更换。 拔取罗拉,由一套特别坚固的行星齿轮机构进行积极传… 相似文献
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本机适用于羊毛,棉,废料下脚,再生纤维,合成纤维及其混纺等。一、主要规格和工艺数据: 1.自动喂毛斗容积:3.2立方米 2.工作宽度:2,500毫米 3.各机件直径: 喂入罗拉:84毫米 胸锡林:1,500毫米 锡林:2,000毫米 工作辊:255毫米 胸锡林上剥毛辊:104毫米 锡林上剥毛辊:80毫米 运输辊:720毫米 风轮:320毫米 道夫:1,500毫米 分条滚筒:300毫米 搓条皮圈周长:1, 050毫米 分条皮带规格:4.出条速度:一般为30-35米/分。如出条根数为192根,粗纱支数为7.6支。则台时产量约为45公斤。5.占地面积: 二、结构特点: 1.胸锡林:有6对工作辊和剥毛辊、锯齿针布、运… 相似文献
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当前,直接制条机正在向多区拉断的方向发展。化纤丝束被几组拉伸罗拉所拉断,可获得类似精梳毛条形态的不等长纤维。能适用于各种化学纤维。 TR-WIV型是日本 OM公司新制造的一种拉断法直接制条机。据样本介绍:它的出条速度每分钟可达180米,每小时产量最大可到380公斤。本机的主要特点是采用了空气和水两种冷却方式,可降低丝束在拉断过程中所产生的热量,防止温度过高,以保证产品质量和机器的正常运转。 该机由丝束架、展幅定位杆、6个拉伸区(即预牵伸区、热延伸区、预拉区、主拉断区、两个再割区),以及蜷曲部分和出条部分所组成。机器示意… 相似文献
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据样本介绍,从长丝丝束到条子,只一道工序,不需再割。拉断长度范围广,成条均匀。加热区可对高膨体纱起预缩作用。 本机适于加工不同纤度的各种纤维,因而适用精纺厂的所有化纤。 制成的纱线条干均匀,适纺性范围广,断裂强度大,疵点少。 拉断后不需再精梳,故成本降低,质量较高。其示意图如下: 技术数据: 最大喂入量 吸风嘴 0.2■ 粘胶 200千特克斯 光电控制 VISOLUX 腈纶 300千特克斯 条筒尺寸 700×1000 涤纶 100-200千特克斯 压缩空气 纤维细度 1.1-34分特克斯 容量 100升/分 纤维平均长度 80～150毫米 耗量 60升/分 出条… 相似文献
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法国N.S.C.公司研制了一种D6/5RS型直接制条机,特别适用于聚酯丝束的切断制条。由于备有适于大包装的设备(达400公斤),机器效率可大大提高。 机器的基本部份包括一个喂入架、纤维展开装置和张力区、松弛区及切断机构。与以前的机型相比,有很大的改进,在机器的输出端,该公司又装置了一些新研制的部件 相似文献
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本机的倍拈锭子为该公司专利,每次加油后可使用较长时间,且换油时迅速方便。调整锭帽的方法亦多种多样。装纱时不用取下锭帽即可抬起退绕锭壳。密封的气圈罩保证无噪音,高速,防止羽毛纱和灰尘。 由于锭子的特殊设计,该机对各种喂入筒子均适用,其中以有边平行绕纱筒最理想。这种卷绕法可使: ①密度大,纱量多; ②卷绕规则; ③速度高,断头少。 本机的两面各有单独的传动机构,所以加工灵活,不同批次、重量和颜色的纱可以同时在两面加工。传动皮带为环形皮带,开车中亦容易调换,因此便于检修。 本机适用于棉、毛、合纤和人造短纤维及其混纺纱,适应… 相似文献
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利用腈纶纤维的热应力可逆性,可以制成膨松的膨体纱线和织物。 腈纶纤维在加热下牵伸,又在张力下冷却,则在纤维内潜藏着一种应变,即“潜在收缩”,处于这种应变状态的纤维称“高缩纤维”。这种纤维如果不经高温处理,就不会收缩。如果把这种纤维经高温处理(温度上升到临界点以上),潜在收缩就消失。这种应变消失了的纤维称“正规纤维”。(有些正规纤维不经高温处理)。如果把高缩纤维和正规纤维混合起来,加工后就制成膨体毛条;进一步加工成纱线和织物,再经热处理,这时纱线中高缩纤维纵向收缩在纱的中心,而正规纤维由于分子热应力平衡,不再收缩。… 相似文献
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据称,此种片梭织机经该公司多年研究,各部件各机构均经过严格的检验,以保证宽幅高速多品种。投纬时,纱头是由片梭或横夹夹持,带入梭口前调节好张力,使纬纱不致过松或过紧。这样即可保证该织机适用于棉、毛、人造和合成等各种纤维。 此种织机结构上适于宽度为350和430厘米的钢筘,但也可不用大的调整而缩小到70厘米并保持原来的投纬速度。这样即可织造单幅或多幅织物。例如,超过4米的工业用布,单幅或双幅的窗帘布,三幅或四幅的衬衫布,单幅或两幅的床单布,两幅劳动布,防雨布和里子布,以及各种宽度的平绒织物。 织机的电子控制系统不需调整和保… 相似文献
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当前,国外使用倍拈机的厂家和数量较多,各国采用倍拈机的总锭数已有数十万。由于倍拈机有着产量高,卷装大,可直接供整经机和针织机使用,将拈线和络筒合并为一道,缩短了工序,能直接加工气流纺和自拈纺的纱线以及能生产无结纱等优点,因而近几年来发展很快,出现的机型也很多。如果从锭子型式来看,可概括为直立式,卧式和倾斜式的三种,其中以直立式为最多。西德沃克曼公司制造的VTS型倍拈机,是一种直立式的倍拈机,它的速度较高,最大可达到15,000转/分。成形筒子也较大,最重可达10公斤,并可附装煤气烧毛装置和打结器等,能加工中、细支数的合纤纱… 相似文献
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RC型回转式交叉针梳机示意图如下: 该机喂条架、出条装置、车头、自调匀整器等各部件均按标准化组合而成,可随时更换,使车间备件减少,降低消耗。 吸风排杂系统甚至延伸和圈条器和出条导条辊上方等内部机构,通过一套自动排杂系统,保证针板等处的经常清洁。由于出条处也加罩防尘,并由吸风排杂装置作清洁工作,故机上和室内尘杂极少。牵伸的变化采用半自动的诺尔顿(Norton)型齿轮箱或手工变换的齿轮箱。牵伸倍数最小4.58,最大13.79,中间分91挡。 根据纤维长度,预喂罗拉总隔距可迅速调整,从而调节毛条张力。 该机工作量最大的部件均采用自动加… 相似文献
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牵伸罗拉压力最小40公斤,最大65公斤。喂条罗拉压力最小35公斤,最大55公斤。 加油方面,较大部件装有指示灯,缺油时灯亮,并自动加油。需加牛油的机件,由加油器进行。搓条机构和筒管座车的传动部件经由毛细管加油。 适用于羊毛、合纤、人造纤维及其混纺。 结构特点: 传动部分:异步三相感应马达,带伸缩轮变速杆。借阻抗作用渐增开车。车头为密封式、内装:(1)搓条传动机构,水平连杆式,装在加油的轴承上,每米搓拈次数6.06至9.55。中间分五挡。(2)牵伸倍数的变化由诺尔顿(Norton)齿轮箱调节,从8倍到22倍,中间分57挡。(3)游车传动机构,以移动车头… 相似文献
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本机可提高产量,降低成本和减少污染。T/CN型丝束连续染色机(见图1) 增加产量的原因主要靠生产连续化,丝束和干毛条,从轧染、气蒸、水洗和复洗以至烘干实现了连续化,成为一整套设备。 降低劳动成本的原因是由于除添加染液以及在进口处换下空筒和在出口处换下满筒等用人工外,其他整个过程仅用简单的控制方法即可以了。 污染问题目前是个尖锐问题,但在这套设备上得到了良好的解决,因为其浴比为1:1,所有染料均固定在纤维上,没有污水。 当然,如果纺织工业的条件确实改观,各工艺流程达到完全连续化,则这套设备也可取消人工操作部分。── 本机… 相似文献
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从现有的资料看,SSR型无拈粗纱机出条速度最高,每分钟可达180公尺,直立式牵伸,并有自动落球装置。在机械结构上有一些改进。简介如下:一、主要规格及工艺数据:二、技术特征和结构特征:1.自动落球装置:系电气机械式(1)当卷绕到预定长度时,机器减速停车。 (2)毛球座臂杆落下并扯断毛条,毛球落在托架上。 (3)毛球座臂杆接受一个新的空筒管,然后返回到卷取罗拉上原来的工作位置。 (4)一个适当的滑动滚筒,借附加气流装置,将毛条压入空管内,重新开始卷绕。 2.牵伸部分:采用Besch牵伸形式,下面有五列罗拉,上面四列罗拉,直立排列。罗拉隔距调节方… 相似文献
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西德巴马格公司制造的HD2型倍拈机,是目前世界上唯一的卧式倍拈机。它的主要特点,除锭子采用卧式外,而且锭子在机器上部排成两排,卷取部分在下面也排为两排。根据需要并可附装自动落纱装置。据样本介绍机器噪音低,动力消耗少,可节约动力30%。自动化程度较高,用电子计算机记录各种生产数据。 根据加工原料的不同,该机又分为HD2F和HD2E两种型号,HD2F型用于加工羊毛、棉、人造毛、化纤及混纺等短纤维纱,HD2E型适用于长丝及卷曲纱。 现将HD2型倍站机(图1)简述如下: 将喂纱筒子2插入倍拈锭子1上的盛纱罐内,并将2上的纱引出,经锭翼3,从前方… 相似文献
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FLC-8LA型细纱机,是一种新型的毛纺设备(图 1)。它的主要特点是从接头到落纱全部实现了自动化,并且用电子计算机控制生产,自动化程度较高。锭子速度最高可达15000转/分,适用于精梳羊毛和与羊毛纤维长度相似的合成纤维及其混纺毛纱,纺纱支数范围比较广泛。一、主要规格和工艺数据:该机的机型主要的分为以下几种:FLC7,8,9三种为普通型FLC8L型带有自动落纱FLC8A型带有自动接头FLC8LA型带有自动落纱和自动接头。(1)三种普通型的主要规格如下:(2)自动落纱机: 直立运动传动马达1只 1.1■ 水平运动传动马达1只 1.5■ 两侧减速马达2只 0… 相似文献
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意大利纺织机械访华团于１９７６年１０月２１日至１１月４日在北京、上海与我方进行了技术座谈。共分棉纺、毛纺、化纤三组进行。现本着“洋为中用”的精神将毛纺组座谈情况简介如下。有些座谈内容本刊过去已有介绍，为避免重复，本期不再刊载。 相似文献
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本机(如图示)装有特制交叉针圈罗拉,适于加工羊毛、毛型化纤及混纺,因高速而达到高产(出条速度每分钟300米以上),落筒完全自动,维修时间少,并有新式吸风装置。 本机系根据标准构件设计而成,故各种喂给架和出条装置(条筒或毛球)均能装配使用。本机还可安装ARM10新型自调匀整器。 喂入条筒排在机后两侧,换筒时通过台板下足够宽度的坑道进行。出条为一或二个条筒(φ600×900,φ700×1000或φ800×1000毫米)或毛球均可。 1.喂入部分:喂条可用条筒或毛球。车头一侧装有手柄,移动手柄即可变换密封箱中齿轮逐步调节喂条速度。 2.《转动》式梳箱:… 相似文献
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本机(如图示)分单面和双面两种,锭端带防气圈锭帽,能适应羊毛、化纤、棉、废料、再生纤维等各种纤维及其混纺。其专利特点是有两个牵伸区。现将结构特征和技术特征分述 如下。 1.单头部分 结构坚固,有防尘罩壳。所有转动 部分均安装滚柱轴承,必要处密封。改变拈向迅速方 便。速度变换为机械式。为防止小辫纱,尚装有带电磁 离合器的包缠纱防止器,通过准确的定时装置加以控 制。 2.牵伸系统 包括两个牵伸区。第一个牵伸区是 喂入罗拉、特殊的假拈器及牵伸罗拉。喂入罗拉与加拈器 间距离480毫米,这样可有一段较长的空间使假拈器充 分发挥其效… 相似文献
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