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相似文献
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2.
对高炉布料溜槽采用压板固定衬板方式存在的问题做模拟分析,提出几种溜槽衬板固定方式,并介绍比较了几种方式优缺点及适用场合,可为现场生产提供借鉴。  相似文献   

3.
阐述了钎焊式硬质合金衬板布料溜槽的研制过程,利用实验的方法试验制作了钎焊碳化钨硬质合金块耐磨衬板布料溜槽。此布料溜槽的衬板硬度高,耐磨性好,可靠性高。具有抗冲击、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点。解决了普通布料溜槽衬板在恶劣环境下耐磨性能降低,一般仅8-12个月就因衬板磨穿而失效的问题。钎焊式硬质合金衬板布料溜槽正常使用寿命可达18个月以上,适用于1000m3~5500m3高炉,延长了高炉的检修周期,节约了成本,提高了炼铁效率。  相似文献   

4.
郝志忠  董伟君 《炼铁》1998,17(5):38-40
1 前言 1998年1月15日包钢3号高炉(2200m~3)计划检修,发现溜槽衬板翘起(如图1所示)。此前3号高炉炉况失常,上、下部调剂不起作用,生产技术指标变差,高炉利用系数降低,焦比升高81.6 kg/t,损失较大(见表1),和以前发生过的溜槽脱落相比,有相似之处,但也有不同之处。  相似文献   

5.
<正>近年来,武钢炼铁厂由于高炉强化冶炼水平的提高,传统的布料溜槽已明显不能满足需要,其使用寿命由原来的10-12个月左右,急剧下降到6个月左右,有的甚至只有3个月。由于溜槽使用寿命短,高炉频繁休风更换溜槽,给生产带来较大的影响,增加了设备运行成本。  相似文献   

6.
选用美国林肯电气公司焊接设备和技术以及焊丝,对板坯连铸辊进行堆焊。介绍了连铸辊复合堆焊方法和堆焊工艺参数,堆焊辊比未堆焊辊提高寿命1-2倍。  相似文献   

7.
给料小车是φ10.37×5.19M半自磨机重要组成部分,给料小车溜槽衬板的使用寿命直接影响半自磨机的运转率,延长溜槽衬板的使用寿命是非常必要的。通过对目前使用的衬板材质、运动轨迹和和磨损程度的分析与研究,对新衬板从材质、安装方式及易磨损部位加以改进,完善热处理工艺,从而达到理想效果。  相似文献   

8.
简要介绍了高铬铸铁衬板的试制及其在球磨机中的具体应用效果。  相似文献   

9.
本文对450m^3高炉旋转布料溜槽脱落的原因进行分析,对判断旋转布料溜槽脱落故障的方法进行总结,做到了尽早发现和处理,避免炉况失常。  相似文献   

10.
文章通过对包钢BGⅢ型布料器结构进行分析,求出溜槽在整个旋转和倾动过程中对布料器各部件产生的最大值负荷。构建了合理的力学模型,核算了电机及油缸的负载能力,证明了原设计选型的合理性。同时为布料器其它部件的结构改进和受力计算提供基础数据支撑,为布料器的结构优化提供理论支持。  相似文献   

11.
张磊 《山西冶金》2013,(6):69-70
介绍了高炉布料溜槽存在的问题,分析了溜槽的破损原因,并提出了相应的解决办法,经过实践证明,对高炉布料溜槽改进后,降低了高炉休风率。  相似文献   

12.
本文叙述了组合自固型高铬衬板在钢球磨煤机上的使用情况,取得了良好的效果,保证了设备的正常运转。  相似文献   

13.
通过对1^#1880m^3高炉布料溜槽电气自动控制系统的分析与实验,找到了造成布料溜槽倾动经常超极限运行的故障点,针对存在的问题,对布料溜槽电气自动控制系统进行了优化及改进,消除了隐患,达到了提高布料溜槽稳定运行的目的。  相似文献   

14.
对鞍钢3200 m~3以上高炉炉顶布料溜槽故障原因进行了分析,对鞍钢现有高炉布料溜槽进行一系列的优化改进。生产实践表明,改进的布料溜槽完全满足3200 m~3高炉高温高强度的冶炼需求,达到预期使用寿命,取得了良好的经济效益,是一种耐高温长寿型高炉布料溜槽。  相似文献   

15.
通过对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司高炉布料溜槽弯曲、断裂和掉落事故进行分析,得出布料溜槽异常时会同时出现炉喉温度大幅上升,炉顶和下密阀箱温度明显下降,以及布料溜槽旋转电流在翻料过程中波动变小或无波动等三大特征,并提出相应处理措施。采取措施后,有效缩短了事故判定和处理时间,避免了至少1.6万t铁的产量损失,降低了溜槽事故对高炉生产的影响。  相似文献   

16.
介绍了唐钢2 000 m3高炉2005年7月7日发生的布料溜槽磨漏事故及其处理措施.  相似文献   

17.
大型炼铁高炉的料流设备对耐磨衬板有着非常苛刻的要求,通过对已经使用的各种材料作对比,硬质合金耐磨衬板是比较理想的耐磨材料。研究了进一步提高硬质合金耐磨衬板的抗冲击性、耐磨性及耐高温性的技术措施,开发更为适用的硬质合金耐磨衬板。  相似文献   

18.
夏世桐  惠志刚 《炼铁》1998,17(4):10-12
根据休风时观察到的布料溜槽磨损情况和炉顶煤气封罩温度、炉喉钢砖温度的变化,1997年6月在马钢2500m~3高炉上成功地判断出了溜槽的磨漏,避免了炉况大的失常。  相似文献   

19.
通过对MQY3254溢流型球磨机在实际生产中筒体衬板磨损情况的分析,对球磨机每排衬板的厚度进行单独设计,先后提出了由整体更换改为分步更换和阶梯式衬板设计的2种优化改进方案,并对2种方案进行了效益分析。结果表明:2种衬板优化改进方案,在提高衬板利用率的前提下,不仅大大减少了运转人员的工作量,而且提高了磨矿效率,为公司带来巨大的经济效益。2种方案为衬板优化改进提供了新的思路,同时为球磨机衬板改型积累了重要的生产经验。  相似文献   

20.
通过对φ3.2m×3.1m格子型球磨机筒体衬板工作状况、磨损规律的考察和研究,将原小波形筒体衬板,改为圆沟形.这不仅提高了衬板的使用寿命,还能提高处理量,减少过粉碎,提高选矿回收率,减少噪声和减轻检修劳动强度.  相似文献   

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