点检制在铝生产企业中的应用与发展

举例说明在点检制应用过程中新旧管理模式的优劣,通过改变点检方式、操作、检修人员的配置及职责,使点检制的管理更加简洁、实用,并取得了很好的经济效益和管理效果。     

设备点检制的建立及应用

介绍了设备点检制。就企业如何建立可靠、高效的设备点检体系以及运作方式、实施要点进行了系统的阐述,并描述了所建体系的运作效果,为企业点检制的建立和发展提供了重要参考资料。     

积极推行点检制 优化设备维修管理

在企业设备管理中，最难把握的是设备的动态变化，最急需解决的是及早发现设备运行状态中出现的劣化趋势、隐患及故障。因此，如何及时把握设备的动态变化，防患于未然，减少事故故障，提高设备完好率，确保设备保持良好技术状态，安全可靠地运行，历来是设备维修管理的一大难题，也是现代化设备管理的重要课题。     

坚持点检制 加强设备管理

介绍八钢制氧厂推行点检制以来的一些作法和取得的效益。     

红外热成像仪在设备点检工作中的应用

基于红外热成像技术的非接触、直观的特点,利用Fluke的Ti45型红外热成像仪对设备进行专业点检,获得日常生产中设备的关键部位的温度及温升情况,制定相应的点检标准,以提高对设备的在线检测、诊断的技术水平,确保设备的安全、高效经济运行。     

株冶点检制管理模式探讨

介绍了点检制的有关概念，针对目前的试点模式，探讨了我厂点检制的具体实现模式。     

持之以恒 推行点检制

本文介绍了涟钢推行点检制中提高认识、点检制形式、遇到的问题以及今后推行点检制的决心。     

设备点检制与操检合一

介绍了湘钢运输都在推行设备点检制实行操检合一方面的具体作法和取得的经验、教训。     

浅谈设备点检在设备管理中的重要性及意义

一个企业无论其规模大小，或是所从事行业的不同，但都不能回避的现实是企业对于其设备的依赖。一个企业其设备是否正常运转直接关系到企业的效益与未来的发展。而随着工业的高速发展与生产效率的提高，企业设备也越来越朝着精密化、复杂化的方向发展，维修复杂、维修费用高是现代企业设备的特点。而如何对企业的有限财富——设备进行有效的管理。使其为企业创造最大化的效益．是摆在现代设备管理人员面前的新课题。     

设备点检是预防维修的重要途径

介绍了安钢点检队伍的成立 ,点检人员的职责 ,点检制度的实施效果。对企业的设备维修和设备管理工作有一定的借鉴。     

竖井点检制的应用

竖井安全至关重要。文章叙述了点检制的成就,点检内容和形式。以及各种形式结合、全员检查分级管理,才能达到防患于未然。     

昆焦-作业区实施设备点检制

设备点检是设备管理的重要工作，设备管理的目的是为企业生存和发展服务；通过科学的管理，创造良好的设备使用、维护环境，提高设备开机率，降低维修成本，确保企业发展，经济效益稳步增长。     

设备点检制的应用和探索

运用点检制,应与企业实际情况相联系。在旧有的“机动制”下,不能完全实现点检的目的,而采用机动科和点检站合一,专职点检员对设备负全责,技术人员成为更专业、更高一层次的点检员,这二者的有机结合,是点检得以真正开展和发展的关键点。专职点检员,是现代设备管理理念和新的管理制度下产生新的工种,其职称和待遇应给予新的界定。     

浅谈设备点检制及其实践

设备点检制是现代设备管理的运行核心，体现了设备综合管理、预防为主的指导思想。上钢一厂自1990年推行点检制以来，经过5年多的探索，据1994年统计，主要生产设备利用率达到71.51%。事故、故障停机率下降到4.88%，均好于以往任何一年。     

基于信息化设备点检管理系统在矿山企业的应用

追求设备效益最大化是大多数企业设备管理的主要目标,而设备点检是实现设备效益最大化的重要手段。分析了现代化设备运行管理面临的问题及传统设备点检存在的诸多不足,以云南某有色金属矿山企业为例,介绍了一种利用信息化技术手段的设备点检管理系统。该系统可有效提升设备管理效率,减少设备事后维修频次,降低生产运行成本。     

高线打捆机的维修管理

叙述了太钢第三轧钢厂高线打捆机的结构特点和工作过程，为了保证打捆机的安全运行，采用操检合一的管理模式，试行点检，维修，生产操作三位一体的管理方法，这是设备管理重要的改革，是企业获得最佳效益不可缺少的环节。