结晶器在线热调宽技术及其应用

从设备机构、调宽模型、热调宽作业的技术参数和应用情况等方面介绍了结晶器在线热调宽技术,对结晶器在线热调宽技术的研究和应用具有指导作用.     

两种板坯连铸机调宽系统的对比与优化

连铸机在线调宽有多种形式。总结了唐山国丰两条连铸机生产线调宽系统的维护经验;对比了奥钢联电动调宽和液压调宽系统的特点;分析了结晶器调宽系统常见的故障原因。结合生产实际情况进行了设备改进和控制系统参数优化,取得了很好的效果。     

结晶器液压调宽原理与维护

结晶器调宽是连铸设备维护中的重点和难点。武钢炼钢总厂三分厂结晶器采用液压调宽系统,使用初期故障发生频繁。介绍结晶器调宽常见的3种模式,分析调宽设备工作原理,总结调宽系统维护要点,找出调宽现场常见故障及其发生原因,避免事故发生。     

结晶器液压调宽技术在板坯连铸机中的应用

介绍了结晶器液压自动调宽技术的功能和原理,重点分析了液压调宽自动控制系统软件、硬件的组成和功能,阐述了使用液压调宽技术的优越性.     

结晶器液压调宽技术在板坯连铸机中的应用

介绍了结晶器液压自动调宽技术的功能原理,重点描述了液压调宽自动控制系统软件、硬件的组成和功能,阐述了使用液压调宽技术的优越性。     

粗轧机组板坯调宽预测模型的实验验证与应用

在实验研究及有限元解析基础上，对本钢热连轧粗轧机组调宽过程中，板坯的变形规律数学模型进行验证实验，进而提出了现场工艺的改进方案，应用后产品宽度精度得到较大提高     

攀钢加铸结晶器调宽控制系统

详细论述了结晶器调宽中的两窄面运动规则，并讨论了调宽控制系统的组成及实现各运动规律的方案。     

用有限元法分析板坯调宽过程中切头量的变化

采用ANSYS有限元分析软件，对宝山钢铁集团公司1580mm热轧厂调宽压力机的板坯调宽过程中板坯头部的变形规律进行了模拟计算；分析了调宽压力机的调宽步进量、侧压量及锤头起始位置等3种调宽参数条件下板坯切头量的变化规律；确定了获得最小切头量的最佳调宽参数。这些参数的提出对进一步探讨板坯调宽时板坯头部的变形规律、指导生产及提高成材率均具有一定的实际意义。     

NS-VWM 结晶器在线调宽速度模型及残差分析

结晶器调宽技术已向高速方向发展,许多国家钢铁企业开发的高速调宽 NS-VWM 系统完全实现了高速自动在线调宽,以国内某厂连铸机结晶器控制系统改造为背景开展了结晶器在线调宽控制模型的研究。首先分析了结晶器调宽工艺机理,研究了实现在线调宽最优化的模型特性,利用多元线性回归的数学方法,建立了窄边调宽速度的数理模型。应用 MATLAB 编制了模型仿真系统,并对建立的模型进行了显著性检验。应用大量数据对回归模型的残差进行了理论分析,结果表明所建立的调宽速度模型检验误差小,符合现场实际生产需要。     

连铸机结晶器在线调宽技术的使用分析

梅钢炼钢厂2号连铸机生产线上使用的是直板结晶器,其宽度和锥度可在连续浇铸过程中进行在线连续调节。介绍了该结晶器的结构及在线调宽的原理和方法,并对结晶器调宽过程中所出现的故障进行了分析,提出了排除措施。     

马钢板坯连铸机结晶器调宽系统故障分析及处理

介绍了马钢引进的板坯连铸机所采用的紧凑型板坯结晶器的窄面调宽执行系统的结构特点,对结晶器调宽系统存在的问题进行了分析,提出了相应的处理措施,实践表明效果较好。     

宁钢板坯连铸在线调宽控制系统

为提高连铸机的产量和控制精度,2010年对宁波钢铁有限公司1#和2#板坯连铸机结晶器进行了改造,采用先进的伺服电动缸代替机械式手杆。同时,由上海宝信软件股份有限公司开发了在线调宽控制系统,采用自动调宽曲线算法,实现了浇钢过程中的在线变更宽度和锥度;另外,还开发了曲线预先设定测试软件,使调宽曲线算法可视化,为工艺人员选择正确的参数提供参考。新的调宽系统大大增强了连铸机的适应性,提高了生产不同规格钢种的作业率,为连铸机的稳定生产提供了保障。     

提高1422mm平整机工作辊轧制周期的研究

热轧平整机在轧制过程中通常遵循带钢轧制宽度从＂宽到窄＂原则,但目前安排精整作业计划时,不可能完全满足＂从宽到窄＂的轧辊使用原则,这样就造成了轧辊更换频率的增加。通过现场实践、论证,适时调整带钢宽度、厚度,提高了平整机工作辊的轧制周期。     

鞍钢2150ASP生产线大调宽轧制工艺的开发应用

介绍了鞍钢2150ASP生产线立辊轧机大调宽轧制工艺的开发及应用情况。通过恒力矩控制技术开发、轧制工艺制度优化实现了大调宽轧制;通过调整控制参数,减小了由于大调宽轧制造成的带钢头尾失宽量。2150ASP生产线粗轧立辊调宽量从设计的50inin增大为90mm,调宽能力得到大幅提升,保证了产品实物质量。     

板带粗轧不均匀变形行为的数值解析

针对攀钢热轧机组采用立辊调宽的特点,利用MSC.Marc有限元分析软件对板坯在立辊及水平辊轧制过程中的不均匀变形行为进行了离线模拟解析,分析了轧制工艺条件对轧后中间坯头尾形状尺寸及宽度的影响规律.模拟结果与实测值能较好地吻合.这对热轧寻求降低切损、提高成材率的措施具有一定的指导意义.     

气雾冷却系统-气封装置中射流有效作用宽度参数设计

为了阻挡在冷却过程中钢板上表面形成的薄水层,每组气雾冷却装置前后都布置一排气封装置,限制水流由两侧流走,从而得到平直的板形。通过对体积流量、单个喷嘴的有效作用宽度等参数的研究,选择合理的数值阻挡水流,为实际装置的设计提供理论依据。     

轧制线调整装置的设计要点

针对几种轧制线调整的装置形式的优缺点,结合某热轧平整机的实际工况对轧制线调整装置进行了选型.通过对斜楔块的受力分析,探讨如何选择合适的斜楔角度、液压缸以及锁紧力等,并结合工艺需求,分析了顶块水平度的精度取值.     

鞍钢1580mm热轧线宽度精度研究

结合鞍钢1580热轧线生产过程中宽度控制现状,分析了产生宽度精度异常的主要原因。通过采取增加来料宽度校验程序、优化立辊轧机标定方式、调整二级数学模型、优化生产组织模式等改进措施后,宽度精度明显提升,降低了产线成本。     

转炉氧枪固定与调整装置的研究及应用

为了选择1种具有较高性价比的氧枪固定与调整装置,对平面单点支撑固定法、V型块导向定位销固定法和球面自定心两点固定法3种氧枪固定与调整方法进行了对比分析。结果表明:采用球面自定心两点固定法设计的氧枪固定与调整装置成本较低且安全可靠,结构合理,换枪方便,可以达到快速更换转炉氧枪的目的。