焦家金矿:智能选矿

<正>焦家金矿选矿系统至今已有30多年的历史,期间先后经历了重选改造、600 t/d扩产改造、新选厂开工建设、合并望儿山分矿选矿厂及新选厂二系列改造等一系列重大事件,由一个处理能力仅为500 t/d的小型选矿厂成长为集破碎、磨矿、供尾生产工艺为一体、处理能力达8 000 t/d的现代化国内特大型黄金选矿厂。特别是2009年新选矿厂建成投产以来,在选矿工艺、设备、控制等方面均获得了跨越式的发展。焦家金矿新选     

德兴铜矿泗洲选矿厂碎一工段筛分机的改造

<正>泗洲选矿厂是德兴铜矿主要选矿厂之一,建厂于1965年,当时处理能力为2 500 t/d,经过近50年的改、扩建工程,已形成处理能力为3.5万t/d的生产规模。泗洲选矿厂碎一工段碎矿工艺流程为两段一闭路破碎流程(见图1),破碎设备的中碎采用84英寸液压圆锥破碎机一台(1#圆锥),细碎采用84英寸液压圆锥破碎机一台(2#圆锥)和HP800圆锥破一台(3#圆锥)。其工艺流程中的筛分设备采用是YA2160型圆振动筛6台。生产要求最终破碎产品粒度P80=8.9 mm。     

扩大巴基斯坦山大克铜金工程选矿厂生产能力的改造实践

介绍了巴基斯坦山达克铜金工程项目选矿厂改造实践经验,选矿厂通过碎矿系统、磨浮系统和精矿和尾矿处理系统改造,挖掘潜力,用少量投入将矿山生产能力扩大20%,即由设计处理能力12500 t/d提高到15000 t/d.     

缅甸包德温铅锌矿旧尾矿开发利用

缅甸包德温铅锌矿有大量旧尾矿,经过详细的物质成分研究和试验室试验,确定了可行的产品方案和合适的选矿工艺流程及作业条件,在当地建成了处理量为500 t/d的选矿厂,并针对旧尾矿无序堆放的实际情况,在试验室试验的基础上,进一步调试确定了合适的生产条件,使选厂正常运行,得到稳定的生产指标,目前,选厂运转良好,使这一旧尾矿资源得到了充分利用。     

KMZ-1200/55型斜板浓密机的改造

正仙人桥铜矿是铜陵有色在江苏地区的矿山采选企业,原矿处理能力为1 000 t/d,利用斜板浓密机处理选别尾矿。给入尾矿体积流量为151.2 m~3/h,尾矿矿浆质量浓度为20%,尾矿给入密度为2.7 t/m~3,干矿量处理能力≤34.6 t/h。目前,该矿为了降低尾矿精砂含水率,减少运输费用及尾矿湿排,避免底流泥砂进入尾矿循环水池,     

焦家金矿选矿厂提高效益的措施

焦家金矿选矿厂于1980年建成投产,现在已成为拥有两套选矿系统,处理能力为7000t/d以上的国内特大型选矿厂。2009年,6000t/d选矿厂建成投产,该选矿厂在选矿工艺、设备及自动化方面均有很大突破,经过强化管理和技术改造,降低了选矿能耗和选矿成本,提高了生产效益。     

铁古坑低品位难选磁铁矿高效节能选矿技术

针对铁古坑选厂原生产工艺存在的问题,制定了新的技术路线。通过采取原矿多段干式预选抛尾、多碎少磨、阶段磁选抛尾、细筛+磁聚机提质、尾矿中磁扫选等技术及应用高效节能设备,实现了铁古坑低品位难选磁铁矿选矿技术的高效节能化。选矿厂处理能力由74万t/a提高到153万t/a、精矿铁品位由64.05%提高到67.5%以上、铁回收率由64.49%提高到69%左右、选矿电耗由48.1 kW.h/t降至25.8 kW.h/t,可年增经济效益7 500万元以上。     

某萤石选矿多泥尾矿水絮凝沉降试验研究

研究了河北某500 t/d萤石选厂尾矿絮凝沉降特性。用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)复配成复合絮凝剂(PAC+PAM)应用于此尾矿水的处理,完成了聚合氯化铝(PAC)和4种聚丙烯酰胺H101、H102、H103和H104组合药剂的尾矿沉降脱水试验。结果表明,同时添加聚合氯化铝(PAC)与聚丙烯酰胺H102组成的组合药剂较为有效,H102的最佳用量为50 g/t,聚合氯化铝的最佳用量是200 g/t,尾矿中SS含量对沉降效果存在影响,SS含量越低,沉降越快,且药剂用量较少,效果较好。     

在奥姆苏克昌斯克金回收厂改造中通过优化选矿工艺将产能提高到150万t/a

叙述了奥姆苏克昌斯克金回收厂的工艺流程改造.第一个系列为原选矿厂已经有的,第二个系列为新建的.两个系列包括有两段磨矿、重选、重选尾矿矿砂浮选和矿砂浮选尾矿矿泥浮选.改造后不仅选矿厂原矿年处理能力达到150万t,而且金和银回收率得到提高.     

某金铜矿选矿工艺优化研究

某金铜矿为了给合理确定新建7 000 t/d选矿厂的工艺流程方案提供依据,通过试验对原有900 t/d选矿厂的工艺流程进行了优化研究。结果表明：原流程中所采用的洗矿作业可以取消;原流程所采用的阶段磨浮工艺可简化为一段磨浮工艺;可利用复合捕收剂来提高浮选回收率;浮选尾矿的再处理方案应由原来的单一重选改为重选-再磨-浮选或重选-再磨-氰化浸出。     

走进包钢白云西矿尾矿库

<正>包钢白云鄂博西矿位于内蒙古包头市以北大约150 km处,新建选矿厂位于白云鄂博西北直线距离7 km处、兴白公路北侧。年处理铁矿石1 000万t,产生尾矿量700万t/a。尾矿库址选在兴白公路南侧,白云鄂博区西偏南直线距离5 km处,尾矿库距选厂4km。为了增加尾矿库堆放的安全性,节约矿山用水,包钢经过认真研究和考察,决定尝试采用高浓度(膏体)尾矿地表干堆的方法进行尾矿库堆存,并邀请设计单位和浓缩机厂家对包钢西矿的尾矿进行了试验研究,包括变流试验、浓缩试验和溜槽试验等。     

本溪市某选矿厂三段磨矿工艺改造

本溪市某选矿厂生产一直采用两段磨矿工艺,由于矿石性质的变化和生产任务加重,选矿厂生产指标浮动大,因此进行了三段磨矿工艺改造。通过三段磨矿工艺改造,选厂生产能力提高7.63 t/(h·台),金属回收率提高7.78%,选别效率提高9.71%,选比降低0.28 t/t,精矿品位稳定在66.60%以上,尾矿品位由原来的17.38%降低到14.00%。     

某选矿厂优化选硫工艺试验

对某选矿厂的选铜尾矿进行了选硫丁基黄药用量条件试验,结果表明：采用1粗1扫2精工艺流程,在粗选丁基黄药用量为20 g/t,扫选丁基黄药用量为10 g/t,1次精选丁基黄药用量为5 g/t时,可以获得硫品位为49.90%、回收率为49.68%的硫精矿。根据试验结果对现场工艺进行流程改造后,年可多产生约366万元的经济效益。选铜尾矿|丁基黄药|硫精矿|工艺优化     

云南某铜选矿厂改扩建设计

简单介绍了云南红山铜矿原生产工艺流程,分析了原生产工艺流程中存在的问题,并提出了改造设计方案。将原2段1闭路破碎流程改造为3段1闭路流程,并引进了国外先进的破碎设备,增加了2台球磨矿,提高了磨矿处理能力;采用选进的JJF浮选机替换了原有的浮选设备,提高了浮选生产指标;淘汰了盘式真空过滤机选用陶瓷过滤机,并新增了铁精矿回收工艺等。选矿厂改扩建后,选矿厂处理能力由900 t/d提高到2 400 t/d,铜精矿品位由20%提高到22%,年产量由0.79万t增加到1.46万t,增加了品位为58.00%铁精矿产品,年产量为26.52万t,经济效益显著。     

北矿院KYZB型大型浮选柱群正式投产运行

日前,由北京矿冶研究总院开发设计的KYZB型系列大型浮选柱在德兴铜矿正式投入运行。该浮选柱群是泗洲选矿厂精选段改造工程的主体设备。泗洲选矿厂分为一期和二期两个系统,一期处理能力为18 000 t/d,二期处理能力为20 000 t/d,     

启兴矿业公司选厂开工建设

河南省洛阳市栾川县启兴矿业有限公司选厂建设在陶湾镇开工。启兴矿业有限公司是以尾矿、矿渣为生产原料．采用最先进的回收技术，综合回收尾矿矿渣中的钼、钨、铁、硫等被遗弃的矿产资源。新项目预计于2008年10月底建设完成．建成后的选矿厂将是一个日处理尾矿能力达3000t、高科技、高环保、高品质、高效益的一流选矿企业。     

高压辊磨工艺在有色选矿厂的应用实践及前景分析

原处理能力14 400 t/d的钼、钨矿选矿厂,增加高压辊磨机超细碎作业后,球磨机给矿粒度由-12 mm变为-6 mm,选矿厂碎、磨系统得到合理匹配,整体处理能力得到有效提升,达到24 000 t/d。论述了选矿厂原三段一闭路破碎工艺(3C-B)改造为高压辊磨粉碎工艺(3C-HPGR-B)的过程,总结了高压辊磨机破碎产品对下游磨矿、浮选作业的节能增效作用,对有色矿山碎、磨工艺的升级改造以及选矿厂节能降耗、扩建增产有一定的借鉴作用。     

铁矿石选矿厂尾矿的再选

在土耳其迪夫里伊铁矿山所生产的磁铁矿石，在选矿厂进行选矿，其综合尾矿倒进恰尔特河。为了回收有用金属（Cu、Ni、Co、Fe3O4）和减少环境污染，已进行实验室和半工业试验。根据试验结果，已设计出尾矿处理流程；并对一个能力为33万t／a的选矿厂进行了初步可行性研究。一个年产40920t磁铁矿精矿（精矿含铁64．2％）、1074．5tCoS－NiS精矿（Ni回收率为29．8％，Co回收率为67．1％）和1747t硫化铜（回收率为71．1％）的选矿厂已完成设计。     

柿竹园矿极细多金属尾矿絮凝沉降特性研究

研究了柿竹园矿500 t/d选厂尾矿絮凝沉降特性, 为尾矿絮凝沉降脱水筛选最有效的絮凝剂及其最佳剂量。用沉降速率作为尾矿絮凝沉降性能的评价指标, 完成了添加石灰和3种聚丙烯酰胺F2、F3和F4的尾矿沉降脱水试验。结果表明, 单独添加任何一种聚丙烯酰胺或石灰, 对尾矿沉降几乎不起作用; 同时添加聚丙烯酰胺与石灰, 尾矿沉降明显加快。其中, 同时添加聚丙烯酰胺F2与石灰最为有效, F2的最佳用量为50 g/t, 石灰的最佳用量是3 kg/t; 尾矿浓度对尾矿的初始沉降存在影响, 浓度越低, 最初的沉降越快。     

刚果(金)某铜矿选矿厂复产规模研究及论证

刚果(金)某铜矿自2015年停产,随着铜价上涨,计划将原有矿山恢复生产,由于恢复生产的采矿规模为原矿处理量500 t/d,与原有矿山1500 t/d的采矿规模不同,针对该矿山选矿厂恢复生产的原矿处理规模问题,提出了1500,750,500 t/d 3个方案,从选矿、电气、土建、水尾等专业投资和运营成本方面进行了研究.研...