宏程序在数控铣床加工中的应用

应用用户宏程序及仿真加工技术,设计了一个能够实现矩形外形(矩形、圆角形和键槽形)和矩形型腔(圆角形、键槽形和空白槽形)的粗加工,精加工,粗、精连续加工程序。建立了对应的参数变量,并在数控仿真软件里模拟加工轨迹后再在机床上进行了实际加工进行验证。     

数控铣床加工工艺的探讨

数控铣床在机械加工和模具制造业应用非常广泛,数控编程工艺又是数控铣床编程加工过程中很重要的环节,本文将针对数控铣床编程加工工艺的特点及其工艺步骤进行阐述。     

浅析数控专业一体化教学优势

数控专业一体化教学是职业学校以培养职业岗位能力为中心,以就业为目的,满足一线岗位大量技术应用型人才的需求。旨在提高被教育者的综合素质,采用理论教学与实践相结合的方法。     

数控编程教学探析

文章主要介绍了数控编程教学过程中教材的选用、学生心理的调节、现场教学、仿真系统教学、课堂练习教学、比较教学以及与．T-艺分析相结合讲授等方法和手段,并提出自己的看法和认识     

浅析数控铣床机械结构及工作原理

数控铣床已经逐步替代了原有的一般铣床,成为先进机械制造业的代表,本文将对数控机床的结构及工作原理进行简单的描述。     

《数控编程与操作》课程教学探讨

《数控编程与操作》是数控、机电专业的一门专业课程。单纯的理论教学,学生难以理解。教学方法的多样化,能够提高教学质量、激发学生学习兴趣。     

教学用四轴数控铣床的研制与应用

在CAM教学中,虽然可以使用仿真软件,但与实际加工还是有差距;若要实际操作数控机床,则设备的投资大。如果能有一台小型数控设备放在讲台上,在使用CADCAM软件完成零件造型与程序生成后,就可以直接在讲台上的小型数控设备上执行程序;这样的教学既经济,效果又好。基于以j：设想,研制了4轴桌面型数控铣床,并在教学中使用,收到了很好的效果。     

数控铣床加工精度评估技术研究

在利用数控铣床进行生产加工的时候,时常会出现加工精度异常的情况,而保证加工的精度是生产中很重要的因素。由于此类故障的难度比较大并且十分的隐蔽,因此就需要采用许多先进的技术对其进行评估。论文主要的对数控铣床加工中出现的精度问题进行研究,并且简要的分析了几种对加工精度进行评估的技术。希望对提高其检测的精确程度提供一定的帮助。     

关于《数控车削编程与加工技术》课堂多媒体教学经验探讨

随着计算机的更新与发展,教育改革的不断深入,高等职业教育发展迅速,进入到一个新的历史阶段,使多媒体教学得到广泛地应用。多媒体教学可以把书本内容转换为直观形象的、图文并茂的、情景交融的、有声有色的计算机辅助教学（CAI）课件,这为我们教学的顺利实施提供了形象的表达工具,有利于把间接兴趣变为赢接兴趣,真正改变传统教学单调的模式。     

WA-21M数控系统数控化改造XA5032铣床

机床数控化改造可大大提高设备的自动化能力和生产率水平,满足企业对生产设备更高的要求。通过对XA5032铣床改造方案分析和进给传动系统的设计计算,应用WA-21M数控系统,完成铣床的数控化改造。阐述了数控系统的选配原则及选配方案、伺服电机的选择与电气系统的数控化改造方案,分析了系统控制软件的组成和工作原理。机床改造后,机床精度在X,Y,Z向步进精度为0.005,0.005,0.01 mm/setp;轴向定位精度为0.015 mm;重复定位精度为0.008 mm。改造后加工精度和生产率有较大提高,改造取得成功,为提高企业数控化率提供了一条切实可行的途径。     

数控铣床典型零件加工及实例分析

掌握数控铣床的零件加工特点,维护好、用好、管好数控铣床,这样才能协调好每一个生产环节之间的平衡,数控铣床优势才能有效发挥,创造更多社会经济效益。     

数控镗铣床改造设计的技术分析

一般机械设备在超过规定使用的期限之后,都会经过大修、改造、翻新等手段和方法来对原本的机械设备进行升级和改造,从而提升其使用的效率,满足企业生产的要求,而作为将自动控制技术和机械技术结合在一起的数控镗铣床,也需要经历这样的过程,通过分析数控镗铣床在改造过程中所使用的技术,从而在机械结构、安装等方面为数控镗铣床的改造得到一些经验.     

浅析数控加工实训中的项目教学法

项目教学法是通过实施一个完整的项目而进行的教学活动,其目的是在课堂教学中把理论与实践教学有机地结合起来,充分发掘学生的创造潜能,提高学生解决实际问题的综合能力。本文以“数控加工技术”课程中的数控加工实训为例,分析项目教学法在实训中的实施方法,通过实施过程中学生应掌握的数控工艺编程及操作能力分析,研究其教学效果。     

数控编程模板化研究

本文主要对PDM系统的数字化加工模板功能进行了论述,研究了如何在PDM下建立数控加工模板;创建资源件、替换件和客户化设置。通过在UG中建立的零件模型等,将其制定成为模板,然后将其存储在一个平台上,数控编程人员就可以通过这个平台,利用数控加工模板进行编程,充分实现资源共享。     

基于有限元方法的数控铣床整机热特性分析

使用有限元方法,对新设计的XK717数控铣床进行了整机热特性分析,并与XK510数控铣床 (成熟产品)的分析结果进行比较,根据比较结果,找出XK717数控铣床热特性的薄弱部件,从而为提高XK717数控铣床的整机热特性指明了改进的方向.     

数控铣床误差建模与误差测量技术研究

数控机床的加工精度是衡量数控机床工作性能的重要指标,体现着机械制造业的制造能力和发展水平,也是整个国家科技和工业水平的重要标志之一。如何在保证数控铣床原始制造精度的基础上提高数控铣床的加工精度就成为数控铣床生产厂商所追求的目标,也为科研人员提出了新的研究课题。本文对数控铣床误差建模与误差测量技术进行了探讨。     

模具数控加工编程技巧

由于模具的形状各异,因此,在数控加工编程中,仅仅利用常用的编程指令是不够的,它将使零件的加工程序复杂,各点的计算困难,加工误差增大等。介绍了模具的数控加工编程技巧,目的在于简化程序的编制,提高零件的加工精度。     

数控仿真系统在一体化教学中的应用

随着虚报技术的广泛应用,计算机技术的不断发展,依托计算机应用的数控加工仿真系统越来越完善,在教学中也启到了非常大的作用。数控仿真系统就是模拟真实数控机床的操作,学习数控技术、演示讲解数控操作编程、工程技术人员检验数控数序防止碰刀提高效益的工具软件。数控加工仿真系统安全、经济实用,即减轻设备、场地和消耗等。     

石油管接头数控车削编程技巧

数控编程是数控车削加工中的重要环节之一。就石油管产品而言,其加工轮廓比较单一,合理运用编程技巧,编制高效率的加工程序,是提高油套管产品生产效率和加工质量的有效途径。     

浅谈FANUC系统数控铣床刀具半径补偿的应用技巧

在数控铣床上进行轮廓加工时,因为铣刀有一定的半径,所以刀具中心（刀心）轨迹和工件轮廓不重合,如不考虑刀具半径,直接按照工件轮廓编程是比较方便的,而加工出的零件尺寸比图样要求小了一圈（加工外轮廓时）,或大了一圈（加工内轮廓时）,为此必须使刀具沿工件轮廓的法向偏移一个刀具半径,这就是所谓的刀具半径补偿指令。应用刀具半径补偿功能时,只需按工件轮廓轨迹进行编程,然后将刀具半径值输入数控系统中,执行程序时,系统会自动计算刀具中心轨迹,进行刀具半径补偿,从而加工出符合要求的工件形状,当刀具半径发生变化时也无需更改加工程序,使编程工作大大简化,同时便于加工操作。