银山磷肥厂硫酸技术改造简介

四川银山磷肥厂硫酸车间原采用文、泡、电水洗净化,一转一吸,尾气制取固体亚铵工艺流程,年产硫酸6万吨,1979年9月由内江地区批准进行扩建和技术改造,要求年产硫酸达到8万吨,并消除污染。为此,该厂与南化公司研究院订立技术服务合同,在硫酸技术改造中应用南化公司研究院科研成果:氧表检测及加矿自调:新型板式电除尘器:封闭净化(空冷法冷却稀酸)。并由南化研究院派人参加试车工作。     

空(尾)气直接冷却稀酸的封闭净化流程

南化研究院硫酸净化专题组为研究空(尾)气直接冷却稀酸的封闭循环净化流程而作了初步调查,编写了总结报告。本文系其中的一部分,稍有增删。     

稀酸空气冷却塔空气用量的探讨

硫酸生产封闭净化工艺代替现行的直流水洗,是消除污染,保护环境的一种较为有效的措施。封闭净化工艺,其中南化公司研究院硫酸生产炉气净化以空气直接冷却循环稀酸——空气冷却法,经中试长期运转以及在四川银山磷肥厂年产8万吨硫酸规模,山东滕县磷肥厂年产2方吨硫酸规模的工业生产考核表明,空气冷却循环稀酸的封闭净化工艺具有技术上成熟     

平定县磷肥厂和荆门市磷肥厂稀酸封闭净化装置即将开车

南化公司研究院为山西省平定县磷肥厂和湖北省荆门市磷肥厂提供了能力为年产2万吨硫酸的稀酸封闭净化设计。该设计是在山东省膝县磷肥厂工业应用的基础上加以改进和完善的。它们具有较好的可靠性,适应性。采用此项工艺后,每产一吨硫酸,可副产浓度18％的稀硫酸约50升,而污酸排放量     

二转二吸达到新水平

南化公司研究院一室继完成磁性焙烧、新型电除尘器、封闭净化、纤维除雾器试验后,为了进一步提高治理“三废”的水平,在硫酸试验工段(规模:8000吨/年)又增设了二转二吸装置。     

LD801型电除尘器、空气冷却稀酸封闭净化技术鉴定会在银山召开

化工部科技局于1982年12月20日至22日,在四川银山磷肥厂主持召开了年产硫酸8万吨“LD801型电除尘器”、“空气冷却稀酸封闭净化”技术鉴定会。参加会议的有全国部分重点硫酸生产、设计等38个单位86名代表。会上,南化公司研究院代表作了“LD801型电除尘器”、“空气冷却稀酸封闭净化”技术总结报告,银山磷肥厂的代表介绍了硫酸改造工程情况。与会代表对总结报告进行了充分的讨论和认真的审议。     

贵州省化工设计院为江西朝阳磷矿设计的硫酸装置顺利开车

江西朝阳磷矿年产20kt 硫酸装置由贵州省化工设计院承担设计,采用该院开发的硫酸生产水洗封闭净化新工艺。工程于1988年3月开工建设,1990年4月全部竣工,设计概算为588.46万元,实际耗资未突破设计概算。这套硫酸装置设计包括原料、焙烧、净化、干吸、转化,成品等工段,污水处理站,全车间的公用工程系统及辅助生产设施等;硫酸工艺采用沸腾焙烧,冲—泡—文水洗封闭净化,一转一吸+尾气石灰乳中和处理;净化工段的酸性污水采用单独投加石灰一次中和处理,竖流式沉降分     

大型硫酸装置设计回顾

介绍８０年代以来南化集团设计院所承担设计的大型硫酸装置的概况，阐述这些装置在工艺、主要设备、生产控制和节能等方面先进和可靠的技术对策，关键技术和设备国产化现况，指出大型硫酸装置建设中应重视的若干问题。     

硫酸装置“四改六”技术改造与生产实践

我厂40kt／a硫酸装置系南化集团设计院样板设计,1990年5月建成投产。原料为混合矿．配套1000kW汽轮发电机组;炉气净化采用一级旋风除尘器、电除尘器和“文—泡—间—电”封闭酸洗流程;制酸采用“3 1”两转两吸工艺流程;尾气SO2浓度<500ppm,直接排空。投产以来,生     

硫酸工艺设备改造技术总结

新金县磷肥厂硫酸车间是以南化设计院119工程图纸为基础,于1973年建成投产的,设计规模年产1万吨硫酸。为沸腾焙烧,文氏管—泡沫塔—文氏管水洗净化,一次转化一次吸收的工艺流程。是我国第一个引用南化119图纸建成的硫酸车间,目前已推广到很多工厂。投产后,其生产能力虽已达到设计要求,但酸雾、水分指标长期未达到部颁标准。外部热交换器腐蚀严重,其主要原因,是系统阻力较大,主鼓风机能力显得不足。为了增产硫酸,我们对原生产装置进行了部分工艺改革和设备     

全国硫与硫酸工业信息总站

全国硫与硫酸工业信息总站(CSAIC)是我国专业从事硫与硫酸信息情报工作的专业权威机构,成立于1959年。其前身是国家化工部硫酸工业科技情报中心站,由原化工部委托中国石化南化集团研究院托管。全国硫与硫酸工业信息总站(CSAIC)现挂靠在中国石化南化集团研究院,承担国家在硫磺、硫酸、烟气脱硫、硫铁矿、硫肥、     

引进的大型硫酸余热锅炉的结构和制造特点

概述南化公司年产20万吨硫酸装置余热锅炉设计和制造技术是1985年从西德鲁奇公司引进的。引进范围包括余热锅炉装置基础设计,详细设计,技术服务和关键设备,即第一组蒸发区和五组振打装置,热水循环泵,以及一些关键阀门和附件(包括备件)。锅炉设备本体由南化公司化工机械厂制造,整个装置由南化公司建筑     

年产十二万吨硫酸装置酸洗净化及酸泥治理项目通过技术鉴定

被列入江苏省综合治理攻关项目之一的酸洗净化及酸泥处理装置在南化公司磷肥厂硫酸一车间开车成功,经三个月的连续运转,各项技术指标均达到了设计要求。为此江苏省石化厅于今年元月份组织召开了南化(集团)公司磷肥厂12万吨/年硫酸装置酸洗净化及酸泥治理科研项目鉴定会。会议代表认为,由南化公司研究院和磷肥厂共同研究开发的此治理技术是成功的。由于该装置的投运,消除和避免了有害污水的排放,减少了对长江水系的污染,每年可避免排放70米~3的净化污水。而且由于变净化排放污水为有用的8～10％的稀酸,每年可回收10％的稀酸约8000吨     

SGA40/5000罗茨风机加转后在5000吨/年硫酸生产中的使用效果

我厂是按南化设计院5000吨/年通用设计建厂的,流程因地制宜地采用了“一条龙”式布置,设备则照通用设计图纸制作。从1976年9月开车以来,一直保持稳产高产,班产100％硫酸7.2吨左右,超过原设计(5吨/班)的44％。     

消息报道

我厂硫酸系统φ750毫米脱吸塔原来采用拉西环填料,填料高度1.2米,脱吸效率不到30％,出塔污水酸度经常在6克/升以上。为了解决此问题,我们按南化研究院封闭净化中试装置的脱吸塔图纸制作了新脱吸塔,采用斜波纹片填料。新脱吸塔于1979年12月安装使用。     

欢迎加入全国硫酸工业信息站《硫酸工业》杂志理事会

全国硫酸工业信息站(CSAIC)是由中国石油和化学工业协会批准成立的全国性的信息咨询机构,承担国家在硫磺、硫酸、烟气脱硫、硫铁矿、硫肥及硫化工方面的技术和市场信息调研、咨询工作。《硫酸工业》杂志(双月刊)是国家新闻出版总署批准成立的科技刊物。山中国石化南化集团研究院和全国硫酸工业信     

南化磷肥厂新建3″硫酸装置

中石化集团南京化学工业有限公司(简称南化磷肥厂)3″硫酸装置已正式启动，该项目由中石化集团南化设计院设计，以硫磺和硫化氢为原料，生产能力300 kt／a，充分利用原有两套硫磺制酸装置的公用工程，总投资约3000万元人民币。该项目进展顺利，主要设备基本订货完毕，     

孟加拉硫磷项目完成工程设计

孟加拉侯赛化学有限公司(HCCL)150kt/a粒状普钙(GSSP)工程是由南化集团设计院和中国化工建设总公司共同承包的化肥交钥匙工程.该工程包括60kt/a硫磺制酸及150kt/a粒状普钙,硫酸工艺采用快速熔硫、自然沉降和"3+1”两转两吸工艺,普钙采用湿磨磷矿、磷矿浆混化、皮带化沉、造粒和干燥工艺.中方主要负责工程的设计,主要设备、材料的采购,设备安装和开车指导;外方负责工程的土建设计,施工及设备、材料的安装工作.工程造价约406万美元(不含外方负责工作费用).目前,已完成工程的详细设计和主要设备的采购,预计工程将于2002年8月完工投产,工程建成后,可极大缓解该国的化肥紧缺状况. (南化集团设计院邱世庭)     

硫酸工艺设计和模拟的电子计算机软件系统

本文简要介绍南化公司设计院自1980年以来开发的用于硫酸工艺设计的电子计算机模拟系统软件,这个系统目前的功能主要是进行硫酸工艺设计计算及某些设备操作状况的校核。     

会议报道

<正> 本刊讯:湖南省石化厅受化工部委托,于1983年11月7～11日,在株洲化工厂召开了硫酸污水中试技术鉴定及工程初步设计审查会。出席会议的有:化工部硫酸情报中心站、南化公司研究院、南化公司设计院、上海硫酸厂、吴径化工厂、株洲化工厂、湖南省环保办、湖南化工设计院等30个单位、70名代表。硫酸污水中间试验由株洲化工厂、南化公司研究院、南化公司设计院三家共同进行,于1979年10月结束;工程初步设计由湖南化工设计院承担,于1983年3月完成。会议期间,南化公司研究院介绍了《石灰——硫酸亚铁共沉淀法高砷氟硫酸污水处理中间试验总结》;株洲化工厂介绍了《污渣的综合利用及处理意见》。与会代表经过认真的讨论,