我国几种典型磷矿反应特性和发泡特性的研究

研究了我国浏阳磷矿、开阳磷矿、清平磷矿和金河磷矿的反应活性、抗阻缓性和发泡特性，并对发泡性严重的磷矿进行了消泡实验。     

胶磷矿生产磷酸的研究

对胺磷矿的组成和性质，胺磷矿的反应活性、发泡及消泡性能，湿法磷酸制备及磷酸的浓缩和澄清进行了试验研究。结果表明：用大峪口胺磷矿作原料，可生产出浓度为50％～51％P2O5的磷酸，符合生产高效磷肥的要求。     

鹤峰磷矿矿石工艺特性研究

对鹤峰磷矿尾矿的物相和化学组成、反应特性及发泡性能进行了研究.结果表明:鹤峰磷矿的主要物相为Ca5F(PO4)3、CaSiO3、α-SiO2、CaCO3,CaO含量为35.6%,P2O5含量为28.06%,酸不溶物含量为48.28%.该矿的反应活性较好,抗阻缓性较差,发泡不严重.     

萃取磷酸生产中泡沫现象的研究

结合该厂３０ｋｔ／ａＰ２Ｏ５二水法萃取磷酸装置的生产实践，介绍磷矿的发泡性能、萃取磷酸中泡沫现象的危害性以及消除泡沫的方法。     

湖北磷矿的特性研究

对比研究湖北磷矿与国内其它典型中品位磷矿的化学和物相组成、反应活性、抗阻缓性及发泡特性。结果表明 ,湖北磷矿酸解能力及抗阻缓能力并不差 ,发泡现象也不严重 ,并由此提出由于钾、钠含量高而导致的真空过滤系统氟硅酸钾 (钠 )严重结垢堵塞是该矿用于生产湿法磷酸的主要工艺问题。     

云南海口磷矿浮选尾矿的工艺特性研究

对云南海口磷矿浮选尾矿的物相和化学组成、反应特性及发泡性能进行了研究.结果表明:海口浮选尾矿的主要物相为CaMg(CO3)2、Ca3(PO4)3F、SiO2,镁的质量分数为11.59%.P2O3的质量分数为9.87%;浮选尾矿的反应活性很好,抗阻缓性较差,发泡比较严重,需要加入消泡剂.     

磷矿传统法制磷铵分析研究

以湿法磷酸基础理论研究分析以湖北为代表的中品位磷矿的化学和物相组成、反应活性、抗阻缓性和发泡特性及磷酸氨化中和。分析总结用此类磷矿采用传统法生产磷铵过程中主要工艺指标的操作范围。分析结果表明此类磷矿的酸解能力及抗阻缓性能力和国内其他中品位磷矿没有大的区别,由此提出此类磷矿传统法生产磷铵的工艺控制范围。     

浮选柱发展历程及其在磷矿浮选中的应用现状

浮选柱的开发和应用已有120多年的历史,主要应用在煤和硫化矿的浮选,在磷矿选矿领域的应用相对较少。从浮选柱的发展历程、柱体结构、发泡器类型的介绍出发,围绕浮选柱类型和浮选柱浮选工艺详细阐述了浮选柱在磷矿选矿领域的应用,实践证明,浮选柱处理细粒级磷矿效果良好,具有较好的应用前景。     

磷矿物和磷矿石的性质及分类

磷矿(石)由磷矿物和共生矿组成。磷矿物分成高氟磷灰石、富氟磷灰石、低碳氟磷灰石、磷灰石、低氟磷灰石五类。磷矿石按w(CaO)/w(P_2O_5)和酸不溶物含量[w(AI)]进行分类有硅质胶磷矿、钙质胶磷矿和硅钙质胶磷矿三类。这三类磷矿石中的w(F)/w(P_2O_5)与成矿年代有着密切关系,同时也影响着磷矿的化学加工性能。指出氟在提高磷矿化学加工性能过程中起着重要作用。     

注压过程中EPDM和NBR的物理发泡

发泡弹性体具有密度低、隔热性能好和压缩变形性能高等特点。通过控制发泡结构可以调整压缩变形性能和阻尼性能等物理性能。发泡弹性体用于其他材料不能满足要求的领域。例如，在高温密封条件下只有发泡橡胶才能满足要求。     

氯化聚乙烯/三元乙丙橡胶共混发泡材料性能的研究

以氯化聚乙烯/三元乙丙橡胶(CM/EPDM)并用胶为基材制得发泡材料,研究了DCP用量和发泡体系对发泡材料性能的影响。结果表明,在DCP用量为2份、AC用量为8～12份时,硫化速率和AC分解发泡速率匹配较好,发泡材料泡孔细密均匀,表面光滑,制品综合性能最佳;在所研究的3种发泡助剂(硬脂酸锌,ZnO和纳米ZnO)中,含ZnO和纳米ZnO的发泡材料外观较好、性能优良;当ZnO用量为6～8份时,发泡制品密度较低,性能较好。     

微胶囊发泡剂/热塑性聚酯弹性体注射发泡成型工艺研究

采用注射成型工艺制备了热塑性弹性体(TPEE)发泡材料。研究了发泡剂用量、发泡温度以及注射压力对TPEE发泡材料性能的影响。采用万能力学试验机和扫描电子显微镜(SEM)分别测试和观察了TPEE发泡材料的力学性能和泡孔结构,并测试了TPEE发泡材料的表观密度。试验结果表明:TPEE发泡材料的材料性能与发泡剂用量之间的关系为非线性关系;一定的发泡温度可以影响发泡材料的表观密度,进而影响材料的力学性能;注射压力在一定程度上影响发泡剂的发泡倍率,对发泡材料的性能以及外观产生一定的影响。在发泡剂用量为4.5份、注射温度185℃、合模时间200 s、注射压力40 MPa、注射速度30 g/s的条件下,能够得到综合性能比较理想的发泡材料。     

天然胶乳发泡材料的制备及性能研究

采用Dunlop发泡法制备天然胶乳发泡材料,研究硫化剂(硫黄)、发泡剂(油酸钾)和凝胶剂(氟硅化钠)用量及硫化工艺对天然胶乳发泡材料性能的影响。结果表明:硫黄和氟硅化钠用量对天然胶乳发泡材料的成型有较大影响,而油酸钾用量主要影响天然胶乳发泡材料泡孔结构,进而影响其性能,硫黄、油酸钾和氟硅化钠最佳用量分别为2.5,1.5和0.5份;硫化温度对天然胶乳发泡材料性能的影响大于硫化时间,天然胶乳发泡材料最佳硫化条件为120℃×30min,硫化模具开排气孔有利于提高天然胶乳发泡材料的性能。     

AC发泡剂在橡胶型CM中的应用

利用发泡流变仪研究了CM的硫化条件和硫化特性,得出硫化交联反应速度V、硫化指数CCRI和表观活化能E;同时研究了助交联剂TAIC以及工艺条件对发泡橡胶性能的影响。结果表明:添加助交联剂TAIC发泡试样的硫化交联反应速度V加快,硫化指数CCRI和交联反应活化能E变大;添加助交联剂TAIC发泡试样在保持低密度的同时,获得较高的机械强度,综合发泡性能好;充模质量对发泡行为影响大,33 g充模的胶料综合发泡性能好;170℃时,10 MPa压力下硫化会得到综合性能较好的发泡效果。     

几种浮选机对胶磷矿直接浮选工艺的适应性

根据胶磷矿对浮选机的特殊要求 ,通过对几种在王集磷矿选厂使用、试验过的浮选机的结构性能及其运行、试验情况论述 ,提出了胶磷矿浮选机应具备的结构性能。     

促进剂ZDC在NBR/PVC发泡材料中的应用研究

研究了3种二硫代氨基甲酸锌类(ZDC)硫化促进剂(PZ,EZ和BZ)对NBR/PVC硫化发泡匹配性及发泡材料性能的影响。结果表明,用量均为2.2份时,加入促进剂PZ的发泡材料硫化发泡匹配性和性能均最佳;加入促进剂EZ或促进剂BZ的发泡材料硫化发泡匹配性和性能均较差,表观密度和导热系数均较高;加入促进剂EZ的发泡材料出现硫化超前、发泡滞后的现象;加入促进剂BZ的发泡材料硫化程度不足,难以满足泡孔增长需求。     

碳酸钙对PVC低发泡板材成型的影响

探讨碳酸钙在PVC低发泡板挤出加工中,对发泡效果、加工性能及发泡板材料性能等的影响。试验结果表明:碳酸钙的粒径2μm以下,其质量与PVC的质量比为3%~7%时,发泡效果和泡孔质量最佳,发泡制品强度最好。     

碳酸钙对氯化聚乙烯发泡性能及发泡体微观形貌的影响

以氯化聚乙烯(CM)为基体、偶氮二甲酰胺为发泡剂、碳酸钙为填料,采用模压法制备了发泡CM,研究了CM的最佳硫化和发泡温度,考察了碳酸钙种类及用量对CM发泡性能及发泡CM微观形貌的影响.结果表明,制备发泡CM的最佳硫化发泡温度为170℃.不同种类碳酸钙对CM发泡性能及发泡CM微观形貌的影响不同,填充量较低(20 份)时,...     

超临界二氧化碳制备热塑性聚氨酯弹性体发泡材料的发泡机理和性能研究

用超临界二氧化碳制备热塑性聚氨酯弹性体发泡材料(E-TPU),分析发泡机理并研究发泡性能。结果表明:泄压速率和发泡温度是影响E-TPU发泡性能的两个重要因素;增大泄压速率有利于提高气泡成核速率和成核数量;升高发泡温度使气泡易膨胀长大,E-TPU密度减小;但发泡温度过高会导致气泡破裂和塌陷,E-TPU密度增大;当发泡温度为130℃左右时,E-TPU密度最小,发泡性能最好。     

磷矿研磨性的确定以及在过磷酸钙生产中的应用

通过对磨浆与磨粉的比较,讨论了影响磷矿研磨性能的原因,介绍确定磷矿研磨性能的几种方法,探讨了确定磷矿研磨性能在过磷酸钙生产中应用。